CN211465923U - 齿轮齿条型抛光机移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮齿条型抛光机移动装置，包括电机、滑块、直线导轨、直齿条、齿轮、抛光机、上体壳、下体壳，所述上体壳上安装有抛光机，所述上体壳内装有电机，底部两侧上固定连接滑块，所述下体壳上固定连接直齿条，两侧上面固定连接有直线导轨，所述电机通过齿轮传动连接直齿条，所述上体壳通过滑块滑动连接直线导轨，所述电机通过齿轮和直齿条带动上体壳上的抛光机沿直线导轨移动到所需抛光位置。本实用新型利用普通电机实现抛光机装置移动，在实现自动化的同时也更加的经济化，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，尤其是一种齿轮齿条型抛光机移动装置。
背景技术
目前，随着科技的日益进步，自动化程度越来越高，用户对机床的操作要求也相对提高，不仅要求机床制造成本低，操作功能简便等，且用户对工件表面质量的要求也越来越高，对工作效率的要求也越来越高，而普通磨床只通过砂轮对工件进行磨削，砂轮不仅磨损快且不同工件表面质量所用的砂轮不同，且同一工件粗磨和精磨要求不同，粗磨讲究效率则所选砂轮最好粒度选用粗的，而精磨为达到工件表面质量则相反选用砂轮粒度细的，若频繁的换砂轮，工作效率肯定降低，针对这些问题采用抛光装置，在砂轮磨削达不到工件表面质量时采用砂带磨，且砂带安装拆卸方便。用户对工件再进行抛光处理的需求也是越来越多，通常情况下，为了降低制造成本，都是将抛光机固定在抛光机底座上，底座安装在直线导轨上，由操作工人直接用手推抛光机使之向前移动到靠近工件处，而要使抛光机达到最佳抛光位置则较难控制，很大程度上降低了工作效率；为了提高自动化程度，很多厂家利用伺服电机、丝杆、螺母、直线导轨、轴承等一系列结构来实现，此类装置只适用于数控机床但有很大的局限性，故虽然效率得到了提高，但是大大增加了机床成本，更加上此类装置结构复杂，占用面积大，则直接影响到机床磨削工件的长度或需增加机床整体长度才能安装，特别对于手动机床及很多小机床上更不能适用，故存在很大的局限性。
一般床子在需要抛光装置的时候，考虑到成本问题，通常直接手动推动，这个过程完全由操作工靠着经验自行推断应将抛光机推到什么位置，很大程度上降低了工作效率；如果增加伺服电机，确实是提高了自动化程度，但是制造成本也大幅度的提高了。
综上所述，为了降低成本，并解决磨床上装拆砂轮的麻烦，同一砂轮不能兼顾效率及表面质量的问题及安装位置要求、生产效率低、成本高及使用涉及面广的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种齿轮齿条型抛光机移动装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种齿轮齿条型抛光机移动装置，包括电机、滑块、直线导轨、直齿条、齿轮、抛光机、上体壳、下体壳，所述上体壳上安装有抛光机，所述上体壳内装有电机，底部两侧上固定连接滑块，所述下体壳上固定连接直齿条，两侧上面固定连接有直线导轨，所述电机通过齿轮传动连接直齿条，所述上体壳通过滑块滑动连接直线导轨，所述电机通过齿轮和直齿条带动上体壳上的抛光机沿直线导轨移动到所需抛光位置。
进一步，所述下体壳侧面上装有限位开关及镶条、标尺；所述上体壳侧面上装有相对应于限位开关及镶条的撞块座，所述撞块座上面装有可移动的指针。
进一步，当抛光机靠近工件一定范围的时，所述限位开关碰到镶条上面的撞块座后发出讯号使得电机减速前进至所需位置。
进一步，当限位开关再碰到镶条上面的撞块座时，所述限位开关发出制停讯号使得电机及体壳停止移动，并将所述指针移动到表示工件直径处的标尺处，通过微调抛光机前端纸带，对工件进行抛光处理。
进一步，当抛光完成后，所述抛光机后退，使限位开关触碰到镶条上面的撞块座后，发出讯号制停电机，使抛光机退到最后位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：用户在对工件进行抛光处理时不需要操作工再手动控制抛光机的位置，只需要控制电机就能使抛光机移动至工件，提高了工作效率，最重要的是在只使用普通电机就达到了自动化的前提下，大大的降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的齿轮齿条型抛光机移动装置的结构剖视图；
图2为本实用新型的齿轮齿条型抛光机移动装置结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种齿轮齿条型抛光机移动装置，包括电机1、滑块2、直线导轨3、限位开关4、直齿条5、齿轮6、镶条7、标尺8、撞块座9、指针10、抛光机11、上体壳12和下体壳13等。
当所加工的零件需要进行抛光处理时，将抛光机11固定在上体壳12上，在下体壳13上放置直线导轨3，在上体壳12底面放置滑块2，使得上体壳12能在下体壳13上灵活、没有阻滞的进行移动；在下体壳13上安装直齿条5，将电机1固定在上体壳12上，电机1通过齿轮6连接直齿条5，由齿轮6、直齿条5带动电机1将上体壳12上的抛光机11移动到所需位置，将限位开关4安装在下体壳13上，在抛光机11靠近工件一定范围的时候，由限位开关4碰到镶条7上面的撞块座9时，发出讯号使得电机1减速前进至所需位置，再通过限位开关4碰到镶条7上面的撞块座9时通过制停讯号使得上体壳12停止移动，将指针10移动到表示工件直径处的标尺8处，再微调抛光机11前端纸带，对工件进行抛光处理。将完成抛光后，再将抛光机11后退，当限位开关4触碰到镶条7上面的撞块座9时，发出讯号制停电机1，此时抛光装置11退到最后位。所用的抛光机11为背景技术中所指的现有抛光机11。
本实用新型通过普通电机和直线导轨推动抛光机左右移动，相对手动具有自动化程度高的特点，提高了生产效率；相对于滚珠丝杠驱动移动的结构，具有生产制造成本低等优势。
以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种齿轮齿条型抛光机移动装置，包括电机(1)、滑块(2)、直线导轨(3)、直齿条(5)、齿轮(6)、抛光机(11)、上体壳(12)、下体壳(13)，其特征在于：所述上体壳(12)上安装有抛光机(11)，所述上体壳(12)内装有电机(1)，底部两侧上固定连接滑块(2)，所述下体壳(13)上固定连接直齿条(5)，两侧上面固定连接有直线导轨(3)，所述电机(1)通过齿轮(6)传动连接直齿条(5)，所述上体壳(12)通过滑块(2)滑动连接直线导轨(3)，所述电机(1)通过齿轮(6)和直齿条(5)带动上体壳(12)上的抛光机(11)沿直线导轨(3)移动到所需抛光位置。
2.根据权利要求1所述的齿轮齿条型抛光机移动装置，其特征在于：所述下体壳(13)侧面上装有限位开关(4)及镶条(7)、标尺(8)；所述上体壳(12)侧面上装有相对应于限位开关(4)及镶条(7)的撞块座(9)，所述撞块座(9)上面装有可移动的指针(10)。
3.根据权利要求2所述的齿轮齿条型抛光机移动装置，其特征在于：当抛光机(11)靠近工件一定范围的时，所述限位开关(4)碰到镶条(7)上面的撞块座(9)后发出讯号使得电机(1)减速前进至所需位置。
4.根据权利要求3所述的齿轮齿条型抛光机移动装置，其特征在于：当限位开关(4)再碰到镶条(7)上面的撞块座(9)时，所述限位开关(4)发出制停讯号使得电机(1)及体壳(12)停止移动，并将所述指针(10)移动到表示工件直径处的标尺(8)处，通过微调抛光机(11)前端纸带，对工件进行抛光处理。
5.根据权利要求4所述的齿轮齿条型抛光机移动装置，其特征在于：当抛光完成后，所述抛光机(11)后退，使限位开关(4)触碰到镶条(7)上面的撞块座(9)后，发出讯号制停电机(1)，使抛光机(11)退到最后位。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571172A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-30 | 上海机床厂有限公司 | 可移动式轧辊轴承箱体托持机构 |
| CN117260407A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-22 | 铭扬半导体科技(合肥)有限公司 | 一种抛光设备的检测方法 |
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| CN117260407A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-22 | 铭扬半导体科技(合肥)有限公司 | 一种抛光设备的检测方法 |
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