CN216155062U - 一种纸品包装用印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸品包装印花技术领域,具体为一种纸品包装用印花装置,包括输送架和印花机本体,所述输送架的上表面固定连接有安装架,所述印花机本体的一侧设置有控制面板,输送架的上表面开设有输送槽,所述输送槽的内部设置有输送带,所述输送带的表面均匀固定连接有软胶垫。本实用新型通过设置的输送架、印花机本体、安装架、控制面板、输送槽、输送带、软胶垫、阻尼垫、第一连接座和第二连接座,有效的缓解人工的压力,同时提高印制的效果,在实际的使用过程中,工作人员首先可通过印花机本体一侧的控制面板,启动印花机本体和输送槽内部的输送带,进行对纸品包装的输送印制工作,纸品包装放置在输送带表面的软胶垫上。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸品包装印花技术领域,具体为一种纸品包装用印花装置。
背景技术
纸品包装具有易加工,成本低,适于印刷,重量轻可折叠,无毒,无味,无污染等优点,但耐水性差,在潮湿时强度差,纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类,一般的包装用纸统称为纸质包装,纸质包装的性能要求主要有以下几个方面:强度高,成本低,透气性好,耐磨损的包装多用作购物袋,文件袋,例如牛皮纸。
纸板的制造原材料与纸基本相同,主要区别在于硬度,厚度,刚性强,易加工型,是销售包装的主要用纸,纸品保证在生产过程中,通常需要使用到印花机,进行保证品牌商标的印制,但现有的纸品包装在日常进行印花操作通常只能人工印制的方式,才能保证印制的过程更加稳定,传统的输送装置在印制时无法保证纸品包装的稳定,不利于日常的印制工作,因此亟需设计一种纸品包装用印花装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸品包装用印花装置,以解决上述背景技术中提出现有的纸品包装在日常进行印花操作通常只能人工印制的方式,才能保证印制的过程更加稳定,传统的输送装置在印制时无法保证纸品包装的稳定,不利于日常的印制工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸品包装用印花装置,包括:
输送架,所述输送架的上表面设置有印花机本体,所述输送架的上表面固定连接有安装架,所述印花机本体的一侧设置有控制面板,输送架的上表面开设有输送槽,所述输送槽的内部设置有输送带,所述输送带的表面均匀固定连接有软胶垫,所述软胶垫的表面设置有阻尼垫;
侧架,所述侧架一侧的顶部固定连接有固定架,所述固定架的底部固定连接有放置架,所述固定架的内部设置有电动推杆。
优选的,所述电动推杆的一端固定连接有顶升板,所述顶升板的一侧固定连接有推动板。
优选的,所述软胶垫的一端固定连接有第一连接座,所述软胶垫的另一端固定连接有第二连接座。
优选的,所述第二连接座的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有限位杆。
优选的,所述输送架的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有支撑底座。
优选的,所述输送架的一端固定连接有卸货架,所述卸货架的一侧固定连接有卸货斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该纸品包装用印花装置,通过设置的输送架、印花机本体、安装架、控制面板、输送槽、输送带、软胶垫、阻尼垫、第一连接座和第二连接座,有效的缓解人工的压力,同时提高印制的效果,在实际的使用过程中,工作人员首先可通过印花机本体一侧的控制面板,启动印花机本体和输送槽内部的输送带,进行对纸品包装的输送印制工作,纸品包装放置在输送带表面的软胶垫上,此时工作人员可通过滑槽对软胶垫表面的限位杆进行调节,使得纸品包装更好的进行限位,避免在进行印制时出现偏移现象,同时软胶垫和其表面的阻尼垫,可以对纸品包装进行稳定的贴合,保证印制过程始终保持稳定状态,提高印花机本体印制的效果,体现了设备设计实用性。
2、该纸品包装用印花装置,通过设置的侧架、固定架、放置架、电动推杆、顶升板、和推动板,进一步提高设备整体的印制效率,在日常的使用过程中,工作人员可以将需要进行印制的纸品包装统一放置在放置架内部,此时启动固定架内部的电动推杆,通过电动推杆一端的顶升板和推动板进行纸品包装的推出操作,使得纸品包装可以均匀的落在软胶垫内部的阻尼垫上,有效的缓解人工压力,进一步提高了工作效率,体现了设备设计高效性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型软胶垫结构的整体示意图;
图3为本实用新型固定架结构的整体示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、输送架;2、印花机本体;3、安装架;4、控制面板;5、输送槽;6、输送带;7、软胶垫;8、阻尼垫;9、侧架;10、固定架;11、放置架;12、电动推杆;13、顶升板;14、推动板;15、第一连接座;16、第二连接座;17、滑槽;18、限位杆;19、支撑杆;20、支撑底座;21、卸货架;22、卸货斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种纸品包装用印花装置,本申请中使用的印花机本体2、控制面板4、输送带6、软胶垫7、阻尼垫8和电动推杆12为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括:
输送架1,输送架1的上表面设置有印花机本体2,输送架1的上表面固定连接有安装架3,印花机本体2的一侧设置有控制面板4,输送架1的上表面开设有输送槽5,输送槽5的内部设置有输送带6,输送带6的表面均匀固定连接有软胶垫7,软胶垫7的表面设置有阻尼垫8;
侧架9,侧架9一侧的顶部固定连接有固定架10,固定架10的底部固定连接有放置架11,固定架10的内部设置有电动推杆12,电动推杆12的一端固定连接有顶升板13,顶升板13的一侧固定连接有推动板14,输送架1的底部固定连接有支撑杆19,支撑杆19的一端固定连接有支撑底座20,通过印花机本体2一侧的控制面板4,启动印花机本体2和输送槽5内部的输送带6,进行对纸品包装的输送印制工作,纸品包装放置在输送带6表面的软胶垫7上,保证印制过程的稳定进行。
进一步的,软胶垫7的一端固定连接有第一连接座15,软胶垫7的另一端固定连接有第二连接座16,第二连接座16的一侧开设有滑槽17,滑槽17的内部活动连接有限位杆18,工作人员可通过滑槽17对软胶垫7表面的限位杆18进行调节,使得纸品包装更好的进行限位,避免在进行印制时出现偏移现象。
进一步的,输送架1的一端固定连接有卸货架21,卸货架21的一侧固定连接有卸货斜板22,卸货架21和卸货斜板22可以方便工作人员进行快速的卸货操作。
工作原理:使用时,使用人员首先可通过印花机本体2一侧的控制面板4,启动印花机本体2和输送槽5内部的输送带6,进行对纸品包装的输送印制工作,纸品包装放置在输送带6表面的软胶垫7上,此时工作人员可通过滑槽17对软胶垫7表面的限位杆18进行调节,使得纸品包装更好的进行限位,避免在进行印制时出现偏移现象,同时软胶垫7和其表面的阻尼垫8,可以对纸品包装进行稳定的贴合,保证印制过程始终保持稳定状态,提高印花机本体2印制的效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将需要进行印制的纸品包装统一放置在放置架11内部,此时启动固定架10内部的电动推杆12,通过电动推杆12一端的顶升板13和推动板14进行纸品包装的推出操作,使得纸品包装可以均匀的落在软胶垫7内部的阻尼垫8上,有效的缓解人工压力,进一步提高了工作效率,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纸品包装用印花装置,其特征在于,包括:
输送架(1),所述输送架(1)的上表面设置有印花机本体(2),所述输送架(1)的上表面固定连接有安装架(3),所述印花机本体(2)的一侧设置有控制面板(4),输送架(1)的上表面开设有输送槽(5),所述输送槽(5)的内部设置有输送带(6),所述输送带(6)的表面均匀固定连接有软胶垫(7),所述软胶垫(7)的表面设置有阻尼垫(8);
侧架(9),所述侧架(9)一侧的顶部固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的底部固定连接有放置架(11),所述固定架(10)的内部设置有电动推杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸品包装用印花装置,其特征在于:所述电动推杆(12)的一端固定连接有顶升板(13),所述顶升板(13)的一侧固定连接有推动板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种纸品包装用印花装置,其特征在于:所述软胶垫(7)的一端固定连接有第一连接座(15),所述软胶垫(7)的另一端固定连接有第二连接座(16)。
4.根据权利要求3所述的一种纸品包装用印花装置,其特征在于:所述第二连接座(16)的一侧开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部活动连接有限位杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种纸品包装用印花装置,其特征在于:所述输送架(1)的底部固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的一端固定连接有支撑底座(20)。
6.根据权利要求1所述的一种纸品包装用印花装置,其特征在于:所述输送架(1)的一端固定连接有卸货架(21),所述卸货架(21)的一侧固定连接有卸货斜板(22)。
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