CN211470699U - 一种抬轴器与压缩机配合的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，包括上接合孔板、连接块、左右调节结构、前后调节结构、支撑柱和压缩机壳体接合结构，压缩机下壳体的四个端角上分别设有压缩机壳体接合结构，压缩机壳体接合结构的上端设有支撑柱，支撑柱的上端设有连接块，连接块的上端设有上接合孔板，形成一个可拆卸的抬轴器支撑腿，左右相邻的两个抬轴器支撑腿之间设有左右调节结构，前后相邻的两个抬轴器支撑腿之间设有前后调节结构。本实用新型通过调节左右调节结构、前后调节结构和压缩机壳体接合结构，将抬轴器通过螺栓连接与上接合孔板连接，能够适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体上，以满足抬轴器对不同尺寸的压缩机进行抬轴动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心压缩机抬轴用具的技术领域，尤其涉及一种抬轴器与压缩机配合的连接结构。
背景技术
压气站是指装有天然气增压设备的站场。在油、气田内部设置的压气站称矿场压气站，它将低压天然气增压后送往气体处理厂进行脱硫、脱水、脱二氧化碳并回收液化石油气、天然气等，使气体达到商品天然气气质要求。通常，天然气长输管线每隔100至200公里设有一个由多台压缩机组构成的“压气站”。其如同“心脏”，通过不断加压，保证天然气长距离输送。
例如陕京管道石家庄压气站共安装五台德国曼透平公司生产的RV050/03型电驱离心式压缩机，单机功率为15MW。一般一年内压缩机预防性维护保养不低于6台次，其中8K预防性维护保养不低于4台次，如果出现故障，甚至需要干气密封故障抢修，这些保养和抢修时均需要对压缩机拆卸进行轴瓦间隙测量，常规测量方法是用压缩机厂房行吊配合倒链葫芦对压缩机驱动端和非驱动端分别进行抬轴测量；在常规测量方法中，使用压缩机厂房行吊配合倒链葫芦测量时，由于行吊和手动葫芦的控制精度低，抬轴过程凭借经验和手感，不易精确控制。而在非常规测量方法中，一般会采用专门的抬轴器，主要有两类，其一是将压缩机轴向上拉动，其二是将压缩机轴向上顶动，在将压缩机轴向上拉动的这类抬轴器中，为了配合好抬轴器，一般会通过螺栓将抬轴器紧固在压缩机轴所有两侧的压缩机下壳体上，由于需要经常拆卸，极易将压缩机下壳体上侧的螺孔磨损，在成压缩机上壳体与压缩机下壳体的装配性较差，基于这种需要，规避抬轴器与压缩机下壳体的螺栓连接，采用装夹的方式，设计了一种一种抬轴器与压缩机配合的连接结构。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，通过调节左右调节结构、前后调节结构和压缩机壳体接合结构，将抬轴器通过螺栓连接与上接合孔板连接，能够适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体上，以满足抬轴器对不同尺寸的压缩机进行抬轴动作。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，包括上接合孔板、连接块、左右调节结构、前后调节结构、支撑柱和压缩机壳体接合结构，所述压缩机下壳体的四个端角上分别设有压缩机壳体接合结构，所述压缩机壳体接合结构的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有连接块，所述连接块的上端设有上接合孔板，形成一个可拆卸的抬轴器支撑腿，左右相邻的两个所述抬轴器支撑腿之间设有左右调节结构，前后相邻的两个所述抬轴器支撑腿之间设有前后调节结构，以适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体上。
进一步地，所述前后调节结构包括第一连杆和第一侧顶螺栓，所述第一连杆共两个且分别左右贯穿两个左右相邻的连接块，所述连接块上自外向内嵌入并螺纹连接有第一侧顶螺栓，所述第一侧顶螺栓伸入连接块内的端部抵靠在第一连杆上。
进一步地，所述左右调节结构包括第二连杆和第二侧顶螺栓，所述第二连杆共两个且分别前后贯穿两个前后相邻的连接块，所述连接块上自外向内嵌入并螺纹连接有第二侧顶螺栓，所述第二侧顶螺栓伸入连接块内的端部抵靠在第二连杆上。
进一步地，所述压缩机壳体接合结构包括直角块和上顶螺栓，所述直角块为俯视投影呈直角三角形的柱块状且正对直角端的侧面上设有凹槽，所述凹槽的俯视投影呈直角三角形，使得直角块卡扣在压缩机下壳体的端角上，而所述直角块的下端自下而上嵌入并螺纹连接有上顶螺栓，所述上顶螺栓的上端伸入凹槽内且顶靠在压缩机下壳体的端角的下侧，使得所述直角块紧固卡扣在压缩机下壳体的端角上。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
本实用新型通过调节左右调节结构实现抬轴器支撑腿左右幅度的调节，以适配不同宽度的压缩机下壳体，通过调节前后调节结构实现抬轴器支撑腿前后幅度的调节，以适配不同长度的压缩机下壳体，通过调节压缩机壳体接合结构适配卡扣不同厚度的压缩机下壳体，将抬轴器通过螺栓连接与上接合孔板连接，能够适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体上，以满足抬轴器对不同尺寸的压缩机进行抬轴动作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装示意图。
图中：1-上接合孔板，2-第一连杆，3-第一侧顶螺栓，4-第二连杆，5-连接块，6-支撑柱，7-直角块，8-上顶螺栓，9-第二侧顶螺栓，10-压缩机下壳体。
具体实施方式
实施例一：
如附图1-附图2所示，本实用新型提供一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，包括上接合孔板1、连接块5、左右调节结构、前后调节结构、支撑柱6和压缩机壳体接合结构，压缩机下壳体10的四个端角上分别设有压缩机壳体接合结构，压缩机壳体接合结构的上端设有支撑柱6，支撑柱6的上端设有连接块5，连接块5的上端设有上接合孔板1，形成一个可拆卸的抬轴器支撑腿，左右相邻的两个抬轴器支撑腿之间设有左右调节结构，前后相邻的两个抬轴器支撑腿之间设有前后调节结构，以适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体10上。
其中，前后调节结构包括第一连杆2和第一侧顶螺栓3，第一连杆2共两个且分别左右贯穿两个左右相邻的连接块5，连接块5上自外向内嵌入并螺纹连接有第一侧顶螺栓3，第一侧顶螺栓3伸入连接块5内的端部抵靠在第一连杆2上，在使用时，通过松紧第一侧顶螺栓3，实现第一连杆2在两个前后相邻的连接块5之间的长度的调节，以适配不同长度的压缩机下壳体10。
其中，左右调节结构包括第二连杆4和第二侧顶螺栓9，第二连杆4共两个且分别前后贯穿两个前后相邻的连接块5，连接块5上自外向内嵌入并螺纹连接有第二侧顶螺栓9，第二侧顶螺栓9伸入连接块5内的端部抵靠在第二连杆4上，通过松紧第二侧顶螺栓9，实现第二连杆4在两个左右相邻的连接块5之间的长度的调节，以适配不同宽度的压缩机下壳体10。
其中，压缩机壳体接合结构包括直角块7和上顶螺栓8，直角块7为俯视投影呈直角三角形的柱块状且正对直角端的侧面上设有凹槽，凹槽的俯视投影呈直角三角形，使得直角块7卡扣在压缩机下壳体10的端角上，而直角块7的下端自下而上嵌入并螺纹连接有上顶螺栓8，上顶螺栓8的上端伸入凹槽内且顶靠在压缩机下壳体10的端角的下侧，使得直角块7紧固卡扣在压缩机下壳体10的端角上，适配卡扣不同厚度的压缩机下壳体10，满足不同尺寸的压缩机。
在使用时，调节左右调节结构实现抬轴器支撑腿左右幅度的调节，以适配不同宽度的压缩机下壳体10，通过调节前后调节结构实现抬轴器支撑腿前后幅度的调节，以适配不同长度的压缩机下壳体10，通过调节压缩机壳体接合结构，适配卡扣不同厚度的压缩机下壳体10，将抬轴器通过螺栓连接与上接合孔板1连接，能够适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体10上，以满足抬轴器对不同尺寸的压缩机进行抬轴动作。
Claims (4)
1.一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，其特征在于：包括上接合孔板、连接块、左右调节结构、前后调节结构、支撑柱和压缩机壳体接合结构，压缩机下壳体的四个端角上分别设有压缩机壳体接合结构，所述压缩机壳体接合结构的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有连接块，所述连接块的上端设有上接合孔板，形成一个可拆卸的抬轴器支撑腿，左右相邻的两个所述抬轴器支撑腿之间设有左右调节结构，前后相邻的两个所述抬轴器支撑腿之间设有前后调节结构，以适应安装到不同尺寸的压缩机下壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，其特征在于：所述前后调节结构包括第一连杆和第一侧顶螺栓，所述第一连杆共两个且分别左右贯穿两个左右相邻的连接块，所述连接块上自外向内嵌入并螺纹连接有第一侧顶螺栓，所述第一侧顶螺栓伸入连接块内的端部抵靠在第一连杆上。
3.根据权利要求2所述的一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，其特征在于：所述左右调节结构包括第二连杆和第二侧顶螺栓，所述第二连杆共两个且分别前后贯穿两个前后相邻的连接块，所述连接块上自外向内嵌入并螺纹连接有第二侧顶螺栓，所述第二侧顶螺栓伸入连接块内的端部抵靠在第二连杆上。
4.根据权利要求3所述的一种抬轴器与压缩机配合的连接结构，其特征在于：所述压缩机壳体接合结构包括直角块和上顶螺栓，所述直角块为俯视投影呈直角三角形的柱块状且正对直角端的侧面上设有凹槽，所述凹槽的俯视投影呈直角三角形，使得直角块卡扣在压缩机下壳体的端角上，而所述直角块的下端自下而上嵌入并螺纹连接有上顶螺栓，所述上顶螺栓的上端伸入凹槽内且顶靠在压缩机下壳体的端角的下侧，使得所述直角块紧固卡扣在压缩机下壳体的端角上。
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