CN211468979U - 一种热封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及实施例涉及封口技术领域，公开了一种热封口机构，第一气缸、第二气缸、上压台、下压台和加热丝，在使用的时候，当待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构时，在第一气缸的作用下，上压台先向上将包装袋的封口上抬微小的一端距离，然后在第二气缸的作用下，下压台向下压，上压台和下压台将包装袋的封口压在中间压合，下压台上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。本实用新型实施例提供的热封口机构在封口包装袋时通过上压台和下压台配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观。

Description

一种热封口机构

技术领域

本实用新型实施例涉及封口技术领域，特别涉及一种热封口机构。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在包装产品时，往往需要对袋口进行密封处理， CN201820885333.0公开了一种可以调节的热切封口机构，但是这种热切封口机构在封口的时候封口不平整，封口的时候容易褶皱，并且会在袋口留下扎痕，十分的不美观。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型实施例的目的在于提供一种热风口机构，在封口包装袋时，封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种热封口机构，包括安装于包装机上的底座，所述底座上固定连接有第一导杆，所述第一导杆的一端固定连接所述底座，所述第一导杆的另一端固定连接有连接板；

所述第一导杆上设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承上连接有上压板，所述上压板上设置有上压台；

所述底座上还固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接所述上压板，使得上压板能够上下移动；

所述连接板上固定连接有第二导杆，所述第二导杆的一端固定连接所述连接板，所述第二导杆的另一端固定连接有顶座；

所述第二导杆上设置有第二直线轴承，所述第二直线轴承上连接有下压板，所述下压板上设置有与所述上压台对应的下压台，所述下压台内设置有加热丝；

所述顶座上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接所述下压板，使得所述下压板能够上下移动。

进一步地，所述连接板上设置有通孔，所述通孔内贯穿有第一调节螺杆，所述连接板的上端面固定设置有螺纹座，所述第一调节螺杆与所述螺纹座螺纹连接，所述第一调节螺杆靠近连接板的上面的一端设置有旋转把手，所述调节螺杆靠近连接板下面的一端上设置有限位垫。

进一步地，所述第一直线轴承上连接有上压板包括，所述第一直线轴承和上压板之间设置有第一直线轴承座，所述第一直线轴承通过所述第一直线轴承座与所述上压板连接；

所述第二直线轴承上连接有下压板包括，所述第二直线轴承和下压板之间设置有第二直线轴承座，所述第二直线轴承通过所述第二直线轴承座与所述下压板连接。

进一步地，所述第一气缸的输出端连接所述上压板包括，所述第一气缸的输出端与所述上压板之间设置有缓冲座，所述第一气缸的输出端通过所述缓冲座与所述上压板相连接。

进一步地，所述缓冲座包括缓冲杆，所述缓冲杆上嵌有弹簧。

进一步地，所述下压板上设置有与所述上压台对应的下压台包括，所述下压板与所述下压台之间设置有调节部件，所述下压台通过所述调节部件与所述下压板相连接，所述调节部件能够调节所述下压台的前、后、左、右的位置。

进一步地，所述调节部件包括固定板和第二调节螺杆，所述固定板固定连接所述下压板，所述第二调节螺杆贯穿所述固定板与所述固定板螺纹连接，所述第二调节螺杆连接所述下压台，通过调节所述第二调节螺杆能够调节所述下压台的前后位置。

进一步地，所述第二调节螺杆连接所述下压台包括，所述第二调节螺杆与所述下压台之间设置有调节架、第三调节螺杆和调节块，所述调节架与所述第二调节螺杆固定连接，所述第三调节螺杆与所述调节架固定连接，所述调节块可滑动设置于所述第三调节螺杆上，所述第三调节螺杆上设置有能够锁住所述调节块的螺母，所述调节块固定连接所述下压台。

进一步地，所述上压台呈长方体形状。

进一步地，所述下压台的下端面呈长方形。

本实用新型实施例的原理为：当待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构时，在第一气缸的作用下，上压台先向上将包装袋的封口上抬微小的一端距离，然后在第二气缸的作用下，下压台向下压，上压台和下压台将包装袋的封口压在中间压合，下压台上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。本实用新型实施例提供的热封口机构在封口包装袋时通过上压台和下压台配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为包装机与热封口机构配合的结构示意图；

图2为热封口机构立体图；

图3为热封口机构的主视图；

图4为热封口机构的侧视图；

图5为热封口机构的后视图。

图中：

A、包装机；B、热封口机构；1、底座；11、第一气缸；12、缓冲座；121、缓冲杆；122、弹簧；2、顶座；21、第二气缸；3、第一导杆；4、连接板；41、第一调节螺杆；42、螺纹座； 43、旋转把手；44、限位垫；5、第一直线轴承；51、第一直线轴承座；6、上压板；61、上压台；7、第二导杆；8、第二直线轴承；81、第二直线轴承座；9、下压板；91、下压台；92、固定板；93、第二调节螺杆；94、调节架；95、第三调节螺杆；96、调节块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种热封口机构，包括安装于包装机(A)上的底座1，所述底座1上固定连接有第一导杆3，所述第一导杆3的一端固定连接所述底座1，所述第一导杆3可以设置有两根、三根或四跟，甚至更多，优选的为四根，四根第一导杆3均匀分布，所述第一导杆3的另一端固定连接有连接板4；

所述第一导杆3上设置有第一直线轴承5，所述第一直线轴承5上连接有上压板6，优选的，所述第一直线轴承5上连接有上压板6包括，所述第一直线轴承5和上压板6之间设置有第一直线轴承座51，所述第一直线轴承5通过所述第一直线轴承座51与所述上压板6连接；所述上压板6上设置有上压台61

所述底座1上还固定设置有第一气缸11，所述第一气缸11的输出端连接所述上压板6，使得上压板6能够上下移动；

所述连接板4上固定连接有第二导杆7，所述第二导杆7的一端固定连接所述连接板4，所述第二导杆7的另一端固定连接有顶座2，所述第二导杆7可以设置有两根、三根或四跟，甚至更多，优选的为四根，四根第二导杆7均匀分布；

所述第二导杆7上设置有第二直线轴承8，所述第二直线轴承8上连接有下压板9，优选的，所述第二直线轴承8上连接有下压板9包括，所述第二直线轴承8和下压板9之间设置有第二直线轴承座81，所述第二直线轴承8通过所述第二直线轴承座81与所述下压板9连接；所述下压板9上设置有与所述上压台61对应的下压台91，所述下压台91内设置有加热丝(图未示)；

所述顶座2上固定设置有第二气缸21，所述第二气缸21的输出端连接所述下压板9，使得所述下压板9能够上下移动。

本实用新型实施例的原理为：当包装机(A)将产品置于包装袋内，待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构(B)时，在第一气缸11的作用下，上压台61先向上将包装袋的封口上抬微小的一端距离，然后在第二气缸21的作用下，下压台91向下压，上压台61和下压台91将包装袋的封口压在中间压合，下压台91上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。本实用新型实施例提供的热封口机构(B)在封口包装袋时通过上压台61和下压台91配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述连接板4上设置有通孔，所述通孔内贯穿有第一调节螺杆41，所述连接板4的上端面固定设置有螺纹座42，所述第一调节螺杆41与所述螺纹座42螺纹连接，所述第一调节螺杆41靠近连接板4的上面的一端设置有旋转把手 43，所述调节螺杆靠近连接板4下面的一端上设置有限位垫44，通过调节第一调节螺杆41 能够调节限位垫44的上下位置，限位垫44主要用于限制上压板6在封口时上压的距离，避免过度的上压给上压台61造成损坏，同时避免过度的上压使得在封口包装袋时。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述第一气缸11的输出端连接所述上压板6包括，所述第一气缸11的输出端与所述上压板6之间设置有缓冲座12，所述第一气缸11的输出端通过所述缓冲座12与所述上压板6相连接。优选的，所述缓冲座12包括缓冲杆121，所述缓冲杆121上嵌有弹簧122。当下压台91向下压合封口袋时，下压台91和上压台61之间会相互碰撞压合，通过设置弹簧122能够起到缓冲作用，防止上压台61长期碰撞使得使用寿命降低。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述第下压板9上设置有与所述上压台61对应的下压台91包括，所述第下压板9与所述下压台91之间设置有调节部件，所述下压台91 通过所述调节部件与所述第下压板9相连接，所述调节部件能够调节所述下压台91的前、后、左、右的位置。优选的，所述调节部件包括固定板92和第二调节螺杆93，所述固定板92固定连接所述第下压板9，所述第二调节螺杆93贯穿所述固定板92与所述固定板92螺纹连接，所述第二调节螺杆93连接所述下压台91，通过调节所述第二调节螺杆93能够调节所述下压台91的前、后位置。优选的，所述第二调节螺杆93连接所述下压台91包括，所述第二调节螺杆93与所述下压台91之间设置有调节架94、第三调节螺杆95和调节块96，所述调节架 94与所述第二调节螺杆93固定连接，所述第三调节螺杆95与所述调节架94固定连接，所述调节块96可滑动设置于所述第三调节螺杆95上，所述第三调节螺杆95上设置有能够锁住所述调节块96的螺母(图未示)，所述调节块96固定连接所述下压台91，通过调节调节块96能够调节所述下压台91的左、右位置。所述下压台91的前、后、左、右的位置均可调节，增加了下压台91的灵活性，对不同的包装袋时进行封口时，通用性更高。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述上压台61呈长方体形状。优选的，所述下压台91的下端面呈长方形。下压台91和上压台61相互配合，使得在封口时，包装袋的封口更加的平整美观。

本实用新型实施例提供一种热封口机构，在封口时，上压台先向上将包装袋的封口上抬微小的一端距离，然后下压台向下压，上压台和下压台将包装袋的封口压在中间压合，完成封口，包装袋的封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观。

注意，上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明，但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种热封口机构，其特征在于，包括安装于包装机上的底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一导杆(3)，所述第一导杆(3)的一端固定连接所述底座(1)，所述第一导杆(3)的另一端固定连接有连接板(4)；

所述第一导杆(3)上设置有第一直线轴承(5)，所述第一直线轴承(5)上连接有上压板(6)，所述上压板(6)上设置有上压台(61)；

所述底座(1)上还固定设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端连接所述上压板(6)，使得上压板(6)能够上下移动；

所述连接板(4)上固定连接有第二导杆(7)，所述第二导杆(7)的一端固定连接所述连接板(4)，所述第二导杆(7)的另一端固定连接有顶座(2)；

所述第二导杆(7)上设置有第二直线轴承(8)，所述第二直线轴承(8)上连接有下压板(9)，所述下压板(9)上设置有与所述上压台(61)对应的下压台(91)，所述下压台(91)内设置有加热丝；

所述顶座(2)上固定设置有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端连接所述下压板(9)，使得所述下压板(9)能够上下移动。

2.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述连接板(4)上设置有通孔，所述通孔内贯穿有第一调节螺杆(41)，所述连接板(4)的上端面固定设置有螺纹座(42)，所述第一调节螺杆(41)与所述螺纹座(42)螺纹连接，所述第一调节螺杆(41)靠近连接板(4)的上面的一端设置有旋转把手(43)，所述调节螺杆靠近连接板(4)下面的一端上设置有限位垫(44)。

3.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述第一直线轴承(5)上连接有上压板(6)包括，所述第一直线轴承(5)和上压板(6)之间设置有第一直线轴承座(51)，所述第一直线轴承(5)通过所述第一直线轴承座(51)与所述上压板(6)连接；

所述第二直线轴承(8)上连接有下压板(9)包括，所述第二直线轴承(8)和下压板(9)之间设置有第二直线轴承座(81)，所述第二直线轴承(8)通过所述第二直线轴承座(81)与所述下压板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述第一气缸(11)的输出端连接所述上压板(6)包括，所述第一气缸(11)的输出端与所述上压板(6)之间设置有缓冲座(12)，所述第一气缸(11)的输出端通过所述缓冲座(12)与所述上压板(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的热封口机构，其特征在于，所述缓冲座(12)包括缓冲杆(121)，所述缓冲杆(121)上嵌有弹簧(122)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的热封口机构，其特征在于，所述下压板(9)上设置有与所述上压台(61)对应的下压台(91)包括，所述下压板(9)与所述下压台(91)之间设置有调节部件，所述下压台(91)通过所述调节部件与所述下压板(9)相连接，所述调节部件能够调节所述下压台(91)的前、后、左、右的位置。

7.根据权利要求6所述的热封口机构，其特征在于，所述调节部件包括固定板(92)和第二调节螺杆(93)，所述固定板(92)固定连接所述下压板(9)，所述第二调节螺杆(93)贯穿所述固定板(92)与所述固定板(92)螺纹连接，所述第二调节螺杆(93)连接所述下压台(91)，通过调节所述第二调节螺杆(93)能够调节所述下压台(91)的前后位置。

8.根据权利要求7所述的热封口机构，其特征在于，所述第二调节螺杆(93)连接所述下压台(91)包括，所述第二调节螺杆(93)与所述下压台(91)之间设置有调节架(94)、第三调节螺杆(95)和调节块(96)，所述调节架(94)与所述第二调节螺杆(93)固定连接，所述第三调节螺杆(95)与所述调节架(94)固定连接，所述调节块(96)可滑动设置于所述第三调节螺杆(95)上，所述第三调节螺杆(95)上设置有能够锁住所述调节块(96)的螺母，所述调节块(96)固定连接所述下压台(91)。

9.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述上压台(61)呈长方体形状。

10.根据权利要求9所述的热封口机构，其特征在于，所述下压台(91)的下端面呈长方形。

Images