CN211465711U

CN211465711U - 一种稀有金属合金棒料磨削装置

Info

Publication number: CN211465711U
Application number: CN201922359670.3U
Authority: CN
Inventors: 顾明道
Original assignee: Jiangsu Rongyao New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Rongyao New Material Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种稀有金属合金棒料磨削装置，包括底座、棒料本体、弹簧、电机、轴承、磨床、伸缩杆和调节槽，所述底座的上方螺栓固定有圆筒，且圆筒的顶部焊接连接有限位板，并且圆筒的内侧固定安装有限位滑块，所述圆筒的内表面固定安装有隔板，所述限位滑块的前卡合连接有调节块，且调节块的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部贴合安装有卡块，所述卡块的前端固定连接有放置块，且放置块的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有棒料本体，所述限位滑块左右两侧的圆筒上固定安装有管筒，且管筒的内部设置有弹簧。该稀有金属合金棒料磨削装置可以提升打磨效果和夹持效果，还可以对多个金属棒进行同时打磨。

Description

一种稀有金属合金棒料磨削装置

技术领域

本实用新型涉及稀有金属磨削技术领域，具体为一种稀有金属合金棒料磨削装置。

背景技术

稀有金属是指自然界中含量较低的金属元素，常见的有锂、钨和钛等，部分稀有金属拥有熔点较高等特性，可以用于制作特殊的合金等钢材，这类钢材在制作的过程中需要使用到合金棒料磨削装置。

目前市场上的一些合金棒料磨削装置：

（1）一些磨削装置通常只能对单个金属棒进行磨削，不便于对多个金属棒进行同时磨削；

（2）不同合金棒料的直径不等，在对合金棒料进行夹持转动时容易使得合金棒料夹持端凹陷，在对一端进行夹持后不便于对另一端进行固定，容易使得打磨质量降低。

所以我们提出了一种稀有金属合金棒料磨削装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀有金属合金棒料磨削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些合金棒料磨削装置不便于对多个棒料进行磨削和夹持，容易导致打磨质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀有金属合金棒料磨削装置，包括底座、棒料本体、弹簧、电机、轴承、磨床、伸缩杆和调节槽，所述底座的上方螺栓固定有圆筒，且圆筒的顶部焊接连接有限位板，并且圆筒的内侧固定安装有限位滑块，所述圆筒的内表面固定安装有隔板，所述限位滑块的前卡合连接有调节块，且调节块的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部贴合安装有卡块，所述卡块的前端固定连接有放置块，且放置块的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有棒料本体，所述限位滑块左右两侧的圆筒上固定安装有管筒，且管筒的内部设置有弹簧，并且弹簧的前端固定连接有推杆，所述底座的后侧固定安装有电机，且电机的前端固定连接有磨床，所述棒料本体的前方贴合设置有橡胶垫，且橡胶垫的前端固定安装有轴承，并且轴承的内部固定连接有压杆，所述底座和圆筒的前端均固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的前端固定安装有前盖，并且前盖的后侧焊接连接有限位杆，所述前盖的表面开设有调节槽。

优选的，所述限位滑块和隔板在圆筒的内部均能呈中心对称状分布，且隔板与调节块的左右表面均互相平行。

优选的，所述调节块通过弹簧和推杆与圆筒之间构成弹性结构，且推杆的外径等于管筒的内径。

优选的，所述放置块通过卡块和卡槽与调节块之间构成可拆卸结构，且放置块的长度等于调节块前端开口的宽度。

优选的，所述凹槽的表面为弧面，且凹槽的弧长大于二分之一圆的周长，并且凹槽的中轴线与放置块的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述橡胶垫通过轴承与压杆之间构成转动结构，且橡胶垫的垂直中心线与棒料本体的垂直中心线在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀有金属合金棒料磨削装置：

（1）在装置上设置有中心对称装分布的调节块和放置块，可以通过更换调节块内部的放置块来对不同直径大小的棒料进行夹持和打磨，提升了装置的实用性，而且该装置可以同时对多个金属棒进行同时磨削，提升课装置的工作效率；

（2）在装置的正中间设置有磨床，可以通过磨床对棒料本体的表面进行打磨，相比于棒料进行加持后打磨，可以防止夹持的位置凹陷，通过抵住两端进行打磨可以提升装置的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型结整体正剖视构示意图；

图2为本实用新型弹簧伸长状态圆筒正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫和压杆连接结构示意图；

图5为本实用新型整体侧视结构示意图；

图6为本实用新型前盖侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、圆筒；3、限位板；4、限位滑块；5、隔板；6、调节块；7、放置块；8、凹槽；9、卡块；10、卡槽；11、棒料本体；12、管筒；13、弹簧；14、推杆；15、电机；16、橡胶垫；17、轴承；18、压杆；19、磨床；20、伸缩杆；21、前盖；22、限位杆；23、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种稀有金属合金棒料磨削装置，包括底座1、圆筒2、限位板3、限位滑块4、隔板5、调节块6、放置块7、凹槽8、卡块9、卡槽10、棒料本体11、管筒12、弹簧13、推杆14、电机15、橡胶垫16、轴承17、压杆18、磨床19、伸缩杆20、前盖21、限位杆22和调节槽23，底座1的上方螺栓固定有圆筒2，且圆筒2的顶部焊接连接有限位板3，并且圆筒2的内侧固定安装有限位滑块4，圆筒2的内表面固定安装有隔板5，限位滑块4的前卡合连接有调节块6，且调节块6的内部开设有卡槽10，并且卡槽10的内部贴合安装有卡块9，卡块9的前端固定连接有放置块7，且放置块7的内部开设有凹槽8，并且凹槽8的内部设置有棒料本体11，限位滑块4左右两侧的圆筒2上固定安装有管筒12，且管筒12的内部设置有弹簧13，并且弹簧13的前端固定连接有推杆14，底座1的后侧固定安装有电机15，且电机15的前端固定连接有磨床19，棒料本体11的前方贴合设置有橡胶垫16，且橡胶垫16的前端固定安装有轴承17，并且轴承17的内部固定连接有压杆18，底座1和圆筒2的前端均固定安装有伸缩杆20，且伸缩杆20的前端固定安装有前盖21，并且前盖21的后侧焊接连接有限位杆22，前盖21的表面开设有调节槽23。

限位滑块4和隔板5在圆筒2的内部均能呈中心对称状分布，且隔板5与调节块6的左右表面均互相平行，在打磨直径最小的棒料本体11时，可以使得调节块6的表面与隔板5互相贴合。

调节块6通过弹簧13和推杆14与圆筒2之间构成弹性结构，且推杆14的外径等于管筒12的内径，可以通过装置后侧的弹力机构对调节块6和放置块7进行挤压。

放置块7通过卡块9和卡槽10与调节块6之间构成可拆卸结构，且放置块7的长度等于调节块6前端开口的宽度，可以通过更换调节块6内的放置块7来对不同直径的棒料本体11进行打磨。

凹槽8的表面为弧面，且凹槽8的弧长大于二分之一圆的周长，并且凹槽8的中轴线与放置块7的中轴线在同一条直线上，使得棒料本体11可以在凹槽8的内部转动，提升了装置的打磨效果。

橡胶垫16通过轴承17与压杆18之间构成转动结构，且橡胶垫16的垂直中心线与棒料本体11的垂直中心线在同一条直线上，可以通过橡胶垫16来对棒料本体11进行可调节式按压，提升打磨效果。

工作原理：在使用该稀有金属合金棒料磨削装置时，如图1-6所示，首先装置内部的压杆18可以通过伸缩杆20的前伸，将压杆18从前盖21上的调节槽23内拆除，拆除后先根据不同直径的棒料本体11使用对应的放置块7，将棒料本体11放置进凹槽8内后，根据棒料本体11圆心的位置来调节压杆18的位置，使得压杆18的末端在调节槽23内部滑动，将压杆18的垂直中心线和棒料本体11的垂直中心线保持在同一位置后，收缩伸缩杆20，前盖21将压杆18的末端压住，使得棒料本体11被压紧；

如图2-3所示，压紧完成后启动电机15，使得磨床19进行转动，磨床19转动的同时对棒料本体11表面进行磨削，在磨削的过程中，圆筒2内管筒12中的弹簧13和推杆14抵住调节块6，使得棒料本体11始终与磨床19紧贴，在摩擦力的作用下，磨床19转动也会带动棒料本体11进行转动，使得棒料本体11表面可以进行充分打磨，完成一次性对多个棒料本体11进行打磨的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种稀有金属合金棒料磨削装置，包括底座（1）、棒料本体（11）、弹簧（13）、电机（15）、轴承（17）、磨床（19）、伸缩杆（20）和调节槽（23），其特征在于：所述底座（1）的上方螺栓固定有圆筒（2），且圆筒（2）的顶部焊接连接有限位板（3），并且圆筒（2）的内侧固定安装有限位滑块（4），所述圆筒（2）的内表面固定安装有隔板（5），所述限位滑块（4）的前卡合连接有调节块（6），且调节块（6）的内部开设有卡槽（10），并且卡槽（10）的内部贴合安装有卡块（9），所述卡块（9）的前端固定连接有放置块（7），且放置块（7）的内部开设有凹槽（8），并且凹槽（8）的内部设置有棒料本体（11），所述限位滑块（4）左右两侧的圆筒（2）上固定安装有管筒（12），且管筒（12）的内部设置有弹簧（13），并且弹簧（13）的前端固定连接有推杆（14），所述底座（1）的后侧固定安装有电机（15），且电机（15）的前端固定连接有磨床（19），所述棒料本体（11）的前方贴合设置有橡胶垫（16），且橡胶垫（16）的前端固定安装有轴承（17），并且轴承（17）的内部固定连接有压杆（18），所述底座（1）和圆筒（2）的前端均固定安装有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的前端固定安装有前盖（21），并且前盖（21）的后侧焊接连接有限位杆（22），所述前盖（21）的表面开设有调节槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种稀有金属合金棒料磨削装置，其特征在于：所述限位滑块（4）和隔板（5）在圆筒（2）的内部均能呈中心对称状分布，且隔板（5）与调节块（6）的左右表面均互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种稀有金属合金棒料磨削装置，其特征在于：所述调节块（6）通过弹簧（13）和推杆（14）与圆筒（2）之间构成弹性结构，且推杆（14）的外径等于管筒（12）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种稀有金属合金棒料磨削装置，其特征在于：所述放置块（7）通过卡块（9）和卡槽（10）与调节块（6）之间构成可拆卸结构，且放置块（7）的长度等于调节块（6）前端开口的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种稀有金属合金棒料磨削装置，其特征在于：所述凹槽（8）的表面为弧面，且凹槽（8）的弧长大于二分之一圆的周长，并且凹槽（8）的中轴线与放置块（7）的中轴线在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种稀有金属合金棒料磨削装置，其特征在于：所述橡胶垫（16）通过轴承（17）与压杆（18）之间构成转动结构，且橡胶垫（16）的垂直中心线与棒料本体（11）的垂直中心线在同一条直线上。