CN211471176U - 一种含重金属工业污水的预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含重金属工业污水的预处理系统,主要涉及电镀污水处理系统领域。包括根据工艺顺序依次物料连接的混合水池、初沉池、斜板沉降池、曝气池、活性炭过滤器,混合水池的进水连接混合进水总管,混合进水总管的来水连接流量一致的生活污水管和工业污水管,混合进水上按进水方向依次连接有生活污泥管、进水泵、第一加药装置,斜板沉降池与初沉池之间的连接管道上设置第二加药装置,活性碳过滤器与曝气池之间的连接管道上设置用于回流到混合进水总管上的回流管,活性碳过滤器的出水连接生化系统进水。本实用新型的有益效果在于:用于对电镀重金属高污染工业污水进行处理后,能够对水体破络和吸附,处理后达到生化进水的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀污水处理系统领域,具体是一种含重金属工业污水的预处理系统。
背景技术
电镀废水的成分比较复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,含铬(Cr)、镍(Ni)、镉(Cd)、铅(Pb)、铜(Cu)、锌(Zn)、金(Au)、银(Ag)等重金属废水危害性极大,需单独预处理(回收贵金属后)再统一进行综合处理。
在园区内的电镀工业企业中,排污污水中的Ni、盐分、COD指标尤其高,排污水的Ni指标高达0.5mg/L、盐分指标高达7000mg/L,COD高达1500mg/L。基于我企地市的相关规定,以及现有水综合处理技术水平的制约,这些排污废水如果进入到水处理环节,还需要满足进水要求。针对工业排污水进水需要符合DB12/356-2018标准,具体要求为Ni<0.15mg/L、COD<500mg/L、盐分<2000mg/L。
目前针对此类工业排污水的常规处理设备无法满足污水处理厂生化系统的进水要求,只有添加生产用水进行稀释后进行生化处理,常见方法是每1吨工业排污水需要添加3吨生产水进行稀释后才可以进行生化处理,对水资源是较为严重的浪费,也因此而大大提高了电镀废水的处理成本,且仅仅稀释的处理手段,对水体内的总重金属、总盐、总COD不具有处理效果,进入水综合处理后的处理负担大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含重金属工业污水的预处理系统,它用于对电镀重金属高污染工业污水进行处理后,能够对水体破络和吸附,处理后达到生化进水的要求。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种含重金属工业污水的预处理系统,包括根据工艺顺序依次物料连接的混合水池、初沉池、斜板沉降池、曝气池、活性炭过滤器,所述混合水池的进水连接混合进水总管,所述混合进水总管的来水连接流量一致的生活污水管和工业污水管,所述混合进水上按进水方向依次连接有生活污泥管、进水泵、第一加药装置,所述斜板沉降池与初沉池之间的连接管道上设置第二加药装置,所述活性碳过滤器与曝气池之间的连接管道上设置用于回流到混合进水总管上的回流管,所述活性碳过滤器的出水连接生化系统进水。
所述初沉池用于进行吸附反应,其进水口设置于下部,且出水口设置于上方。
所述第一加药装置用于加入活性催化剂,
和/或
所述第二加药装置用于投加絮凝剂。
所述第一加药装置与第二加药装置为管道混合器、管道加药器、管道拌合器中的任一种。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过本系统对工业园区的电镀污水进行预处理后,进水直接可连通高浓度的重金属污染废水,与生活污水混合进水后,依次经过本系统各个设备的处理后,对水体内的高浓度COD、盐分悬浮物及部分重金属等不易降解组分进行破络、分解吸附,絮凝重组斜板沉降,使有害物质、化工制剂残留去除,同时保持水质活性,达到生化进水的要求。既实现了了生化达标,又实现了节能降耗,还显著降低了污水处理的成本,具有很好的社会效益和经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型的流程示意图。
附图2是本实用新型污水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1:一种含重金属工业污水的预处理系统
包括自工艺顺序依次物料连通的ZT-500型混合水池、ZT-4-100型初沉池、LPCA-4型斜板沉降池、ZT-596型曝气池、ZH-3300型活性炭过滤器。
所述ZT-500型混合水池的进水连接混合进水总管,所述混合进水总管的前端连接工业污水管和生活污水管,所述工业污水管与生活污水管的进水流量相同,所述工业污水管连接电镀工业高浓度工业废水,所述生活污水管连通生活污水,通过混合进水总管实现将工业污水与生活污水1:1混合。所述混合进水总管上设置进水泵,所述进水泵前设有连接在混合进水总管上的生活污泥管,所述生活污泥管用于向混合进水总管内混合加入生活污泥,活性污泥为使用对生活污水处理完的废泥,通过进水泵搅拌均匀得到预混污水。所述进水泵后设有连接在混合进水总管上的管道混合器,所述管道混合器用于加入催化活性剂。
所述ZT-4-100型初沉池用于进行吸附反应,与所述ZT-500型混合水池通过管路连接物料,本设备的进水口设置于下部,且出水口设置于上方,采用下方进水,上方出水,停留时间约4小时。
所述LPCA-4型斜板沉降池与所述ZT-4-100型初沉池之间通过管道连通物料,且在该管道上设置管道混合器内(或者其他诸如管道加药器、叫拌合器等用于安装在管道上对管道内物料加药加料的加药装置)投加铁盐60ppm、PAM(聚丙烯酰胺阳离子)6ppm。在本设备膜池内斜板沉降,分离污泥;池内设置取样器,过程中每小时检测水体指标,所述水体指标包括重金属含量、盐分、COD值;
所述ZT-596型曝气池与所述LPCA-4型斜板沉降池之间通过管道连通物料,用于对斜板沉降出水进行好氧池曝气反应,接触氧化,释放多余气体残留。
所述ZH-3300型活性炭过滤器与所述ZT-596型曝气池之间通过管道连通物料。且在该管道上连接有回流管,所述回流管的另一端连通在混合进水总管上,用于将在LPCA-4型斜板沉降池取样检测的检验COD、重金属、盐分等指标,不合格水再返回前端混合水池,作为进水再次进入循环处理。检测控制指标:COD≤500㎎/L;Ni≤0.2㎎/L,CL-≤2000㎎/L。所述ZH-3300型活性炭过滤器的出水连接生化系统,合格的处理水直接进入生化系统处理。管道输送手动阀门调整出水量40立方米/小时。
经过本实例的系统,对院区内电镀高浓度工业污水进行处理,处理前的各项指标如下:
表1:工业废水检测数据
表2:检测涉及的方法依据
经过本系统处理后,COD降低到30mg/L左右,其他指标也显著降低。处理完成后再次通过两个不同的第三方机构,对处理后的水进行检测,所获得的的检测结果见下表(两个表为不同机构出具)。
表3:第三方机构的检测结果
表4:第三方机构的检测结果
通过上述检测结果可以证明,原始工业污水进水的重金属、COD等指标均为超标,无法按规定进入综合处理,经过实施例1系统处理后,污水中各项指标方面达到以下要求:COD指标:可降低50%;Ni指标:可降低70%;盐分指标:可降低50%;符合生化进水的要求。
同时,前处理无需添加三倍工业水,采用生活污水和工业污水同步处理,利用活性污泥实现现有水处理技术,以及行业规定对于污水生化处理进水的要求。特别是对于电镀行业,以往重金属Ni超过0.5mg/L既属于违法,现有污水处理厂拒绝接收,我公司通过本示例的方案,解决了此类难题,并大量节约水资源,降低处理成本。
Claims (4)
1.一种含重金属工业污水的预处理系统,其特征在于,包括根据工艺顺序依次物料连接的混合水池、初沉池、斜板沉降池、曝气池、活性炭过滤器,所述混合水池的进水连接混合进水总管,所述混合进水总管的来水连接流量一致的生活污水管和工业污水管,所述混合进水上按进水方向依次连接有生活污泥管、进水泵、第一加药装置,所述斜板沉降池与初沉池之间的连接管道上设置第二加药装置,所述活性碳过滤器与曝气池之间的连接管道上设置用于回流到混合进水总管上的回流管,所述活性碳过滤器的出水连接生化系统进水。
2.根据权利要求1所述一种含重金属工业污水的预处理系统,其特征在于,所述初沉池用于进行吸附反应,其进水口设置于下部,且出水口设置于上方。
3.根据权利要求1所述一种含重金属工业污水的预处理系统,其特征在于,
所述第一加药装置用于加入活性催化剂,
和/或
所述第二加药装置用于投加絮凝剂。
4.根据权利要求1所述一种含重金属工业污水的预处理系统,其特征在于,所述第一加药装置与第二加药装置为管道混合器、管道加药器、管道拌合器中的任一种。
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CN202020029149.3U CN211471176U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种含重金属工业污水的预处理系统 |
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CN112299507A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 联合环境水处理(大丰)有限公司 | 工业废水达标排放检测方法 |
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- 2020-01-08 CN CN202020029149.3U patent/CN211471176U/zh active Active
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