CN211469860U - 一种喷墨陶瓷砖生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨陶瓷砖生产装置，旨在提供一种能提高生产效率的喷墨陶瓷砖生产装置。本实用新型包括喷墨机、第一运料模组及第二运料模组，所述喷墨机的两侧端分别配合设置有喷墨入料通道及喷墨出料通道，所述喷墨入料通道的外部至少设置有一个砖头上料运输线，所述喷墨出料通道的外部设置有至少一个砖头下料运输线，所述第一运料模组配合设置在所述砖头上料运输线及所述喷墨入料通道之间，所述第二运料模组配合设置在所述砖头下料运输线及所述喷墨出料通道之间。本实用新型应用于喷墨陶瓷砖生产装置的技术领域。

Description

一种喷墨陶瓷砖生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨陶瓷砖生产装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，人们的生活日新月异，同时铸就了一个追求时尚，彰显个性的时代，建筑装饰材料领域也不例外。中国进入陶瓷喷墨打印领域晚于意大利和西班牙，近两年也开始迅速兴起，并且呈现出迅猛的发展趋势，装饰效果大大增强之余，良好的适应了当今陶瓷砖装饰时尚化、个性化、艺术化、小批量、多花色的发展趋向。

传统的喷墨陶瓷砖生产装置由于需要人工进行处理而显然跟不上现代陶瓷企业的实际需求，因此目前需要研发出一种能提高生产效率的喷墨陶瓷砖生产装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能提高生产效率的喷墨陶瓷砖生产装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括喷墨机、第一运料模组及第二运料模组，所述喷墨机的两侧端分别配合设置有喷墨入料通道及喷墨出料通道，所述喷墨入料通道的外部至少设置有一个砖头上料运输线，所述喷墨出料通道的外部设置有至少一个砖头下料运输线，所述第一运料模组配合设置在所述砖头上料运输线及所述喷墨入料通道之间，所述第二运料模组配合设置在所述砖头下料运输线及所述喷墨出料通道之间。

进一步，所述所述第一运料模组及所述第二运料模组均包括运料固定架，所述运料固定架上配合设置有X轴直线运输机构，所述X轴直线运输机构上配合设置有移动支架，所述移动支架上配合设置有Y轴直线运输机构，所述Y轴直线运输机构上配合设置有Z轴直线运输机构，所述Z轴直线运输机构上配合设置有吸盘机构。

进一步，所述砖头上料运输线的数量为两个。

进一步，所述砖头下料运输线的数量为一个。

进一步，所述的喷墨陶瓷砖生产装置还包括托盘运料模组，所述托盘运料模组的一端与所述砖头下料运输线相配合。

进一步，所述砖头下料运输线包括下料固定架及顶升气缸，所述下料固定架上设置有电机、第一传动辊及第二传动辊，所述第一传动辊及所述第二传动辊之间配合设置有若干个传送带，所述电机与所述第一传动辊相传动配合，所述顶升气缸上配合设置有托盘顶升架，所述顶升气缸位于若干个所述传送带的下方，所述托盘顶升架与所述托盘运料模组的一端相配合。

本实用新型的有益效果是：相对于传统技术存在生产效率不佳的状况，在本实用新型实施例中，使用时，通过所述砖头上料运输线对砖头进行上料，进一步通过所述第一运料模组将所述砖头上料运输线的砖头运输到所述喷墨入料通道，进一步砖头通过所述喷墨机进行喷墨，进一步砖头从通过所述喷墨出料通道出来，并通过所述第二运料模组运输到所述砖头下料运输线上，从而完成对砖头的喷墨流程，显然，所述砖头上料运输线、所述第一运料模组、所述喷墨机、所述第二运料模组及所述砖头下料运输线的设置能够提高砖头的上下料效率，从而提高生产效率，所以，使得本实用新型具有能提高生产效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是砖头下料运输线的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，在本实施例中，本实用新型包括喷墨机1、第一运料模组2及第二运料模组3，所述喷墨机1的两侧端分别配合设置有喷墨入料通道4及喷墨出料通道5，所述喷墨入料通道4的外部至少设置有一个砖头上料运输线6，所述喷墨出料通道5的外部设置有至少一个砖头下料运输线7，所述第一运料模组2配合设置在所述砖头上料运输线6及所述喷墨入料通道4之间，所述第二运料模组3配合设置在所述砖头下料运输线7及所述喷墨出料通道5之间。相对于传统技术存在生产效率不佳的状况，在本实用新型实施例中，使用时，通过所述砖头上料运输线6对砖头进行上料，进一步通过所述第一运料模组2将所述砖头上料运输线6的砖头运输到所述喷墨入料通道4，进一步砖头通过所述喷墨机1进行喷墨，进一步砖头从通过所述喷墨出料通道5出来，并通过所述第二运料模组3运输到所述砖头下料运输线7上，从而完成对砖头的喷墨流程，显然，所述砖头上料运输线6、所述第一运料模组2、所述喷墨机1、所述第二运料模组3及所述砖头下料运输线7的设置能够提高砖头的上下料效率，从而提高生产效率，使得本实用新型具有能提高生产效率的优点。

在本实施例中，所述第一运料模组2及所述第二运料模组3均包括运料固定架8，所述运料固定架8上配合设置有X轴直线运输机构9，所述X轴直线运输机构9上配合设置有移动支架10，所述移动支架10上配合设置有Y轴直线运输机构11，所述Y轴直线运输机构11上配合设置有Z轴直线运输机构12，所述Z轴直线运输机构12上配合设置有吸盘机构。所述X轴直线运输机构、所述Y轴直线运输机构11及所述Z轴直线运输机构12均为气缸。

在本实施例中，所述砖头上料运输线6的数量为两个。

在本实施例中，所述砖头下料运输线7的数量为一个。

在本实施例中，所述的喷墨陶瓷砖生产装置还包括托盘运料模组15，所述托盘运料模组15的一端与所述砖头下料运输线7相配合。所述托盘运料模组15配置于运送砖头托盘到所述砖头下料运输线7上，使得砖头能够放置在砖头托盘上。

在本实施例中，所述砖头下料运输线7包括下料固定架及顶升气缸16，所述下料固定架上设置有电机、第一传动辊17及第二传动辊18，所述第一传动辊17及所述第二传动辊18之间配合设置有若干个传送带19，所述电机与所述第一传动辊17相传动配合，所述顶升气缸16上配合设置有托盘顶升架20，所述顶升气缸16位于若干个所述传送带19的下方，所述托盘顶升架20与所述托盘运料模组15的一端相配合。使用时，所述顶升气缸16顶升所述托盘顶升架20，此时所述托盘顶升架20与所述托盘运料模组15的一端相对齐，使得所述托盘运料模组15将托盘运输到所述托盘顶升架20上，进一步所述顶升气缸16带动所述托盘顶升架20下降，使得托盘下落到所述传送带19上，进一步通过所述第二运料模组3将砖头放置在所述托盘上继续运输。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：其包括喷墨机（1）、第一运料模组（2）及第二运料模组（3），所述喷墨机（1）的两侧端分别配合设置有喷墨入料通道（4）及喷墨出料通道（5），所述喷墨入料通道（4）的外部至少设置有一个砖头上料运输线（6），所述喷墨出料通道（5）的外部设置有至少一个砖头下料运输线（7），所述第一运料模组（2）配合设置在所述砖头上料运输线（6）及所述喷墨入料通道（4）之间，所述第二运料模组（3）配合设置在所述砖头下料运输线（7）及所述喷墨出料通道（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：所述第一运料模组（2）及所述第二运料模组（3）均包括运料固定架（8），所述运料固定架（8）上配合设置有X轴直线运输机构（9），所述X轴直线运输机构（9）上配合设置有移动支架（10），所述移动支架（10）上配合设置有Y轴直线运输机构（11），所述Y轴直线运输机构（11）上配合设置有Z轴直线运输机构（12），所述Z轴直线运输机构（12）上配合设置有吸盘机构。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：所述砖头上料运输线（6）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：所述砖头下料运输线（7）的数量为一个。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：所述的喷墨陶瓷砖生产装置还包括托盘运料模组（15），所述托盘运料模组（15）的一端与所述砖头下料运输线（7）相配合。

6.根据权利要求5所述的一种喷墨陶瓷砖生产装置，其特征在于：所述砖头下料运输线（7）包括下料固定架及顶升气缸（16），所述下料固定架上设置有电机、第一传动辊（17）及第二传动辊（18），所述第一传动辊（17）及所述第二传动辊（18）之间配合设置有若干个传送带（19），所述电机与所述第一传动辊（17）相传动配合，所述顶升气缸（16）上配合设置有托盘顶升架（20），所述顶升气缸（16）位于若干个所述传送带（19）的下方，所述托盘顶升架（20）与所述托盘运料模组（15）的一端相配合。

Images