CN209632196U - 防火花飞溅的手动切割机组件 - Google Patents

Abstract

一种防火花飞溅的手动切割机组件，包括切割机本体，切割机本体上配设有切割刀具，还包括：防护罩、两个夹紧块以及具有安装面的机体安装架，切割机本体安装在安装面上，防护罩装设在机体安装架上，防护罩的开口端朝向切割机本体设置，安装面上还开设有平行于刀具容纳槽的导向槽，两个夹紧块安装在导向槽内并能够沿着导向槽移动，工件位于导向槽上的部分能够由两个夹紧块夹紧。该手动切割机组件，通过防护罩结构将切割工件时产生的火花进行阻挡，防止了火花飞溅引发火灾或造成人员烧伤，还通过两个夹紧块将放置在安装面上位于导向槽上方的工件部位夹紧，方便人工切割操作，避免了切割工件时工件夹固不牢靠而可能造成的人身伤害和设备损害。

Description

防火花飞溅的手动切割机组件

技术领域

本实用新型涉及切割机生产领域，具体地，涉及一种防火花飞溅的手动切割机组件。

背景技术

目前在一些大型工程施工中，特别是在桥梁、隧道等户外施工中，在施工现场会随时需要进行一些工件的加工，例如，切割钢筋、钢板等金属件。在切割这些金属件的时候会产生大量的火花，而施工现场往往为了施工方便，选择的施工地点也靠近物资堆放的场地，造成施工环境复杂，且物资堆放地人员众多，这样在进行金属制品切割时极易因产生的火花而引发火灾事故和人员烧伤事故。如果将施工场地设立在远离物资堆放的场地，会使得被加工工件的运输不便，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火花飞溅的手动切割机组件，该手动切割机组件能够阻挡在切割金属件时候产生的大量火花，避免引发火灾事故。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防火花飞溅的手动切割机组件，包括切割机本体，所述切割机本体上配设有切割刀具，所述手动切割机组件还包括：防护罩、两个夹紧块以及具有安装面的机体安装架，所述切割机本体安装在所述安装面上，所述安装面上开设有刀具容纳槽，所述刀具容纳槽用于在切割刀具切割放置在安装面上的工件时容纳切割刀具，所述防护罩装设在所述机体安装架上，为具有开口端的罩状结构，所述防护罩的开口端朝向所述切割机本体设置，用于在切割刀具作业时阻挡飞溅的火花，所述安装面上还开设有平行于所述刀具容纳槽的导向槽，两个夹紧块安装在所述导向槽内并能够沿着所述导向槽移动，放置在安装面上的工件位于导向槽上的部分能够由两个夹紧块夹紧。

具体地，每一夹紧块上设置有能够嵌入所述导向槽的导向块，每一所述夹紧块能够通过导向块沿所述导向槽移动。

具体地，所述手动切割机组件还包括压紧件，所述压紧件包括支撑柱、支撑横梁和用以压紧工件的压紧柱，所述夹紧块上具有定位安装面，所述支撑柱垂直安装在所述定位安装面上，所述压紧柱垂直于所述安装面设置并通过所述支撑横梁与所述支撑柱连接，所述压紧柱能够垂直于安装面移动以用于压紧放置在安装面上的工件位于导向槽上的部分。

具体地，在所述定位安装面上开设有与所述导向槽垂直的活动槽，所述压紧件上的支撑柱通过所述活动槽与所述夹紧块活动连接。

具体地，所述压紧件还包括压头，所述压头安装在所述压紧柱临近所述安装面的一端，用于在下压时与所述安装面上的工件接触。

具体地，所述压头具有与工件接触的压紧面，所述压紧面上开设有V型卡槽。

具体地，所述防护罩的开口端的开口尺寸与所述机体安装架吻合。

具体地，所述防护罩与所述机体安装架可拆卸连接。

具体地，所述防护罩由多块钢板拼接制成。

本实用新型提供的防火花飞溅的手动切割机组件，采用在安装有切割机本体的机体安装架上装设有防护罩，使得防护罩的开口端朝向切割机本体设置，这样在切割金属工件时即使产生火花也可以通过防护罩进行阻挡，防止火花飞溅造成火灾和人员烧伤；同时在机体安装架上开设导向槽，并设置两个在导向槽内移动的夹紧块，根据不同尺寸的工件尺寸，调整两个夹紧块之间的距离可以夹紧工件位于导向槽上的部分，方便工人切割操作。

本实用新型提供的防火花飞溅的手动切割机组件，通过设置防护罩结构将切割工件时产生的火花进行阻挡，防止了火花飞溅引发火灾或造成人员烧伤，该手动切割机组件还设置的两个夹紧块，能够将放置在安装面上位于导向槽上方的工件部位夹紧，方便人工切割操作，避免了切割工件时工件夹固不牢靠而可能造成的人身伤害和设备损害。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型实施方式提供的防火花飞溅的手动切割机组件的主视图；

图2为根据本实用新型实施方式提供的防火花飞溅的手动切割机组件的俯视图；

图3为根据本实用新型实施方式提供的防火花飞溅的手动切割机组件中防护罩的结构示意图。

附图标记说明

1切割机本体 2机体安装架

3防护罩 4夹紧块

5压紧件 20安装面

201刀具容纳槽 202导向槽

401定位安装面 501支撑柱

502支撑横梁 503压紧柱

504压头

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种防火花飞溅的手动切割机组件，如图1示为防火花飞溅的手动切割机组件的主视图，图2为防火花飞溅的手动切割机组件的俯视图，所述手动切割机组件包括切割机本体1，所述切割机本体1上配设有切割刀具，所述手动切割机组件还包括：防护罩3、两个夹紧块4以及具有安装面20的机体安装架2，所述切割机本体1安装在所述安装面20上，所述安装面20上开设有刀具容纳槽201，所述刀具容纳槽201用于在切割刀具切割放置在安装面20上的工件时容纳切割刀具，所述防护罩3装设在所述机体安装架2上，为具有开口端的罩状结构，所述防护罩3的开口端朝向所述切割机本体1设置，用于在切割刀具作业时阻挡飞溅的火花，所述安装面20上还开设有平行于所述刀具容纳槽201的导向槽202，两个夹紧块4安装在所述导向槽202内并能够沿着所述导向槽202移动，放置在安装面20上的工件位于导向槽202上的部分能够由两个夹紧块4夹紧。

本实用新型提供的防火花飞溅的手动切割机组件，切割机本体1安装在机体安装架2的安装面20上，同时在机体安装架2上安装防护罩3，将防护罩3的开口端朝向切割机本机1设置，确保切割机本体1在切割工件时产生的火花能够进入到防护罩3内阻挡火花的飞溅。

现有技术中，在施工现场进行工件切割时，通常一手操作切割本体1，另一手固定被切割的工件，这种手动固定工件的方式固定不牢靠，切割时因工件固定不牢靠工件容易窜动，这样在切割时极易造成人身伤害或切割刀具损害，为了解决这一问题，在机体安装架2的安装面20上开设导向槽202，并在导向槽202内装设两个沿导向槽202移动的夹紧块4，在进行工件切割时，根据工件尺寸调整两个夹紧块4之间的间距以夹紧工件，确保工件夹紧牢靠，避免切割时不必要的损伤，在具体的使用夹紧块4夹紧工件时，还可向夹紧块4与工件之间设置垫块以更好的夹紧工件。

如图2所示，为了使夹紧块4沿指定的方向移动，具体地，每一夹紧块4上设置有能够嵌入所述导向槽202的导向块，每一所述夹紧块4能够通过导向块沿所述导向槽202移动。在夹紧块4上设置能够嵌入导向槽202的导向块，确定了夹紧块4的移动方向，防止了夹紧块4在安装面20上的随意移动。

在安装面20上放置工件时，为了防止工件在垂直安装面20方向的移动，具体地，所述手动切割机组件还包括压紧件5，所述压紧件5包括支撑柱501、支撑横梁502和用以压紧工件的压紧柱503，所述夹紧块4上具有定位安装面401，所述支撑柱501垂直安装在所述定位安装面401上，所述压紧柱503垂直于所述安装面20设置并通过所述支撑横梁502与所述支撑柱501连接，所述压紧柱503能够垂直于安装面20移动以用于压紧放置在安装面20上的工件位于导向槽202上的部分。调整压紧柱503靠近安装面20，以压紧放置在安装面20上的工件，使得工件在垂直安装面20的方向不能移动，确保切割时工件固定牢靠。

具体地，在所述定位安装面401上开设有与所述导向槽202垂直的活动槽，所述压紧件5上的支撑柱501通过所述活动槽与所述夹紧块4活动连接。

在一个实施例中，在使用压紧件5压紧长条状板状金属工件时，调整两个夹紧块4之间的距离，使两个夹紧块4夹紧长条型板状金属工件，再调整压紧件5上的支撑柱501沿活动槽移动，使两个压紧件5在活动槽的移动方向上具有间距，再通过压紧件5上的压紧柱503压紧长条型板状金属工件，这样在活动槽的延伸方向上的两个压紧点具有间距，使得长条型板状金属工件的压紧更加牢靠，保证了在切割长条型板状金属工件时工件不会窜动。

为了使压紧件5更好的压紧放置在安装面20上的工件，具体地，所述压紧件5还包括压头504，所述压头504安装在所述压紧柱503临近所述安装面20的一端，用于在下压时与所述安装面20上的工件接触。调整压紧柱503靠近安装面20去压紧放置在安装面20上的工件，在压紧柱503临近安装面20的一端增加压头504，压头504可将压紧时的压紧力更均匀的施加到工件表面，利于更好的压紧工件。

为了适应不同的工件形状，具体地，所述压头504具有与工件接触的压紧面，所述压紧面上开设有V型卡槽。例如，所述工件为圆柱形时，采用压紧件5压紧工件时，用压头504上的V形卡槽卡在圆柱形工件的外表面，利于圆柱形工件的卡紧。

防护罩3用于阻挡飞溅的火花，为了能完全阻挡飞溅的火花，具体地，所述防护罩3的开口端的开口尺寸与所述机体安装架2吻合。将防护罩3的开口端的开口尺寸设计成与机体安装架2吻合，使得开口端的开口尺寸大于切割机本体1在开口端的开口方向的尺寸，因而开口端能够完成阻挡切割工件时产生的火花。

防护罩3不但能够阻挡飞溅的火花，同时还能够收集切割时飞溅的切屑，为了方便清理收集在防护罩3内的切屑，具体地，所述防护罩3与所述机体安装架2可拆卸连接。例如，防护罩3和机体安装件2之间采用螺栓连接，简单方便、易于拆卸。

制作防护罩3时，具体地，所述防护罩3由多块钢板拼接制成。防护罩3可选用施工现场的一些废弃钢板拼接制成，即可废物利用又可节省制作成本，同时取材方便。

在一个实施例中，如图3所示，在施工现场选取两块扇形铁皮和一块长方形铁皮，将两块扇形铁皮平行放置，将长方形铁皮弯折成与扇形铁皮的弧形边线相同的曲度，将两个扇形铁皮的弧线边线之间通过弯折后的长方形铁皮连接起来，形成防护罩3。

本实用新型提供的防火花飞溅的手动切割机组件，采用在安装有切割机本体1的机体安装架2上装设有防护罩3，使得防护罩3的开口端朝向切割机本体1设置，这样在切割金属工件时即使产生火花也可以通过防护罩3进行阻挡，防止火花飞溅造成火灾和人员烧伤；同时在机体安装架2上开设导向槽202，并设置两个在导向槽202内移动的夹紧块4，根据不同尺寸的工件尺寸，调整两个夹紧块4之间的距离可以夹紧工件位于导向槽202上的部分，方便工人切割操作。

本实用新型提供的防火花飞溅的手动切割机组件，通过防护罩3结构将切割工件时产生的火花进行阻挡，防止了火花飞溅引发火灾或造成人员烧伤，防护罩3可利用施工现场的废弃材料制作，不仅成本低廉还可对废弃材料进行再次利用，该手动切割机组件还通过设置的两个夹紧块4能够将放置在安装面20上位于导向槽202上方的工件部位夹紧，方便工人切割操作，避免了切割工件时工件夹固不牢靠而可能造成的人身伤害和设备损害。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种防火花飞溅的手动切割机组件，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)上配设有切割刀具，其特征在于，所述手动切割机组件还包括：防护罩(3)、两个夹紧块(4)以及具有安装面(20)的机体安装架(2)，所述切割机本体(1)安装在所述安装面(20)上，所述安装面(20)上开设有刀具容纳槽(201)，所述刀具容纳槽(201)用于在切割刀具切割放置在安装面(20)上的工件时容纳切割刀具，所述防护罩(3)装设在所述机体安装架(2)上，为具有开口端的罩状结构，所述防护罩(3)的开口端朝向所述切割机本体(1)设置，用于在切割刀具作业时阻挡飞溅的火花，所述安装面(20)上还开设有平行于所述刀具容纳槽(201)的导向槽(202)，两个夹紧块(4)安装在所述导向槽(202)内并能够沿着所述导向槽(202)移动，放置在安装面(20)上的工件位于导向槽(202)上的部分能够由两个夹紧块(4)夹紧。

2.根据权利要求1所述的手动切割机组件，其特征在于，每一夹紧块(4)上设置有能够嵌入所述导向槽(202)的导向块，每一所述夹紧块(4)能够通过导向块沿所述导向槽(202)移动。

3.根据权利要求1所述的手动切割机组件，其特征在于，所述切割机组件还包括压紧件(5)，所述压紧件(5)包括支撑柱(501)、支撑横梁(502)和用以压紧工件的压紧柱(503)，所述夹紧块(4)上具有定位安装面(401)，所述支撑柱(501)垂直安装在所述定位安装面(401)上，所述压紧柱(503)垂直于所述安装面(20)设置并通过所述支撑横梁(502)与所述支撑柱(501)连接，所述压紧柱(503)能够垂直于安装面(20)移动以用于压紧放置在安装面(20)上的工件位于导向槽(202)上的部分。

4.根据权利要求3所述的手动切割机组件，其特征在于，在所述定位安装面(401)上开设有与所述导向槽(202)垂直的活动槽，所述压紧件(5)上的支撑柱(501)通过所述活动槽与所述夹紧块(4)活动连接。

5.根据权利要求3所述的手动切割机组件，其特征在于，所述压紧件(5)还包括压头(504)，所述压头(504)安装在所述压紧柱(503)临近所述安装面(20)的一端，用于在下压时与所述安装面(20)上的工件接触。

6.根据权利要求5所述的手动切割机组件，其特征在于，所述压头(504)具有与工件接触的压紧面，所述压紧面上开设有V型卡槽。

7.根据权利要求1所述的手动切割机组件，其特征在于，所述防护罩(3)的开口端的开口尺寸与所述机体安装架(2)吻合。

8.根据权利要求1所述的切割机组件，其特征在于，所述防护罩(3)与所述机体安装架(2)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的手动切割机组件，其特征在于，所述防护罩(3)由多块钢板拼接制成。