CN210147236U - 激光切割机的抽烟尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的抽烟尘装置，包括底座，顶部设有开口的料盒，用于夹紧工件的的夹具，用于对工件切割的切割头，升降机构，设于底座上表面且位于料盒正上方的支撑架，以及用于抽取料盒内烟尘的抽烟管；夹具固定设在料盒内，升降机构与支撑架滑动连接，切割头与升降机构的升降轴固定连接，料盒的侧壁贯穿有与抽烟管对接的对接孔，且抽烟管与升降机构的滑动方向垂直设置。它的优点是夹具夹紧工件，激光头切割夹具，在切割过程中产生烟尘和火花，花火掉入料盒内，抽烟管集中吸收烟尘，防止烟尘散发至车间。

Description

激光切割机的抽烟尘装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种激光切割机的抽烟尘装置。

背景技术

激光切割机在切割工件的时候会产生火花和烟尘，火花会掉落在料盒内，而烟尘会飘落在各个位置，因此对车间的作业环境产生很大的影响，为此，发明人设计了一种激光切割机的抽烟尘装置，当切割头在切割工件时，抽烟管可以将料盒内产生的烟尘集中吸收，防止烟尘散发至车间。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种激光切割机的抽烟尘装置。

本实用新型的一种技术方案：

一种激光切割机的抽烟尘装置，包括底座，还包括顶部设有开口的料盒，用于夹紧工件的的夹具，用于对工件切割的切割头，升降机构，设于底座上表面且位于料盒正上方的支撑架，以及用于抽取料盒内烟尘的抽烟管；夹具固定设在料盒内，升降机构与支撑架滑动连接，切割头与升降机构的升降轴固定连接，料盒的侧壁贯穿有与抽烟管对接的对接孔，且抽烟管与升降机构的滑动方向垂直设置。

一种优选方案是底座表面设有第一滑轨，料盒与第一滑轨滑动连接，抽烟管的一端通过设有的支撑板与底座固定连接，另一端指向对接孔。

一种优选方案是对接孔远离夹具的一侧延伸有对接管，对接管的管径大于抽烟管管径。

一种优选方案是支撑架设有第二滑轨，升降机构包括升降气缸，沿第二滑轨滑动的滑块，升降气缸与滑块滑动连接。

一种优选方案是底座由大理石材料制成。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：夹具夹紧工件，切割头切割夹具，在切割过程中产生烟尘和火花，花火掉入料盒内，抽烟管集中吸收烟尘，防止烟尘散发至车间；工件随同夹具和料盒沿第一滑轨滑动，切割头沿着第二滑轨滑动，第一滑轨与第二滑轨相互垂直，切割头便可切割工件的四周，切割过程中产生的烟尘主要集中在料盒内且与第二滑轨平行的方向，防止烟尘过度的分散在料盒内，同时由于抽烟管设置成与第二滑轨相互垂直，抽烟管可以快速的抽取烟尘；对接管可以减少火花沿着对接孔飞溅至料盒外，结构简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中料盒与抽烟管对接时的立体图；

图3是本实用新型中料盒内立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种激光切割机的抽烟尘装置，包括底座10，还包括顶部设有开口21的料盒20，用于夹紧工件的的夹具30，用于对工件切割的切割头40，升降机构50，设于底座10上表面且位于料盒20正上方的支撑架60，以及用于抽取料盒20内烟尘的抽烟管70；夹具30固定设在料盒20内，升降机构50与支撑架60滑动连接，切割头40与升降机构50的升降轴固定连接，料盒20的侧壁贯穿有与抽烟管70对接的对接孔22，且抽烟管70与升降机构50的滑动方向垂直设置。

如图1至图3所示，料盒20设置在底座10的上表面，夹具30夹紧工件，切割头40切割夹具，在切割过程中产生烟尘和火花，火花掉入料盒20内，抽烟管70吸收烟尘，防止烟尘散发至车间。

如图1至图3所示，底座10表面设有第一滑轨11，料盒20与第一滑轨11滑动连接，第一滑轨11与支撑架60相互垂直设置，抽烟管70的一端通过设有的支撑板71与底座10固定连接，另一端指向对接孔22。夹具30夹紧工件，工件随工夹具30和料盒20与第一滑轨11滑动，切割头40沿料盒20的径向方向移动，切割头40沿着工件的边缘切割，由于切割头40只是沿着料盒20的径向方向移动，切割过程中产生的烟尘主要集中在料盒内且位于料盒20的径向方向，防止烟尘过度的分散在料盒20内，同时由于抽烟管70设置成与升降机构50的滑动方向垂直，即，抽烟管70与烟尘主要集中位置相互垂直，抽烟管70可以快速的抽取烟尘。本实用新型中，抽烟管70的数量为2根，2根抽烟管70关于料盒20的轴线对称分布，抽烟管70靠近料盒20的侧壁。当切割完成后，夹具30和工件随着底座10沿着第一滑轨11移动，抽烟管70远离对接孔22，之后取出工件，将下一待加工工件放入夹具30，夹具30和待工件随着料盒20沿着第一滑轨11移动至切割头40的正下方，抽烟管70靠近对接孔22并插入对接孔22，料盒20和夹具30带动待切割工件移动，切割头40与料盒20的移动方向垂直，切割头40切割工件的边缘，当切割头40从料盒20的一侧移动至另一侧时，工件加工完成。

如图1至图3所示，对接孔22远离夹具30的一侧延伸有对接管23，对接管23的管径大于抽烟管70管径。对接管23可以减少火花沿着对接孔飞溅至料盒20外，结构简单。

如图1至图3所示，支撑架60设有第二滑轨61，升降机构50包括升降气缸51，沿第二滑轨61滑动的滑块52，升降气缸51与滑块52滑动连接。第二滑轨61与第一滑轨11相互垂直设置，切割头40沿着第二滑轨61滑动，切割头40便可切割工件的边缘，切割过程中产生的烟尘主要集中在料盒20内且与第二滑轨61平行的方向，防止烟尘过度的分散在料盒20内，同时由于抽烟管70设置成与第二滑轨61相互垂直，抽烟管70可以快速的抽取烟尘。

如图1至图3所示，底座10由大理石材料制成，大理石隔热效果比较好，防止对工作人员的烫伤。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种激光切割机的抽烟尘装置，包括底座，其特征在于，还包括顶部设有开口的料盒，用于夹紧工件的夹具，用于对工件切割的切割头，升降机构，设于底座上表面且位于料盒正上方的支撑架，以及用于抽取料盒内烟尘的抽烟管；所述夹具固定设在料盒内，所述升降机构与支撑架滑动连接，所述切割头与升降机构的升降轴固定连接，所述料盒的侧壁贯穿有与抽烟管对接的对接孔，且抽烟管与升降机构的滑动方向垂直设置。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的抽烟尘装置，其特征在于，所述底座表面设有第一滑轨，所述料盒与第一滑轨滑动连接，所述抽烟管的一端通过设有的支撑板与底座固定连接，另一端指向对接孔。

3.根据权利要求1或2所述的激光切割机的抽烟尘装置，其特征在于，所述对接孔远离夹具的一侧延伸有对接管，所述对接管的管径大于抽烟管管径。

4.根据权利要求1或2所述的激光切割机的抽烟尘装置，其特征在于，所述支撑架设有第二滑轨，所述升降机构包括升降气缸，沿第二滑轨滑动的滑块，所述升降气缸与滑块滑动连接。

5.根据权利要求4所述的激光切割机的抽烟尘装置，其特征在于，所述底座由大理石材料制成。

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