CN211465487U - 一种简单五轴类零件转四轴加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简单五轴类零件转四轴加工装置，包括工作台以及垂直设在工作台上的竖向定位板；还包括定位板平行的四轴转台和安装在四轴转台上的T形的支撑板；四轴转台为圆盘结构，其圆心位置连接定位板以能绕圆心自转；在四轴转台上均布有多条沿径向分布的T形槽；支撑板包括平行紧贴并能固定在四轴转台上的支撑板竖板和垂直连接支撑板竖板的支撑板横板，在支撑板横板上设有一个基准孔和多个第一螺栓孔，且基准孔和第一螺栓孔的中轴线均垂直于支撑板横板；四轴转台的中心轴线与基准孔的中轴线垂直相交。本实用新型可针对部分五轴类零件完成四轴数控加工，实现定角度制孔、定角度加工壁厚、定角度接转角、多工位加工等加工内容。

Description

一种简单五轴类零件转四轴加工装置

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体是在利用四轴设备完成五轴类零件加工方面的一种辅助加工装置。

背景技术

数控加工技术的快速发展，使得数控机床的应用已极为广泛，然而随着零件设计水平的提升，五轴数控加工设备已在制造行业必不可少。由于五轴设备昂贵的价格，削弱了好多市场竞争力，五轴设备也成为了不少制造企业的设备瓶颈。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种简单五轴类零件转四轴加工装置，通过本装置可扩宽四轴设备的加工范围，充分提升设备利用率；从一定范围解决了五轴设备短缺的瓶颈，为企业提升市场竞争力。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种简单五轴类零件转四轴加工装置，包括工作台以及垂直设在工作台上的竖向定位板；还包括设在定位板上且与定位板平行的四轴转台和安装在四轴转台上的T形的支撑板；

所述四轴转台为圆盘结构，其圆心位置连接所述定位板以能绕圆心自转；在四轴转台上均布有多条沿径向分布的T形槽；

所述支撑板包括平行紧贴并能固定在四轴转台上的支撑板竖板和垂直连接支撑板竖板的支撑板横板，在支撑板横板上设有一个基准孔和多个第一螺栓孔，且基准孔和第一螺栓孔的中轴线均垂直于支撑板横板；

所述四轴转台的中心轴线与基准孔的中轴线垂直相交。

本实用新型还包括如下技术特征：

具体的，所述支撑板竖板上设有第二螺栓孔，用以通过螺栓将支撑板竖板固定在四轴转台上；

与四轴转台紧贴的支撑板竖板侧壁两端均设有一个贯通至支撑板竖板边缘的定位槽；在T形槽与定位槽之间能插入定位销对支撑板进行定位。

具体的，所述T形槽有八个，第二螺栓孔有六个；

六个第二螺栓孔中，有三个第二螺栓孔位于支撑板横板上方，另外三个第二螺栓孔分布在支撑板横板下方；且六个第二螺栓孔与六个T形槽一一对应，螺栓能穿过第二螺栓孔伸入T形槽内且螺栓与第二螺栓孔和T形槽内壁均螺接。

具体的，所述支撑板上的多个第一螺栓孔阵列分布。

具体的，所述工作台上设有多条相互平行且垂直于定位板的槽形的定位轨道，以使定位板能根据工作需要定位在工作台上的不同位置。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型可针对部分五轴类零件完成四轴数控加工，可实现定角度制孔、定角度加工壁厚、定角度接转角、多工位加工等加工内容。通过本装置可扩宽四轴设备的加工范围，充分提升设备利用率。从一定范围解决了五轴设备短缺的瓶颈，为企业提升市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图中各标号表示为:1-工作台，2-竖向定位板，3-四轴转台，4-支撑板；11-定位轨道；31-T形槽；41-支撑板竖板，42-支撑板横板，43-基准孔，44-第一螺栓孔，45-第二螺栓孔，46-螺栓，47-定位槽，48-定位销。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种简单五轴类零件转四轴加工装置，包括工作台1以及垂直设在工作台1上的竖向定位板2；还包括设在定位板2上且与定位板2平行的四轴转台3和安装在四轴转台3上的T形的支撑板4；四轴转台3为圆盘结构，其圆心位置连接定位板2以能绕圆心自转；在四轴转台3上均布有多条沿径向分布的T形槽31；支撑板4包括平行紧贴并能固定在四轴转台3上的支撑板竖板41和垂直连接支撑板竖板41的支撑板横板42，在支撑板横板42上设有一个基准孔43和多个第一螺栓孔44，且基准孔43和第一螺栓孔44的中轴线均垂直于支撑板横板42；四轴转台3的中心轴线与基准孔43的中轴线垂直相交。

支撑板竖板41上设有第二螺栓孔45，用以通过螺栓46将支撑板竖板41固定在四轴转台3上；与四轴转台3紧贴的支撑板竖板41侧壁两端均设有一个贯通至支撑板竖板41边缘的定位槽47；在T形槽31与定位槽47之间能插入定位销48对支撑板4进行定位。

T形槽31有八个，第二螺栓孔45有六个；六个第二螺栓孔45中，有三个第二螺栓孔45位于支撑板横板42上方，另外三个第二螺栓孔45分布在支撑板横板42下方；且六个第二螺栓孔45与六个T形槽31一一对应，螺栓46能穿过第二螺栓孔45伸入T形槽31内且螺栓46与第二螺栓孔45和T形槽31内壁均螺接。

支撑板4上的多个第一螺栓孔44阵列分布。

工作台1上设有多条相互平行且垂直于定位板2的槽形的定位轨道11，以使定位板2能根据工作需要定位在工作台1上的不同位置。

本实用新型具体使用要求及步骤如下：

1、按图1所示准备好四轴转台，并调试到位；

2、使用定位销将支撑板定位于四轴转台上；

3、使用螺栓将支撑板紧固在四轴转台上；

4、对组装好的装置进行检测调试，确认装置自身精度合格；

5、使用装置基准孔定位需加工零件，并按加工要求校正零件；

6、使用本装置螺栓孔将零件紧固于支撑板上；

7、使用装置基准孔建立加工基准，按工艺要求完成零件数控加工内容。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行个合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的个合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种简单五轴类零件转四轴加工装置，包括工作台(1)以及垂直设在工作台(1)上的竖向定位板(2)；其特征在于，还包括设在定位板(2)上且与定位板(2)平行的四轴转台(3)和安装在四轴转台(3)上的T形的支撑板(4)；

所述四轴转台(3)为圆盘结构，其圆心位置连接所述定位板(2)以能绕圆心自转；在四轴转台(3)上均布有多条沿径向分布的T形槽(31)；

所述支撑板(4)包括平行紧贴并能固定在四轴转台(3)上的支撑板竖板(41)和垂直连接支撑板竖板(41)的支撑板横板(42)，在支撑板横板(42)上设有一个基准孔(43)和多个第一螺栓孔(44)，且基准孔(43)和第一螺栓孔(44)的中轴线均垂直于支撑板横板(42)；

所述四轴转台(3)的中心轴线与基准孔(43)的中轴线垂直相交。

2.如权利要求1所述的简单五轴类零件转四轴加工装置，其特征在于，所述支撑板竖板(41)上设有第二螺栓孔(45)，用以通过螺栓(46)将支撑板竖板(41)固定在四轴转台(3)上；

与四轴转台(3)紧贴的支撑板竖板(41)侧壁两端均设有一个贯通至支撑板竖板(41)边缘的定位槽(47)；在T形槽(31)与定位槽(47)之间能插入定位销(48)对支撑板(4)进行定位。

3.如权利要求2所述的简单五轴类零件转四轴加工装置，其特征在于，所述T形槽(31)有八个，第二螺栓孔(45)有六个；

六个第二螺栓孔(45)中，有三个第二螺栓孔(45)位于支撑板横板(42)上方，另外三个第二螺栓孔(45)分布在支撑板横板(42)下方；且六个第二螺栓孔(45)与六个T形槽(31)一一对应，螺栓(46)能穿过第二螺栓孔(45)伸入T形槽(31)内且螺栓(46)与第二螺栓孔(45)和T形槽(31)内壁均螺接。

4.如权利要求1所述的简单五轴类零件转四轴加工装置，其特征在于，所述支撑板(4)上的多个第一螺栓孔(44)阵列分布。

5.如权利要求1所述的简单五轴类零件转四轴加工装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有多条相互平行且垂直于定位板(2)的槽形的定位轨道(11)，以使定位板(2)能根据工作需要定位在工作台(1)上的不同位置。

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