CN211464153U - 一种半环形输油管线外部清洗结构 - Google Patents

一种半环形输油管线外部清洗结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及输油管清洗装置技术领域,且公开了一种半环形输油管线外部清洗结构,包括清洗机外壳,所述清洗机外壳的顶面固定连接有U型盒,所述U型盒的前后两侧均活动连接有转动块,所述清洗机外壳的前后两侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块内穿插有活动杆,且活动杆的顶端铰接有第一连杆,所述第一连杆的底端铰接有第二连杆。本实用新型通过活动杆和清洗机外壳等机构,可将裸露在外的半环形输油管线套接包裹,由电机带动两个活动杆沿管线均速移动,免除人工清洗的效率不高,通过高压喷头和毛刷等机构清洗半环形输油管线,管线表面经其中一个高压喷头冲洗浮尘后,由毛刷匀速刷过再经另一个高压喷头冲洗干净。

Description

一种半环形输油管线外部清洗结构
技术领域
本实用新型涉及输油管清洗装置技术领域,尤其涉及一种半环形输油管线外部清洗结构。
背景技术
输油管线是使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,配备相应的油泵机组,安装成一个完整的管道系统,用于运送石油及石油产品的管道系统。
目前市场上出现清洗输油管线的清洗装置大多为高压水枪,使用过程中存在以下缺点:1、需要人工手持高压水枪操作清洗,浪费人工且效率不高;2、高压水枪清洗管道死角需要来回环绕管道冲洗,费时费力且顽固污渍不易冲洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:效率不高和清洗不彻底,而提出的一种半环形输油管线外部清洗结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半环形输油管线外部清洗结构,包括清洗机外壳,所述清洗机外壳的顶面固定连接有U型盒,所述U型盒的前后两侧均活动连接有转动块,所述清洗机外壳的前后两侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块内穿插有活动杆,且活动杆的顶端铰接有第一连杆,所述第一连杆的底端铰接有第二连杆,且两个第一连杆分别穿插在两个转动块内,两个所述第二连杆的另一端分别与转轴的两端固定连接,且转轴穿插在U型盒前后两侧开设有的通孔内,所述转轴上套接有齿轮,所述清洗机外壳的顶面从左到右分别固定连接有电机和轴承卡座,所述电机的输出端与螺纹轴的顶端固定连接,所述螺纹轴的底端卡接在轴承卡座的顶部,所述螺纹轴与齿轮啮合,所述清洗机外壳的顶面固定连接有水管,所述水管上固定连接有两个高压喷头,且两个高压喷头的底端分别穿插在清洗机外壳的顶面开设有贯穿清洗机外壳内壁的孔洞内,所述清洗机外壳内环绕内壁固定连接有毛刷,且毛刷位于两个高压喷头的中部。
优选的,所述活动杆的侧截面为T型结构,且活动杆底面的两端均固定连接有减震脚,且活动杆分别位于清洗机外壳前后表面的两侧。
优选的,所述清洗机外壳的底面固定连接有四个滚轮,且滚轮位于清洗机外壳底面两侧的两端。
优选的,所述转动块由矩形管固定连接圆柱组成,且矩形管的内壁与第一连杆的外壁长度和宽度均相等。
优选的,所述滑块由T型块固定连接矩形管组成,且T型块和矩形管呈十字结构。
优选的,所述两个第二连杆的另一端分别位于转轴的两侧的顶部,且两个第二连杆的夹角角度为90°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过活动杆和清洗机外壳等机构,可将裸露在外的半环形输油管线套接包裹,由电机带动两个活动杆沿管线均速移动,免除人工清洗的效率不高。
(2)本实用新型通过高压喷头和毛刷等机构清洗半环形输油管线,管线表面经其中一个高压喷头冲洗浮尘后,由毛刷匀速刷过再经另一个高压喷头冲洗干净。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型结构的正剖图;
图3为本实用新型结构的侧视图;
图4为本实用新型结构滑块的立体图。
图中:1、清洗机外壳;2、滑槽;3、滑块;4、活动杆;5、第一连杆;6、转动块;7、U型盒;8、第二连杆;9、转轴;10、齿轮;11、电机;12、轴承卡座;13、螺纹轴;14、水管;15、高压喷头;16、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种半环形输油管线外部清洗结构,包括清洗机外壳1,清洗机外壳1的顶面固定连接有U型盒7,U型盒7的前后两侧均活动连接有转动块6,转动块6由矩形管固定连接圆柱组成,且矩形管的内壁与第一连杆5的外壁长度和宽度均相等,清洗机外壳1的底面固定连接有四个滚轮,且滚轮位于清洗机外壳1底面两侧的两端,四个滚轮的设置可减轻两个活动杆4行时的载重阻力,清洗机外壳1的前后两侧表面均开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有滑块3,滑块3由T型块固定连接矩形管组成,且T型块和矩形管呈十字结构,滑块3内穿插有活动杆4,且活动杆4的顶端铰接有第一连杆5,活动杆4的侧截面为T型结构,且活动杆4底面的两端均固定连接有减震脚,且活动杆4分别位于清洗机外壳1前后表面的两侧,两个活动杆4一个位于清洗机外壳1前表面靠右一侧,另一个位于清洗机外壳1后表面的左侧,减震脚由T型柱、弹簧和底座组成,T型柱的下半端套接有弹簧,且T型柱的底端插接在底座顶部开设的孔洞内,两个活动杆4交替向前方行进时四个减震脚可适应地面不平整的环境,减轻行进时发生的颠簸,第一连杆5的底端铰接有第二连杆8,且两个第一连杆5分别穿插在两个转动块6内,两个第二连杆8的另一端分别与转轴9的两端固定连接,两个第二连杆8的另一端分别位于转轴9的两侧的顶部,且两个第二连杆8的夹角角度为90°,且转轴9穿插在U型盒7前后两侧开设有的通孔内,转轴9上套接有齿轮10,清洗机外壳1的顶面从左到右分别固定连接有电机11和轴承卡座12,电机11的输出端与螺纹轴13的顶端固定连接,螺纹轴13的底端卡接在轴承卡座12的顶部,螺纹轴13与齿轮10啮合,清洗机外壳1的顶面固定连接有水管14,水管14上固定连接有两个高压喷头15,且两个高压喷头15的底端分别穿插在清洗机外壳1的顶面开设有贯穿清洗机外壳1内壁的孔洞内,清洗机外壳1内环绕内壁固定连接有毛刷16,且毛刷16位于两个高压喷头15的中部。本实用新型通过活动杆4和清洗机外壳1等机构,可将裸露在外的半环形输油管线套接包裹,由电机11带动两个活动杆4沿管线均速移动,免除人工清洗的效率不高,通过高压喷头15和毛刷16等机构清洗半环形输油管线,管线表面经其中一个高压喷头15冲洗浮尘后,由毛刷16匀速刷过再经另一个高压喷头15冲洗干净。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将清洗机外壳1内壁的两侧架设至半环形输油管线外壁的两侧,开启连接水管14的水泵,水经高压喷头15喷至半环形输油管线的外壁,开启电机11,带动螺纹轴13旋转,与之啮合的齿轮10带动转轴9旋转,转轴9两端均活动连接有的第二连杆8以转轴9为圆心旋转带动第一连杆5在转动块6内上下活动,转动块6随第一连杆5的摆动角度倾斜,带动第一连杆5的顶端活动连接的活动杆4在滑块3内上下移动,两个活动杆4交替向前上升降落行走,清洗机外壳1内壁的毛刷16匀速刷过半环形输油管线外壁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种半环形输油管线外部清洗结构,包括清洗机外壳(1),其特征在于,所述清洗机外壳(1)的顶面固定连接有U型盒(7),所述U型盒(7)的前后两侧均活动连接有转动块(6),所述清洗机外壳(1)的前后两侧表面均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)内穿插有活动杆(4),且活动杆(4)的顶端铰接有第一连杆(5),所述第一连杆(5)的底端铰接有第二连杆(8),且两个第一连杆(5)分别穿插在两个转动块(6)内,两个所述第二连杆(8)的另一端分别与转轴(9)的两端固定连接,且转轴(9)穿插在U型盒(7)前后两侧开设有的通孔内,所述转轴(9)上套接有齿轮(10),所述清洗机外壳(1)的顶面从左到右分别固定连接有电机(11)和轴承卡座(12),所述电机(11)的输出端与螺纹轴(13)的顶端固定连接,所述螺纹轴(13)的底端卡接在轴承卡座(12)的顶部,所述螺纹轴(13)与齿轮(10)啮合,所述清洗机外壳(1)的顶面固定连接有水管(14),所述水管(14)上固定连接有两个高压喷头(15),且两个高压喷头(15)的底端分别穿插在清洗机外壳(1)的顶面开设有贯穿清洗机外壳(1)内壁的孔洞内,所述清洗机外壳(1)内环绕内壁固定连接有毛刷(16),且毛刷(16)位于两个高压喷头(15)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种半环形输油管线外部清洗结构,其特征在于,所述活动杆(4)的侧截面为T型结构,且活动杆(4)底面的两端均固定连接有减震脚,且活动杆(4)分别位于清洗机外壳(1)前后表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种半环形输油管线外部清洗结构,其特征在于,所述清洗机外壳(1)的底面固定连接有四个滚轮,且滚轮位于清洗机外壳(1)底面两侧的两端。
4.根据权利要求1所述的一种半环形输油管线外部清洗结构,其特征在于,所述转动块(6)由矩形管固定连接圆柱组成,且矩形管的内壁与第一连杆(5)的外壁长度和宽度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种半环形输油管线外部清洗结构,其特征在于,所述滑块(3)由T型块固定连接矩形管组成,且T型块和矩形管呈十字结构。
6.根据权利要求1所述的一种半环形输油管线外部清洗结构,其特征在于,所述两个第二连杆(8)的另一端分别位于转轴(9)的两侧的顶部,且两个第二连杆(8)的夹角角度为90°。
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