CN211464941U - 一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 - Google Patents
一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211464941U CN211464941U CN201922181436.6U CN201922181436U CN211464941U CN 211464941 U CN211464941 U CN 211464941U CN 201922181436 U CN201922181436 U CN 201922181436U CN 211464941 U CN211464941 U CN 211464941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling machine
- milling
- plate
- lead screw
- clamping block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，涉及铣床设备技术领域，所述丝杆远离支撑板的一端固定安装有电机，所述固定座的上表面靠近丝杆的一侧固定安装有控制开关，所述固定座的上表面远离丝杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的上表面滑动连接有夹紧组件，所述支撑板远离丝杆的一侧滑动连接有连接板，所述连接板的上表面嵌入安装有液压缸，所述连接板远离支撑板的一侧固定安装有转动组件。该一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床设置有转动组件和夹紧组件，工作人员可以通过调整锁紧螺栓带动转动板进行运转，带动与转动板固定连接的伸缩杆进行运转，从而带动刀具进行转动，调节到合适的位置，满足不同工作的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体是一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床。
背景技术
铣床设备主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
但是，目前的铣床设备有时不能满足不同工作情况的需求，工作范围受到约束，使用范围较窄。因此，本领域技术人员提供了一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，包括固定座，所述固定座的上表面滑动连接有支撑板，所述支撑板底部的一端前表面嵌入安装有丝杆，所述丝杆远离支撑板的一端固定安装有电机，所述固定座的上表面靠近丝杆的一侧固定安装有控制开关，所述固定座的上表面远离丝杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的上表面滑动连接有夹紧组件，所述支撑板远离丝杆的一侧滑动连接有连接板，所述连接板的上表面嵌入安装有液压缸，所述连接板远离支撑板的一侧固定安装有转动组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件远离连接板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定安装有刀具。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧组件包括第一夹紧块、第二夹紧块、紧固层和缓冲层，所述凹槽的上表面的前端和后端均滑动连接有第二夹紧块，所述第二夹紧块的上表面均固定安装有第一夹紧块，所述第一夹紧块靠近凹槽中部的一侧固定安装有缓冲层，所述缓冲层远离第二夹紧块的一侧固定安装有紧固层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括紧固板、锁紧螺栓和转动板，所述连接板远离支撑板的一侧的两端均固定安装有紧固板，所述紧固板的前表面均螺纹连接有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓之间转动连接有转动板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板为“U”字型，且转动板为不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座靠近凹槽的一侧面开设有四个螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲层的厚度为2mm，且缓冲层为橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床设置有转动组件，工作人员可以通过调整锁紧螺栓带动转动板进行运转，带动与转动板固定连接的伸缩杆进行运转，从而带动刀具进行转动，调节到合适的位置，满足不同工作的需要，扩大刀具的使用范围。
2、该一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床设置有夹紧组件，工作人员通过调整两个第二夹紧块之间的位置并用锁紧螺栓对待固定的物体进行固定，并通过螺纹孔将第二夹紧块固定在固定座上，使得该设备工作更加稳定，第二夹紧块靠近待夹紧物件的一侧固定安装有缓冲层，为了避免锁紧螺栓过紧压紧造成待夹紧的物体表面的损坏，缓冲层的外表面固定安装的紧固层为了增加其与待夹紧的物体的接触面的摩擦力，使得物体处于稳定，还可以将待加工的物体放在第一夹紧块之间进行夹紧，使得该设备工作范围更广。
附图说明
图1为一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床的结构示意图；
图2为一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床中夹紧组件的结构示意图；
图3为一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床中转动组件的结构示意图。
图中：1、液压缸；2、连接板；3、支撑板；4、固定座；5、控制开关；6、丝杆；7、电机；8、螺纹孔；9、凹槽；10、夹紧组件；11、刀具；12、伸缩杆；13、转动组件；14、第一夹紧块；15、第二夹紧块；16、紧固层；17、缓冲层；18、紧固板；19、锁紧螺栓；20、转动板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，包括固定座4，固定座4的上表面滑动连接有支撑板3，支撑板3底部的一端前表面嵌入安装有丝杆6，丝杆6远离支撑板3的一端固定安装有电机7，固定座4的上表面靠近丝杆6的一侧固定安装有控制开关5，固定座4的上表面远离丝杆6的一侧开设有凹槽9，固定座4靠近凹槽9的一侧面开设有四个螺纹孔8，凹槽9的上表面滑动连接有夹紧组件10，夹紧组件10包括第一夹紧块14、第二夹紧块15、紧固层16和缓冲层17，凹槽9的上表面的前端和后端均滑动连接有第二夹紧块15，第二夹紧块15的上表面均固定安装有第一夹紧块14，第一夹紧块14靠近凹槽9中部的一侧固定安装有缓冲层17，缓冲层17的厚度为2mm，且缓冲层17为橡胶材质的构件，缓冲层17远离第二夹紧块15的一侧固定安装有紧固层16，支撑板3远离丝杆6的一侧滑动连接有连接板2，控制开关5内部安装有ZK3610A型号的控制器，电机7的型号为YE2，工作人员通过调整两个第二夹紧块15之间的位置并用锁紧螺栓19对待固定的物体进行固定，并通过螺纹孔8用锁紧螺栓19将第二夹紧块15固定在固定座4上，使得该设备工作更加稳定，第二夹紧块15靠近待夹紧物件的一侧固定安装有缓冲层17，为了避免压紧过度造成待夹紧的物体表面的损坏，缓冲层17的外表面固定安装的紧固层16为了增加其与待夹紧的物体的接触面的摩擦力，使得物体处于稳定，还可以将待加工的物体放在第一夹紧块14之间进行夹紧，使得该设备工作范围更广。
在图1和图3中：连接板2的上表面嵌入安装有液压缸1，连接板2远离支撑板3的一侧固定安装有转动组件13，转动组件13包括紧固板18、锁紧螺栓19和转动板20，连接板2远离支撑板3的一侧的两端均固定安装有紧固板18，紧固板18的前表面均螺纹连接有锁紧螺栓19，两个锁紧螺栓19之间转动连接有转动板20，转动板20为“U”字型，且转动板20为不锈钢材质的构件，转动组件13远离连接板2的一侧固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12远离连接板2的一端固定安装有刀具11，液压缸1的型号为HOB40，工作人员可以通过调整锁紧螺栓19带动转动板20进行运转，带动与转动板20固定连接的伸缩杆12进行运转，从而带动刀具11进行转动，调节到合适的位置，满足不同工作的需要，扩大该设备的使用范围。
本实用新型的工作原理是：工作人员通过调整两个第二夹紧块15之间的位置并用锁紧螺栓19对待固定的物体进行固定，并通过螺纹孔8用锁紧螺栓19将第二夹紧块15固定在固定座4上，第二夹紧块15靠近待夹紧物件的一侧固定安装有缓冲层17，为了避免压紧过度造成待夹紧的物体表面的损坏，缓冲层17的外表面固定安装的紧固层16为了增加其与待夹紧的物体的接触面的摩擦力，使得该设备工作更加稳定，可以提高铣削加工精度，还可以将待加工的物体放在第一夹紧块14之间进行夹紧，扩大该设备的使用范围，工作人员可以通过调整锁紧螺栓19带动转动板20进行运转，带动与转动板20固定连接的伸缩杆12进行运转，从而带动刀具11进行转动，调节到合适的位置，满足不同工作的需要，待加工的物体进行夹紧后，刀具11调整到合适的位置后，工作人员调节控制开关5，使得电机7运转，在丝杆6的作用下带动刀具11进行前后往复运动进行铣削工作，还可以通过调节控制开关5使得液压缸1带动连接板2进行上下运动，使得刀具11能对物体进行上下加工，使得该设备工作范围较广。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，包括固定座(4)，其特征在于，所述固定座(4)的上表面滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的一端前表面嵌入安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)远离支撑板(3)的一端固定安装有电机(7)，所述固定座(4)的上表面靠近丝杆(6)的一侧固定安装有控制开关(5)，所述固定座(4)的上表面远离丝杆(6)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的上表面滑动连接有夹紧组件(10)，所述支撑板(3)远离丝杆(6)的一侧滑动连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面嵌入安装有液压缸(1)，所述连接板(2)远离支撑板(3)的一侧固定安装有转动组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述转动组件(13)远离连接板(2)的一侧固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离连接板(2)的一端固定安装有刀具(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述夹紧组件(10)包括第一夹紧块(14)、第二夹紧块(15)、紧固层(16)和缓冲层(17)，所述凹槽(9)的上表面的前端和后端均滑动连接有第二夹紧块(15)，所述第二夹紧块(15)的上表面均固定安装有第一夹紧块(14)，所述第一夹紧块(14)靠近凹槽(9)中部的一侧固定安装有缓冲层(17)，所述缓冲层(17)远离第二夹紧块(15)的一侧固定安装有紧固层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述转动组件(13)包括紧固板(18)、锁紧螺栓(19)和转动板(20)，所述连接板(2)远离支撑板(3)的一侧的两端均固定安装有紧固板(18)，所述紧固板(18)的前表面均螺纹连接有锁紧螺栓(19)，两个所述锁紧螺栓(19)之间转动连接有转动板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述转动板(20)为“U”字型，且转动板(20)为不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述固定座(4)靠近凹槽(9)的一侧面开设有四个螺纹孔(8)。
7.根据权利要求3所述的一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床，其特征在于，所述缓冲层(17)的厚度为2mm，且缓冲层(17)为橡胶材质的构件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922181436.6U CN211464941U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922181436.6U CN211464941U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211464941U true CN211464941U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72367680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922181436.6U Expired - Fee Related CN211464941U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211464941U (zh) |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922181436.6U patent/CN211464941U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204818206U (zh) | 一种改进型立卧铣床 | |
| CN203901448U (zh) | 打磨机 | |
| CN201309088Y (zh) | 一种铣床夹具 | |
| CN107900454B (zh) | 使用线性锯加工板材的方法和数控锯床设备 | |
| CN209998786U (zh) | 一种机床及其用于生产倾斜垫块的夹具 | |
| CN211464941U (zh) | 一种高精度的剪刃刃台立面铣削用铣床 | |
| CN215510098U (zh) | 一种适用于异形框体工件纵向加工的液压辅助夹具 | |
| CN204748116U (zh) | 一种模具平面加工用夹具 | |
| CN213053669U (zh) | 带进给装置的卧式数控机床辅助工作台 | |
| CN212705629U (zh) | 一种铣床精密加工环形件用机械加工结构 | |
| CN204893469U (zh) | 一种铣床 | |
| CN211866790U (zh) | 一种衬套攻丝机的攻丝机构 | |
| CN210731131U (zh) | 一种门窗用铝型材端面铣床 | |
| CN210817748U (zh) | 内槽加工装置 | |
| CN219767501U (zh) | 一种激光扫描型材端面铣床 | |
| CN203266457U (zh) | 液压平口钳 | |
| CN219464568U (zh) | 一种伺服液压机固定夹持机构 | |
| CN213614177U (zh) | 一种数控车床加工用模具引导装置 | |
| CN213437423U (zh) | 倒角动力头跟踪装置 | |
| CN101664967A (zh) | 一种改进型单晶硅棒切断机 | |
| CN216326787U (zh) | 一种双工器粗加工用固定装置 | |
| CN217965918U (zh) | 一种龙门铣床夹具 | |
| CN214349817U (zh) | 一种冲压模具配件钻孔装置 | |
| CN213258095U (zh) | 一种油缸金属外壳的切割定型装置 | |
| CN220028788U (zh) | 一种多工序自动铣平面设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200911 |