CN211463428U

CN211463428U - 气流粉碎机

Info

Publication number: CN211463428U
Application number: CN201922373799.XU
Authority: CN
Inventors: 戴宝; 周焱; 张焕刚; 王红; 朱其昌; 杨文超
Original assignee: SHANGDONG TENOV PESTICIDES CO Ltd
Current assignee: SHANGDONG TENOV PESTICIDES CO Ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种气流粉碎机，其可以方便将未经粉碎的部分与粉碎后的部分分离，减少对物料粉碎效果的影响；包括粉碎箱、箱盖、加料管、加料斗、环形进气管、多组分流管、多组喷嘴、隔网、引风机、出气管、固定板、两组升降板、两组连接杆、两组捶打块、两组限位弹簧、第一电机、第一减速机、第一传动轴和两组偏心轮，加料管上设置有开关阀，环形进气管上连通设置有送气管，第一传动轴左右两端分别穿过粉碎箱左侧壁和右侧壁，并在第一传动轴与粉碎箱接触处均设置有第一机械密封件，第一传动轴右端与第一减速机输出端连接，两组偏心轮均固定安装在第一传动轴上，并且两组偏心轮分别与两组升降板接触。

Description

气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种气流粉碎机。

背景技术

众所周知，在农药生产过程中，需要对其所使用的原料进行粉碎处理，从而可以方便对不同的农药进行配制，达到理想的药效，现有的对农药原料进行粉碎过程中，一般会采用气流粉碎机对其进行粉碎，气流粉碎机的基本原理为：高压压缩空气经过滤干燥后，通过多个喷嘴喷入到粉碎箱内，物料在多股高压气流的交汇点处被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，同时在粉碎箱上还连通有引风机，引风机的引风量要大于进入粉碎箱内的高压气流量，这样，粉碎箱内即形成了一个负压环境，经粉碎后的物料在引风机的吸力作用下流至分级机内进行分级，但是现有的气流粉碎机在对农药原料进行粉碎过程中，其容易将未经粉碎的部分一同带出，影响其对物料的粉碎效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将未经粉碎的部分与粉碎后的部分分离，减少对物料粉碎效果的影响的气流粉碎机。

本实用新型的气流粉碎机，包括粉碎箱、箱盖、加料管、加料斗、环形进气管、多组分流管、多组喷嘴、隔网、引风机、出气管、固定板、两组升降板、两组连接杆、两组捶打块、两组限位弹簧、第一电机、第一减速机、第一传动轴和两组偏心轮，所述粉碎箱内设置有粉碎腔，并在粉碎箱顶部设置有安装口，安装口与粉碎腔相通，所述箱盖可拆卸安装在粉碎箱顶部，并在箱盖上设置有出风口，所述引风机安装在出风口处，并在引风机输出端连通设置有出气管，所述隔网横向安装在粉碎箱内上半区域，所述加料管两端分别与粉碎箱左侧壁和加料斗连通，并在加料管上设置有开关阀，所述环形进气管环绕设置在粉碎箱外壁上，所述多组分流管均位于粉碎箱中，并且多组分流管一端分别穿过粉碎箱侧壁并与环形进气管连通，所述多组分流管与粉碎箱接触处均密封，并且多组分流管另一端分别与多组喷嘴连通，所述环形进气管上连通设置有送气管，所述固定板左右两端分别与粉碎箱内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，并在固定板上设置有两组通孔，所述两组连接杆顶端分别穿过两组通孔并与两组升降板底部连接，并且两组连接杆底端分别与两组捶打块连接，所述两组限位弹簧两端分别与两组升降板和固定板连接，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在粉碎箱右侧壁上，所述第一传动轴左右两端分别穿过粉碎箱左侧壁和右侧壁，并在第一传动轴与粉碎箱接触处均设置有第一机械密封件，所述第一传动轴右端与第一减速机输出端连接，所述两组偏心轮均固定安装在第一传动轴上，并且两组偏心轮分别与两组升降板接触。

本实用新型的气流粉碎机，还包括多组直角支撑架，所述多组直角支撑架均安装在粉碎箱内壁上，并且多组直角支撑架均与隔网底部接触。

本实用新型的气流粉碎机，还包括两组缓冲套，所述两组缓冲套分别套装至两组捶打块上。

本实用新型的气流粉碎机，还包括多组支腿、第二电机、第二减速机、第二传动轴和多组搅拌叶，所述多组支腿均安装在粉碎箱底部，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在粉碎箱底部，所述第二传动轴底端穿过粉碎箱底部并与第二减速机输出端连接，并在第二传动轴与粉碎箱接触处设置有第二机械密封件，所述多组搅拌叶均安装在第二传动轴上，并且多组搅拌叶均位于粉碎箱中。

本实用新型的气流粉碎机，所述多组支腿底端分别设置有多组防滑座。

本实用新型的气流粉碎机，还包括多组支撑杆和多组托架，所述多组支撑杆两端分别与多组托架和粉碎箱外壁连接，所述环形进气管位于多组托架上。

本实用新型的气流粉碎机，还包括两组固定杆，所述两组固定杆两端分别与加料斗外壁和粉碎箱外壁连接。

本实用新型的气流粉碎机，还包括挡盖，所述挡盖盖装至加料斗顶部，并在挡盖上设置有移动把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开开关阀，向加料斗中加入所需要进行粉碎的物料，物料沿加料管进入至粉碎箱内下半区域，最后关闭开关阀，此时通过送气管将经过过滤干燥后的压缩空气导入至环形进气管中，并通过多组分流管分流后经多组喷嘴喷出，物料在多股高压气流的交汇点处被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，同时将引风机通电并启动，引风机的引风量要大于进入粉碎箱内的高压气流量，这样，粉碎箱内即形成了一个负压环境，经粉碎后的物料在引风机的吸力作用下导出，并经出气管流至分级机内进行分级，在粉碎后的物料导出过程中，可以通过隔网对物料起到过滤作用，粉碎后的物料排出，未粉碎或粉碎不彻底的物料继续留在粉碎箱中进行粉碎，从而可以方便将未经粉碎的部分与粉碎后的部分分离，减少对物料粉碎效果的影响，并且可以将第一电机通电并启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后使第一传动轴带动两组偏心轮转动，从而使两组升降板随着两组偏心轮的转动不断的升降，压缩和放松两组限位弹簧，使两组连接杆带动两组捶打块不断的捶打隔网，使粘附在隔网上的物料振落，减少隔网的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

附图中标记：1、粉碎箱；2、箱盖；3、加料管；4、加料斗；5、环形进气管；6、分流管；7、喷嘴；8、隔网；9、引风机；10、出气管；11、固定板；12、升降板；13、连接杆；14、捶打块；15、限位弹簧；16、第一电机；17、第一减速机；18、第一传动轴；19、偏心轮；20、开关阀；21、送气管；22、第一机械密封件；23、直角支撑架；24、缓冲套；25、支腿；26、第二电机；27、第二减速机；28、第二传动轴；29、搅拌叶；30、第二机械密封件；31、防滑座；32、支撑杆；33、托架；34、固定杆；35、挡盖；36、移动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的气流粉碎机，可以通过多组防滑座31增强多组支腿25底端与接触面之间的摩擦力，减少多组支腿25的位移，提高整体的稳定性，其在工作时，打开开关阀20，并手持移动把手36将挡盖35取下，向加料斗4中加入所需要进行粉碎的物料，物料沿加料管3进入至粉碎箱1内下半区域，最后关闭开关阀20，此时通过送气管21将经过过滤干燥后的压缩空气导入至环形进气管5中，并通过多组分流管6分流后经多组喷嘴7喷出，物料在多股高压气流的交汇点处被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，并将第二电机26通电并启动，第二电机26输出的动力通过第二减速机27减速后使第二传动轴28带动多组搅拌叶29转动，对物料进行搅拌，方便辅助其粉碎，同时将引风机9通电并启动，引风机9的引风量要大于进入粉碎箱1内的高压气流量，这样，粉碎箱1内即形成了一个负压环境，经粉碎后的物料在引风机9的吸力作用下导出，并经出气管10流至分级机内进行分级，在粉碎后的物料导出过程中，可以通过隔网8对物料起到过滤作用，粉碎后的物料排出，未粉碎或粉碎不彻底的物料继续留在粉碎箱1中进行粉碎，从而可以方便将未经粉碎的部分与粉碎后的部分分离，减少对物料粉碎效果的影响，并且可以将第一电机16通电并启动，第一电机16输出的动力通过第一减速机17减速后使第一传动轴18带动两组偏心轮19转动，从而使两组升降板12随着两组偏心轮19的转动不断的升降，压缩和放松两组限位弹簧15，使两组连接杆13带动两组捶打块14不断的捶打隔网8，使粘附在隔网8上的物料振落，减少隔网8的堵塞，可以通过多组直角固定架对隔网8起到一定的支撑作用，减少隔网8的掉落，并且可以通过两组缓冲套24减少两组捶打块14对隔网8的损坏，可以通过多组支撑杆32和多组托架33对环形进气管5的位置起到一定的支撑作用，可以通过固定杆34方便固定加料斗4的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱（1）、箱盖（2）、加料管（3）、加料斗（4）、环形进气管（5）、多组分流管（6）、多组喷嘴（7）、隔网（8）、引风机（9）、出气管（10）、固定板（11）、两组升降板（12）、两组连接杆（13）、两组捶打块（14）、两组限位弹簧（15）、第一电机（16）、第一减速机（17）、第一传动轴（18）和两组偏心轮（19），所述粉碎箱（1）内设置有粉碎腔，并在粉碎箱（1）顶部设置有安装口，安装口与粉碎腔相通，所述箱盖（2）可拆卸安装在粉碎箱（1）顶部，并在箱盖（2）上设置有出风口，所述引风机（9）安装在出风口处，并在引风机（9）输出端连通设置有出气管（10），所述隔网（8）横向安装在粉碎箱（1）内上半区域，所述加料管（3）两端分别与粉碎箱（1）左侧壁和加料斗（4）连通，并在加料管（3）上设置有开关阀（20），所述环形进气管（5）环绕设置在粉碎箱（1）外壁上，所述多组分流管（6）均位于粉碎箱（1）中，并且多组分流管（6）一端分别穿过粉碎箱（1）侧壁并与环形进气管（5）连通，所述多组分流管（6）与粉碎箱（1）接触处均密封，并且多组分流管（6）另一端分别与多组喷嘴（7）连通，所述环形进气管（5）上连通设置有送气管（21），所述固定板（11）左右两端分别与粉碎箱（1）内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，并在固定板（11）上设置有两组通孔，所述两组连接杆（13）顶端分别穿过两组通孔并与两组升降板（12）底部连接，并且两组连接杆（13）底端分别与两组捶打块（14）连接，所述两组限位弹簧（15）两端分别与两组升降板（12）和固定板（11）连接，所述第一电机（16）安装在第一减速机（17）输入端处，所述第一减速机（17）安装在粉碎箱（1）右侧壁上，所述第一传动轴（18）左右两端分别穿过粉碎箱（1）左侧壁和右侧壁，并在第一传动轴（18）与粉碎箱（1）接触处均设置有第一机械密封件（22），所述第一传动轴（18）右端与第一减速机（17）输出端连接，所述两组偏心轮（19）均固定安装在第一传动轴（18）上，并且两组偏心轮（19）分别与两组升降板（12）接触。

2.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括多组直角支撑架（23），所述多组直角支撑架（23）均安装在粉碎箱（1）内壁上，并且多组直角支撑架（23）均与隔网（8）底部接触。

3.如权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括两组缓冲套（24），所述两组缓冲套（24）分别套装至两组捶打块（14）上。

4.如权利要求3所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括多组支腿（25）、第二电机（26）、第二减速机（27）、第二传动轴（28）和多组搅拌叶（29），所述多组支腿（25）均安装在粉碎箱（1）底部，所述第二电机（26）安装在第二减速机（27）输入端处，所述第二减速机（27）安装在粉碎箱（1）底部，所述第二传动轴（28）底端穿过粉碎箱（1）底部并与第二减速机（27）输出端连接，并在第二传动轴（28）与粉碎箱（1）接触处设置有第二机械密封件（30），所述多组搅拌叶（29）均安装在第二传动轴（28）上，并且多组搅拌叶（29）均位于粉碎箱（1）中。

5.如权利要求4所述的气流粉碎机，其特征在于，所述多组支腿（25）底端分别设置有多组防滑座（31）。

6.如权利要求5所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括多组支撑杆（32）和多组托架（33），所述多组支撑杆（32）两端分别与多组托架（33）和粉碎箱（1）外壁连接，所述环形进气管（5）位于多组托架（33）上。

7.如权利要求6所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括两组固定杆（34），所述两组固定杆（34）两端分别与加料斗（4）外壁和粉碎箱（1）外壁连接。

8.如权利要求7所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括挡盖（35），所述挡盖（35）盖装至加料斗（4）顶部，并在挡盖（35）上设置有移动把手（36）。