CN211466840U - 一种刮刀间距可调的拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮刀间距可调的拉毛机,包括机架、转动机构、控制机构、转轴、固定轴和刮刀,所述转轴横设于机架上部且两端可转动地连接于机架,所述固定轴与转轴相互平行设置并通过支撑杆固定连接,所述固定轴上套装有若干个刮刀,所述转动机构与转轴的一端铰接用于带动转轴转动,所述转轴上可转动地套设有若干个与刮刀一一对应的套环,相邻两个套环之间固设有环状的固定挡板,所述固定挡板上设有顶部开口的卡口,所述套环上连接设置有连接扣并通过连接扣与上述卡口卡扣连接,所述套环上与连接扣相对的一侧设置有铰接杆并通过铰接杆与刮刀铰接。本实用新型的主要用途是提供一种方便调整刮刀间距,省时省力,安全可靠,制造成本低的拉毛机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉毛机,特别是涉及一种刮刀间距可调的拉毛机。
背景技术
装配式预制混凝土构件在工厂中集中生产,生产过程中,浇筑完混凝土后,需要对混凝土的表面做拉毛处理,使混凝土构件的表面更加粗糙,在后续施工中与现浇混凝土更好结合,是装配式建筑预制混凝土构件生产的重要过程;特别是对于预应力叠合楼板、桁架叠合楼板、双向叠合楼板,拉毛过程至关重要。
常规工艺中常采用人工拉毛处理,劳动强度大,拉毛效果不一致,影响产品质量;而目前已有的拉毛设备,结构较为复杂,设备成本高,在机架的两端分别设置升降机构,两个升降机构同步上升或下降,容易出现不一致的问题。当需要加工不同厚度不同要求的预制板时,需要调整刮刀之间的间距,间距过小则需要一一手动转动刮刀搭放在相邻的转轴上并用绳索绑紧固定,间距过大则需要手动解绑并一一放下刮刀,操作繁琐,浪费大量人工,不利于生产效率和企业效益的提高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以调节刮刀间距,以适配不同厚度不同要求的预制板,操作方便,结构设计巧妙,制造成本低,安全可靠的刮刀间距可调的拉毛机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种刮刀间距可调的拉毛机,包括机架、转动机构、控制机构、转轴、固定轴和刮刀,所述转轴横设于机架上部且两端可转动地连接于机架,所述固定轴与转轴相互平行设置并通过支撑杆固定连接,所述固定轴上套装有若干个刮刀,所述转动机构与转轴的一端铰接用于带动转轴转动,所述转轴上可转动地套设有若干个与刮刀一一对应的套环,相邻两个套环之间固设有环状的固定挡板,所述固定挡板上设有顶部开口的卡口,所述套环上连接设置有连接扣并通过连接扣与上述卡口卡扣连接,所述套环上与连接扣相对的一侧设置有铰接杆并通过铰接杆与刮刀铰接。
进一步地,所述铰接杆包括第一铰接杆和第二铰接杆,所述第一铰接杆两端分别与刮刀和第二铰接杆铰接,所述第二铰接杆一端与第一铰接杆铰接,另一端与套环固连。
进一步地,所述所述固定挡板上间隔设置有两个以上的卡口。
进一步地,所述套环上设置有手柄,所述连接扣一端固定于手柄。
进一步地,所述套环通过轴承可转动地套接在转轴上。
进一步地,所述机架上平行于转轴的轴线方向设置有防护罩。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中通过在转轴上加装套环和固定挡板,并通过套环与刮刀铰接,实现了轻松方便的调整刮刀之间的间距,相较于传统的人工调节方式,更加省时省力,安全可靠,制造成本低,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型中转轴、套环和刮刀的连接结构图;
其中,1、机架;2、转动机构;3、控制机构;4、固定轴;5、支撑杆;6、套环;61、手柄;62、连接扣;7、固定挡板;71、卡口;8、转轴;9、防护罩;10、铰接杆;101、第一铰接杆;102、第二铰接杆;11、刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的技术方案的描述中,为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词,例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种刮刀间距可调的拉毛机,包括机架1、转动机构2、控制机构3、转轴8、固定轴4和刮刀11,转轴8横设于机架1上部且两端可转动地连接于机架1,固定轴4与转轴8相互平行设置并通过支撑杆5固定连接,其中两根支撑杆5分别分布于固定轴4的两端,其他支撑杆5则均匀间隔设置于两端之间,这样当转轴8转动时可以通过支撑杆5带动与之固连的固定轴4随之转动。本实施例的固定轴4上套装有若干个刮刀11,刮刀11底部呈尖齿状,以便于在预制板表面划出凹槽。转动机构2与转轴8的一端铰接用于带动转轴8转动,具体地,转轴8一端端部固连有连接板,该连接板与转动机构2中伸缩气缸的伸缩杆铰接,伸缩杆伸缩时带动连接板转动,连接板转动即可带动与之固连的转轴8转动进而带动固定轴4转动,固定轴4转动时高度发生变化,带动套装于固定轴4上的刮刀11随之变化高度。
同时,本实施例的转轴8上可转动地套设有若干个与刮刀11一一对应的套环6,相邻两个套环6之间固设有环状的固定挡板7,固定挡板7固装于转轴8,固定挡板7上设有顶部开口的卡口71,套环6上连接设置有连接扣62并通过连接扣62与上述卡口71卡扣连接,套环6上与连接扣62相对的一侧设置有铰接杆10并通过铰接杆10与刮刀11铰接。具体地,套环6通过轴承可转动地套接在转轴8上,转动更顺畅,摩擦力小;套环6上远离刮刀11的一侧设置有手柄61,手柄61的结构设计为符合人体工程学的弧形手柄,连接扣62一端固定于手柄61上,另一端用于卡接在卡口71中。固定挡板7上间隔设置有两个以上的卡口71。在本实施例中卡口71具有三个,卡口71中心轴线与手柄61到套环6中心连线之间的夹角分别为90度、120度和150度。铰接杆10包括第一铰接杆101和第二铰接杆102,第一铰接杆101两端分别与刮刀11和第二铰接杆102铰接,第二铰接杆102一端与第一铰接杆101铰接,另一端与套环6固连。
另外,本实施例的机架1上平行于转轴8的轴线方向设置有防护罩9,防护罩9通过支架固定于机架1上,防护罩9顶部所在的水平面低于手柄61所在水平面,以避免影响到手柄61的转动,防护罩9下部为弧形结构,且该弧形结构的弧度与刮刀11转动轨迹的弧度相匹配,防止工作人员靠近装置时与刮刀11发生碰撞,减少安全隐患,更全面地保护工作人员的人身安全。
本实施例的一种刮刀间距可调的拉毛机,向上转动手柄61即可通过铰接杆10带动刮刀11向上转动离开工作位置,转动到合适位置后将连接扣62卡接到相近的卡口71中即可固定套环6的转动角度进而固定刮刀11位置。需要放下刮刀11时只需将连接扣62从卡口71中取出,即可反向转动手柄61实现刮刀11复位。采用本实施例中的装置,可以根据不同厚度不同要求的预制板,轻松方便的调整刮刀11之间的间距,相较于传统的人工调节方式,更加省时省力,安全可靠,制造成本低,实用性高。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刮刀间距可调的拉毛机,包括机架(1)、转动机构(2)、控制机构(3)、转轴(8)、固定轴(4)和刮刀(11),所述转轴(8)横设于机架(1)上部且两端可转动地连接于机架(1),所述固定轴(4)与转轴(8)相互平行设置并通过支撑杆(5)固定连接,所述固定轴(4)上套装有若干个刮刀(11),其特征在于:所述转动机构(2)与转轴(8)的一端铰接用于带动转轴(8)转动,所述转轴(8)上可转动地套设有若干个与刮刀(11)一一对应的套环(6),相邻两个套环(6)之间固设有环状的固定挡板(7),所述固定挡板(7)上设有顶部开口的卡口(71),所述套环(6)上连接设置有连接扣(62)并通过连接扣(62)与上述卡口(71)卡扣连接,所述套环(6)上与连接扣(62)相对的一侧设置有铰接杆(10)并通过铰接杆(10)与刮刀(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀间距可调的拉毛机,其特征在于:所述铰接杆(10)包括第一铰接杆(101)和第二铰接杆(102),所述第一铰接杆(101)两端分别与刮刀(11)和第二铰接杆(102)铰接,所述第二铰接杆(102)一端与第一铰接杆(101)铰接,另一端与套环(6)固连。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮刀间距可调的拉毛机,其特征在于:所述固定挡板(7)上间隔设置有两个以上的卡口(71)。
4.根据权利要求3所述的一种刮刀间距可调的拉毛机,其特征在于:所述套环(6)上设置有手柄(61),所述连接扣(62)一端固定于手柄(61)。
5.根据权利要求1所述的一种刮刀间距可调的拉毛机,其特征在于:所述套环(6)通过轴承可转动地套接在转轴(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种刮刀间距可调的拉毛机,其特征在于:所述机架(1)上平行于转轴(8)的轴线方向设置有防护罩(9)。
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