CN211464387U - 幕墙板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了幕墙板折弯机，包括机架，所述机架上设有折弯底模，所述折弯底模上开设有折弯槽，所述折弯底模的上方设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯刀、固定部件及折弯驱动件，所述折弯刀顶部水平设置有限位部，所述固定部件包括固定件和锁紧件，所述固定件和锁紧件通过多个螺栓连接，所述固定件和锁紧件拼接后形成供限位部嵌入的限位槽，所述机架两侧均开设有换刀口。本实用新型具有折弯刀更换方便、安全性高的优点。

Description

幕墙板折弯机

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及幕墙板折弯机。

背景技术

幕墙是时下较为流行的建筑外壁面装饰建材，而且为了减少“光污染”，在国内，玻璃发光装饰墙板已经逐步被幕墙板所取代，室外幕墙除了作为装饰性材料之外，也能够起到其他作用，例如保温、隔音、防火等多种功能。室外幕墙需要具有一定的抗强压性能，因此室外幕墙板的材质多为铝单板或者铝塑板。

在幕墙板的定形过程中，需要对幕墙板进行折弯处理，目前大多数的折弯机的操作方法均是操作人员手扶幕墙板的一端，将其另一端放入折弯机的折弯模具处，折弯刀在使用过程中需要进行更换，现有的折弯机通常通过螺钉将折弯刀锁紧，更换折弯刀时将螺栓松开并将折弯刀取下，但是由于折弯刀重量较大，松开螺栓后折弯刀易发生掉落，从而损坏机器，且无法一个人对折弯刀进行拆卸。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了幕墙板折弯机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：幕墙板折弯机，包括机架，所述机架上设有折弯底模，所述折弯底模上开设有折弯槽，所述折弯底模的上方设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯刀、固定部件及折弯驱动件，所述折弯刀顶部水平设置有限位部，所述固定部件包括固定件和锁紧件，所述固定件和锁紧件通过多个螺栓连接，所述固定件和锁紧件拼接后形成供限位部嵌入的限位槽，所述机架两侧均开设有换刀口。

本实用新型的工作原理：更换折弯刀时，松开但不解除连接固定件和锁紧件的多个螺栓，固定件和锁紧件由紧固配合变成松动配合，折弯刀此时可在限位槽内滑动，操作人员将折弯刀从其中一侧的换刀口将其滑出并取下即可，之后将新的折弯刀从另一侧的换刀口伸入并使限位部插入至限位槽使其被架设于固定件和锁紧件上，最后旋紧多个螺栓使固定件和锁紧件夹持住限位部即可实现对折弯刀的固定。

本实用新型通过限位槽和限位部的配合，使得折弯刀安装后仅可相对固定部件水平滑动，防止更换折弯刀时发生安全事故；且更换折弯刀时，单个操作人员可独自更换，无需在松开螺栓时让另外的操作人员在下方接住折弯刀防止其掉落，对折弯刀进行快速快捷的装卸操作；更换折弯刀时直接从机架侧边将其取出，而不需要先向下移动折弯刀将其从固定部件上取下，省事省力，易于操作。

所述折弯槽底部沿其长度方向均匀开设有若干吸气孔，所述机架上设有与若干吸气孔相连的抽气驱动件。

所述机架上设有安装板，所述安装板上设有激光发射器，所述激光发射器朝向折弯槽发射沿其长度方向的直线激光。

所述机架上还设有抵平装置，所述抵平装置用于控制幕墙板折完位置保持一致。

所述抵平装置包括抵平块、活动杆及固定杆，所述固定杆固定于机架上，所述活动杆一端连接于抵平块背面、另一端滑动连接于固定杆内，所述固定杆内设有用于连接活动杆和固定杆的弹性件。

所述限位部呈矩形设置。

所述机架下侧设有脚踏开关，，所述脚踏开关与折弯驱动件电性连接。

所述所述机架四周设有多个固定斗耳，所述固定斗耳用于将机架固定于地面上。

与现有技术相比，本实用新型具有折弯刀更换方便、安全性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、机架；2、折弯底模；3、折弯槽；4、折弯刀；41、限位部；5、固定部件；51、固定件；52、锁紧件；53、螺栓；512、限位槽；6、折弯驱动件；7、吸气孔；8、抽气驱动件；9、安装板；10、激光发射器；11、抵平块； 12、活动杆；13、固定杆；14、弹性件；15、脚踏开关；71、固定斗耳；101、换刀口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，幕墙板折弯机，包括机架1，机架1上设有折弯底模2，折弯底模2上开设有折弯槽3，折弯底模2的上方设有折弯装置，折弯装置包括折弯刀4、固定部件5及折弯驱动件6，折弯驱动件6为气缸，折弯驱动件6通过螺钉安装于机架1顶部，其输出轴伸入机架1下方与固定件51顶部通过联轴器连接，折弯刀4顶部水平设置有限位部41，固定部件5包括固定件51和锁紧件 52，固定件51和锁紧件52通过多个螺栓53连接，固定件51和锁紧件52拼接后形成供限位部41嵌入的限位槽512，机架1两侧均开设有换刀口101。

优选的，为了便于限位部41在限位槽512内滑动的流畅性，限位部41呈矩形设置。

进一步细说，折弯槽3底部沿其长度方向均匀开设有若干吸气孔7，机架1 上设有与若干吸气孔7相连的抽气驱动件8，抽气驱动件8为抽气泵且安装于机架1侧边，其抽气管伸入机架1内与吸气孔7连接，通过吸气孔7的设置，使得幕墙板放置于折弯底模2上准备被折弯刀4折弯的过程中，吸气孔7抽气吸附住幕墙板，防止因操作人员手部抖动导致折弯位置错位，提高折弯精度，保证折弯成平率。

进一步细说，机架1上设有安装板9，安装板9上设有激光发射器10，激光发射器10朝向折弯槽3发射沿其长度方向的直线激光，可发射直线激光的激光发射器为现有技术，故不做赘述，通过直线激光的发射，使得幕墙板放置于折弯底模2待折弯前，直线激光会照射到幕墙板上表面上，从而便于操作人员核对幕墙板的折弯位置是否摆放正确，便于核对幕墙板是否倾斜，进一步提高折弯精度。

进一步细说，机架1上还设有抵平装置，抵平装置用于控制幕墙板折完位置保持一致。

优选的，抵平装置包括抵平块11、活动杆12及固定杆13，固定杆13固定于机架1上，活动杆12一端连接于抵平块11背面、另一端滑动连接于固定杆 13内，固定杆13内设有用于连接活动杆12和固定杆13的弹性件14，折弯准备时，幕墙板伸入机架1时会抵住抵平块11，使幕墙板的折弯位置保持与幕墙板端部对齐；通过活动杆12和固定杆13配合，使得幕墙板抵住抵平块11时继续向内推进幕墙板，抵平块11可向内水平运动，且运动时抵平块11不会发生倾斜，从而保证幕墙板向内推进时的水平进料，保证折弯精度。

进一步细说，机架1下侧设有脚踏开关15，脚踏开关15与折弯驱动件6电性连接，脚踏开关15可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行，避免一次性完成整个动作，如发生异常可立即升起上模刀。

进一步细说，机架1四周设有多个固定斗耳16，固定斗耳16用于将机架1 固定于地面上，校正位置后，避免机器发生偏移，造成工件折弯的位置发生变化，提高折弯的精确度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.幕墙板折弯机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有折弯底模(2)，所述折弯底模(2)上开设有折弯槽(3)，所述折弯底模(2)的上方设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯刀(4)、固定部件(5)及折弯驱动件(6)，所述折弯刀(4)顶部水平设置有限位部(41)，所述固定部件(5)包括固定件(51)和锁紧件(52)，所述固定件(51)和锁紧件(52)通过多个螺栓(53)连接，所述固定件(51)和锁紧件(52)拼接后形成供限位部(41)嵌入的限位槽(512)，所述机架(1)两侧均开设有换刀口(101)。

2.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述折弯槽(3)底部沿其长度方向均匀开设有若干吸气孔(7)，所述机架(1)上设有与若干吸气孔(7)相连的抽气驱动件(8)。

3.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述机架(1)上设有安装板(9)，所述安装板(9)上设有激光发射器(10)，所述激光发射器(10)朝向折弯槽(3)发射沿其长度方向的直线激光。

4.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述机架(1)上还设有抵平装置，所述抵平装置用于控制幕墙板折完位置保持一致。

5.根据权利要求4所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述抵平装置包括抵平块(11)、活动杆(12)及固定杆(13)，所述固定杆(13)固定于机架(1)上，所述活动杆(12)一端连接于抵平块(11)背面、另一端滑动连接于固定杆(13)内，所述固定杆(13)内设有用于连接活动杆(12)和固定杆(13)的弹性件(14)。

6.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述限位部(41)呈矩形设置。

7.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述机架(1)下侧设有脚踏开关(15)，所述脚踏开关(15)与折弯驱动件(6)电性连接。

8.根据权利要求1所述的幕墙板折弯机，其特征在于：所述机架(1)四周设有多个固定斗耳(16)，所述固定斗耳(16)用于将机架(1)固定于地面上。

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