CN211464989U - 一种不锈钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管切割机，包括底板，所述底板的顶端固定设有防护罩，所述防护罩的两侧侧壁上对称设有两个开口，所述防护罩的一侧内壁上固定设有限位板，所述防护罩远离限位板一侧的内壁上固定设有液压杆一。本实用新型能够在对钢管进行切割的时候，利用液压杆二的延伸，借助固定板对钢管进行有效固定，以此保证切割片能够对钢管进行精准切割，不需要操作工手动对钢管进行扶持，在完成一截钢管的切割后，可以借助辊筒的滚动，将剩余的钢管朝着切割片方向滑动，节省人力搬动钢管，提升了整体的加工效率，安全系数也提到显著提高。

Description

一种不锈钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及建材加工机械领域，具体涉及一种不锈钢管切割机。

背景技术

不锈钢钢管作为一种比较常见的金属建材，因为其耐腐蚀，抗压性好，并且外表光泽度高，被广泛应用在建筑工程的建设当中。

考虑到不锈钢钢管在生产完出厂后，其整体的长度偏长，为了适应实际的使用需求，需要对其进行切割，让其由一根长的钢管分割成若干个长度偏短的钢管，目前比较常见的是采用钢管切割机对钢管进行切割，需要操作工全程用左手扶住钢管，右手启动切割机并将其下压，由此对钢管进行切割加工，并且在完成一截钢管的切割后，又需要花费很大的力气将剩余的钢管移动到切割片下方，切割的过程中，由于切割片的转动导致钢管出现很强的震动，影响钢管切割的质量，并且对操作工的手部造成很大的冲击力，安全系数低，操作过程费时费力，钢管切割加工的实际效率得不到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的钢管切割机，对钢管进行切割的时候，对钢管不能进行很好的固定，需要操作工手动对其扶持，在完成一截钢管的切割后，又需要耗费很大的力气去移动剩余的钢管来进行下一步的切割加工，效率低下，存在安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢管切割机，包括底板，所述底板的顶端固定设有防护罩，所述防护罩的两侧侧壁上对称设有两个开口，所述防护罩的一侧内壁上固定设有限位板，所述防护罩远离限位板一侧的内壁上固定设有液压杆一，所述液压杆一靠近限位板的一端固定设有机罩，所述机罩的内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有切割片，所述防护罩位于液压杆一的同一侧内壁上还设有推料结构，所述底板位于防护罩内侧的顶端设有滑动结构，所述底板的底端对称固定设有两个支板。

优选的，所述推料结构包括液压杆二，所述液压杆二的一端与防护罩的内壁固定连接，所述液压杆二的另一端固定设有固定板。

优选的，所述滑动结构包括设置在底板顶端的放置槽，所述放置槽位于防护罩内侧设置，所述放置槽中设有多个辊筒，所述辊筒的两端通过轴承与放置槽的内壁转动连接。

优选的，所述限位板和固定板相对的一侧侧壁均为向内凹型设置，且表面均设有磨砂纹。

优选的，所述支板的一侧设有放置箱，且所述放置箱位于开口的一侧下方设置。

本实用新型的有益效果是：能够在对钢管进行切割的时候，利用液压杆二的延伸，借助固定板对钢管进行有效固定，以此保证切割片能够对钢管进行精准切割，不需要操作工手动对钢管进行扶持，在完成一截钢管的切割后，可以借助辊筒的滚动，将剩余的钢管朝着切割片方向滑动，节省人力搬动钢管，提升了整体的加工效率，安全系数也提到显著提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管切割机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管切割机的俯视图；

图3为图1中A结构放大图。

图中：1底板、2防护罩、3限位板、4液压杆一、5机罩、6电机、7切割片、8液压杆二、9固定板、10放置槽、11辊筒、12开口、 13支板、14放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种不锈钢管切割机，包括底板1，底板1的顶端固定设有防护罩2，因为钢管切割时，会产生很多火花，利用防护罩 2可以将火花阻隔在一个区域内，避免其四处飞溅点燃旁边的易燃物品，或者灼伤操作人员，防护罩2的两侧侧壁上对称设有两个开口12，将钢管通过开口12延伸至防护罩2内，再从防护罩2另一侧伸出，防护罩2的一侧内壁上固定设有限位板3，防护罩2远离限位板 3一侧的内壁上固定设有液压杆一4，液压杆一4靠近限位板3的一端固定设有机罩5，机罩5的内壁上固定设有电机6，电机6的输出端固定设有切割片7，利用液压杆一4的延伸，使得电机6和切割片 7朝着钢管方向移动，电机6转动后带动切割片7旋转，对钢管进行切割，防护罩2位于液压杆一4的同一侧内壁上还设有推料结构，推料结构包括液压杆二8，液压杆二8的一端与防护罩2的内壁固定连接，液压杆二8的另一端固定设有固定板9，限位板3和固定板9相对的一侧侧壁均为向内凹型设置，且表面均设有磨砂纹，将钢管放置在限位板3和固定板9之间，液压杆二8延伸后，固定板9推动钢管与限位板3接触，利用限位板3和固定板9的夹持，对钢管进行固定，避免其在接受切割时出现过多的震动，底板1位于防护罩2内侧的顶端设有滑动结构，滑动结构包括设置在底板1顶端的放置槽10，放置槽10位于防护罩2内侧设置，放置槽10中设有多个辊筒11，辊筒11的两端通过轴承与放置槽10的内壁转动连接，钢管放置在辊筒 11的顶端，通过简单的推动钢管，借助辊筒11的滚动，可以使得钢管很轻易的朝着切割片7的刀口方向移动，省去人力直接搬动钢管，便捷且高效，底板1的底端对称固定设有两个支板13，支板13的一侧设有放置箱14，且放置箱14位于开口12的一侧下方设置，由此让切割后的钢管能够有一个很好的放置区域。

本实用新型中，在使用该切割机时，将钢管从防护罩2的开口 12中导入，并从防护罩2另一侧开口12中伸出，对准需要的切割尺寸后，让钢管放置在固定板9和限位板3之间，并使得钢管放置在多个辊筒11顶端，液压杆二8延伸，固定板9推动钢管与限位板3接触，限位板3和固定板9对钢管进行固定，液压杆一4延伸，电机6 带动切割片7旋转，切割片7对钢管进行切割，切割完后，液压杆一 4和液压杆二8收缩，剩余未切割的钢管借助辊筒11的滚动，将其往另一侧开口12方向推动，液压杆一4和液压杆二8延伸，对钢管进行再次切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢管切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有防护罩(2)，所述防护罩(2)的两侧侧壁上对称设有两个开口(12)，所述防护罩(2)的一侧内壁上固定设有限位板(3)，所述防护罩(2)远离限位板(3)一侧的内壁上固定设有液压杆一(4)，所述液压杆一(4)靠近限位板(3)的一端固定设有机罩(5)，所述机罩(5)的内壁上固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定设有切割片(7)，所述防护罩(2)位于液压杆一(4)的同一侧内壁上还设有推料结构，所述底板(1)位于防护罩(2)内侧的顶端设有滑动结构，所述底板(1)的底端对称固定设有两个支板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割机，其特征在于,所述推料结构包括液压杆二(8)，所述液压杆二(8)的一端与防护罩(2)的内壁固定连接，所述液压杆二(8)的另一端固定设有固定板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割机，其特征在于，所述滑动结构包括设置在底板(1)顶端的放置槽(10)，所述放置槽(10)位于防护罩(2)内侧设置，所述放置槽(10)中设有多个辊筒(11)，所述辊筒(11)的两端通过轴承与放置槽(10)的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切割机，其特征在于，所述限位板(3)和固定板(9)相对的一侧侧壁均为向内凹型设置，且表面均设有磨砂纹。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割机，其特征在于，所述支板(13)的一侧设有放置箱(14)，且所述放置箱(14)位于开口(12)的一侧下方设置。

Images