CN211463665U - 一种防盗门生产车间中的喷涂密封间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，属于防盗门生产的技术领域，其设置在墙板上，所述墙板的一侧设置有用于传送门板的滑动轨道，所述墙板上设置有门洞，包括设置在墙板上位于滑动轨道一侧的遮挡板，所述遮挡板上设置一对有可以转动至墙板上对墙板以及遮挡板之间的区域进行密封的密封装置。本实用新型具有保护生产车间环境的效果。

Description

一种防盗门生产车间中的喷涂密封间

技术领域

本实用新型涉及防盗门生产的技术领域，尤其是涉及一种防盗门生产车间中的喷涂密封间。

背景技术

目前普遍应用的防盗门一般采用钢板加工而成，根据用户要求，需要在门板上喷涂不同颜色、线条和图案等使之与室内装修融为一体。防盗门外表面喷涂油漆一方面具有一定的美感，达到较好的装饰效果，另一方面，使防盗门免受空气中水分侵蚀而生锈，起到防护作用，增加防盗门的使用寿命。在防盗门生产过程中，防盗门需要悬挂在传送轨道上进行喷涂。

如图1所示，在墙板1上开设有边界大于门板2边界的门洞11，在墙板1位于喷涂工作人员的另一侧通过钢管设置有支架3，在支架3的顶部设置有滑动轨道31，在滑动轨道31上通过挂件32悬挂有门板2，当门板2传送至门洞11的位置时，操作人员通过喷枪对门板2进行喷涂。

由于门板与门洞之间存在较大的间隙，所以在对门板边界处进行喷涂时，喷枪中的涂料可能会沿着门板与门洞之间的间隙喷洒在地面上，从而对生产车间的环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其具有保护生产车间环境的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其设置在墙板上，所述墙板的一侧设置有用于传送门板的滑动轨道，所述墙板上设置有门洞，其特征在于：包括设置在墙板上位于滑动轨道一侧的遮挡板，所述遮挡板上设置一对有可以转动至墙板上对墙板以及遮挡板之间的区域进行密封的密封装置。

通过采用上述技术方案，在墙板上位于滑动轨道一侧设置遮挡板以及在遮挡板上设置可以转动的密封装置能够形成一个密封间，当门板由滑动轨道上传送至门洞区域进行喷涂时，使密封装置转动至墙板上从而对墙板以及遮挡板之间的空间进行密封，此时对门板进行喷涂能够保证喷涂过程中多余的涂料只能洒落在密封间区域内，从而能够起到保护生产车间整体环境的效果；当对门板喷涂结束之后，可以使密封装置转动回遮挡板上，从而能够保证门板在滑动轨道上继续进行运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡板包括竖直板，所述竖直板上设置有驱动密封装置进行转动的转动装置。

通过采用上述技术方案，能够在对门板进行喷涂时，驱动转动装置使密封装置进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封装置包括与转动装置固定连接的壳体，所述壳体包括存储部，所述存储部的下底面上设置有导向槽，所述壳体内部还设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有穿过导向槽的密封帘。

通过采用上述技术方案，当密封装置转动至墙板处于水平状态时，启动驱动电机，使得转动辊进行转动，从而能够对密封帘进行放卷，当门板喷涂结束时，再次启动驱动电机，使得转动辊带动密封帘进行收卷，从而能够保证门板的继续传送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直板上开设有长条形槽，所述墙板上设置有与长条形槽相对的滑动槽，所述壳体还包括与连接轴固定连接的连接部，所述连接部与存储部一端固定连接，所述壳体还包括连接在存储部另一端的抵接部，当壳体转动至水平状态时，所述连接部刚好位于长条形槽中，所述抵接部刚好位于滑动槽中。

通过采用上述技术方案，使壳体的连接部位于长条形槽中，壳体的抵接部位于滑动槽中，能够保证存储部刚好位于墙板与竖直板之间，所以当转动辊带动密封帘进行放卷时，密封帘刚好位于墙板与竖直板之间，从而能够提高密封性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动装置包括设置在竖直板上的双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两端均设置有连接轴与密封装置固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动密封装置进行转动时，启动双轴伺服电机进行转动，双轴伺服电机会带动连接轴进行转动，由于密封装置与连接轴之间固定连接，从而能够带动密封装置进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封帘的下边界上固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，能够避免密封帘在收卷过程中完全进入到壳体之中，使之在放卷时无法由导向槽中伸出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向的两边界上固定连接有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，能够避免在收卷放卷过程中，密封帘直接与导向槽的边界进行接触，从而能够避免导向槽的边界刮破密封帘，起到延长密封帘使用寿命的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽中固定连接有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，一方面能够避免壳体在转动过程中与滑动槽相接触产生摩擦发生损坏，另一方面能够加强壳体与滑动槽之间的连接性能，加强密封效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当门板由滑动轨道上传送至门洞区域进行喷涂时，使密封装置转动至墙板上从而对墙板以及遮挡板之间的空间进行密封，此时对门板进行喷涂能够保证喷涂过程中多余的涂料只能洒落在密封间区域内，从而能够起到保护生产车间整体环境的效果；当对门板喷涂结束之后，可以使密封装置转动回遮挡板上，从而能够保证门板在滑动轨道上继续进行运输；

2.通过在竖直板上设置长条形槽以及在墙板上设置滑动槽，能够在密封装置转动至水平状态时，使壳体的连接部位于长条形槽中，壳体的抵接部位于滑动槽中，能够保证存储部刚好位于墙板与竖直板之间，所以当转动辊带动密封帘进行放卷时，密封帘刚好位于墙板与竖直板之间，从而能够提高密封性能；

3.通过在密封帘的下边界设置限位块能够避免密封帘在收卷过程中完全进入壳体之中。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图。

图2是本实施例中体现遮挡板的结构示意图。

图3是本实施例中体现转动装置和密封装置的结构示意图。

图4是本实施例中体现密封装置展开时的结构示意图。

图5是本实施例中体现长条形槽以及滑动槽的结构示意图。

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图7是本实施例中密封装置的结构示意图。

图8是本实施例中体现密封装置以及第二橡胶垫的结构示意图。

图中，1、墙板；11、门洞；12、滑动槽；121、第一橡胶垫；2、门板；3、支架；31、滑动轨道；32、挂件；4、遮挡板；41、水平板；42、竖直板；421、长条形槽；422、连接槽；5、转动装置；51、双轴伺服电机；52、连接轴；53、轴承座；6、密封装置；61、壳体；611、连接部；612、存储部；6121、导向槽；613、抵接部；62、驱动电机；63、转动辊；64、密封帘；65、限位块；66、第二橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，为本实用新型公开的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，包括设置在墙板1上位于滑动轨道31一侧的遮挡板4，遮挡板4包括与墙板1相垂直位于滑动导轨上侧区域的水平板41，在水平板41远离墙板1的一端固定连接有竖直向下固定于地面上的竖直板42，滑动轨道31穿设于遮挡板4与墙板1之间的区域。在竖直板42上还设置有可以进行转动的密封装置6以及驱动密封装置6进行转动的转动装置5，当密封装置6转动结束之后，密封装置6的另一端抵接在墙板1上，从而对竖直板42与墙板1之间的空间进行密封（参考图4）。

如图3所示，在竖直板42上设置有一对朝向远离墙板1方向凹陷的长条形槽421，在两个长条形槽421的顶端设置有将两个长条形槽421连通的连接槽422。转动装置5包括固定连接在连接槽422侧壁上的双轴伺服电机51（双轴伺服电机为现有技术，即在电机的两端分别连接有一个输出轴），双轴伺服电机51的两端均连接有连接轴52，连接轴52通过轴承座53与连接槽422侧壁相固定，在连接轴52的端部均连接有位于长条形槽421中的密封装置6。当启动双轴伺服电机51时，双轴伺服电机51会带动连接轴52进行转动，从而带动端部的密封装置6进行转动。

如图5和图6所示，在墙板1上位于遮挡板4的一侧开设有一对滑动槽12，滑动槽12与长条形槽421相对设置，在滑动槽12中固定连接有第一橡胶垫121。

如图7所示，密封装置6包括设置在长条形槽421中的壳体61，壳体61包括位于长条形槽421中与连接轴52固定连接的连接部611，壳体61上与连接部611相连接的为内部为空腔的存储部612，存储部612的底部开设有导向槽6121，在存储部612另一端连接有抵接部613，抵接部613远离存储部612的一端为弧形。当双轴伺服电机51驱动壳体61进行转动时，壳体61会朝向邻近墙板1的方向转动，转动过程中抵接部613会与滑动槽12发生接触，并沿着滑动槽12向上滑动，当壳体61转动至水平状态时，抵接部613刚好位于滑动槽12中，此时双轴伺服电机51停止工作使壳体61处于静止状态（参考图5）。通过在滑动槽12中设置第一橡胶垫121能够加强壳体61与滑动槽12之间相互抵接时的密封性能，还能够避免壳体61直接与滑动槽12发生接触，能够减小壳体61与滑动槽12之间的磨损程度。

如图7和图8所示，在抵接部613中固定连接有驱动电机62，在驱动电机62一端连接有位于存储部612中与存储部612侧壁转动连接的转动辊63，在转动辊63的侧壁上胶粘有穿过导向槽6121的密封帘64，当驱动电机62带动转动辊63进行转动时会对密封帘64进行收卷和放卷，在密封帘64的另一端部设置有限位块65，当密封帘64收卷时，通过设置限位块65能够避免密封帘64完全进入存储部612中。在导向槽6121的两个边界位置设置有第二橡胶垫66，通过设置第二橡胶垫66能够减小导向槽6121的边界与密封帘64之间的摩擦力，从而能够避免导向槽6121对密封帘64进行磨损，进而能够延长密封帘64的使用寿命。

参照图2和图4，当门板2经过滑动轨道31传送至门洞11区域进行喷涂时，启动双轴伺服电机51使两侧的密封装置6进行转动，当密封装置6转动至水平位置时，壳体61的抵接部613与滑动槽12的侧壁发生接触，此时停止双轴伺服电机51的工作使密封装置6固定在水平位置上。然后启动密封装置6中的驱动电机62，使驱动电机62带动转动辊63进行转动，从而会对密封帘64进行放卷，使密封帘64对竖直板42与墙板1之间的区域进行密封，从而能够形成一个密封间，使得喷涂过程中多余的涂料只能喷涂在密封间区域内，防止对生产车间造成环境污染。

当对门板2喷涂结束时，通过启动驱动电机62使得转动辊63对密封帘64进行收卷，当对密封帘64收卷结束时，启动双轴伺服电机51，使双轴伺服电机51带动两侧的密封装置6进行转动，当密封装置6转动至长条形槽421中时，停止双轴伺服电机51的工作使密封装置6固定在长条形槽421中，从而能够为喷涂结束的门板2提供移动的空间。

本实施例的实施原理为：当门板2通过滑动轨道31传送至门洞11区域进行喷涂时，双轴伺服电机51会带动密封装置6转动至水平位置，然后驱动电机62带动转动辊63进行转动对密封帘64进行放卷，密封帘64放卷结束时会与遮挡板4形成一个密封间。

当门板2喷涂结束时，启动驱动电机62使得密封帘64进行收卷，收卷结束时启动双轴伺服电机51使得密封装置6转动至长条形槽421中，从而门板2能够由墙板1与竖直板42之间的区域沿着滑动轨道31继续进行传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其设置在墙板（1）上，所述墙板（1）的一侧设置有用于传送门板（2）的滑动轨道（31），所述墙板（1）上设置有门洞（11），其特征在于：包括设置在墙板（1）上位于滑动轨道（31）一侧的遮挡板（4），所述遮挡板（4）上设置一对有可以转动至墙板（1）上对墙板（1）以及遮挡板（4）之间的区域进行密封的密封装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述遮挡板（4）包括竖直板（42），所述竖直板（42）上设置有驱动密封装置（6）进行转动的转动装置（5）。

3.根据权利要求2所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述密封装置（6）包括与转动装置（5）固定连接的壳体（61），所述壳体（61）包括存储部（612），所述存储部（612）的下底面上设置有导向槽（6121），所述壳体（61）内部还设置有驱动电机（62），所述驱动电机（62）上连接有转动辊（63），所述转动辊（63）上固定连接有穿过导向槽（6121）的密封帘（64）。

4.根据权利要求3所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述竖直板（42）上开设有长条形槽（421），所述墙板（1）上设置有与长条形槽（421）相对的滑动槽（12），所述壳体（61）还包括与连接轴（52）固定连接的连接部（611），所述连接部（611）与存储部（612）一端固定连接，所述壳体（61）还包括连接在存储部（612）另一端的抵接部（613），当壳体（61）转动至水平状态时，所述连接部（611）刚好位于长条形槽（421）中，所述抵接部（613）刚好位于滑动槽（12）中。

5.根据权利要求2所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述转动装置（5）包括设置在竖直板（42）上的双轴伺服电机（51），所述双轴伺服电机（51）的两端均设置有连接轴（52）与密封装置（6）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述密封帘（64）的下边界上固定连接有限位块（65）。

7.根据权利要求3所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述导向槽（6121）的两边界上固定连接有第二橡胶垫（66）。

8.根据权利要求4所述的一种防盗门生产车间中的喷涂密封间，其特征在于：所述滑动槽（12）中固定连接有第一橡胶垫（121）。

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