CN211463044U - 一种新型真空乳化锅的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空乳化锅的冷却结构，本实用新型涉及乳化锅冷却结构技术领域，新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒、出料斗以及保护套，乳化筒外壁中部开有一圈圆槽，且保护套套入乳化筒外壁并卡入圆槽内，出料斗位于乳化筒下方；乳化筒下端中间固定有与其为一体的出料管，且出料管左右两侧中间固定有卡块，出料斗上表面中心开有圆孔，且圆孔内壁中间开有一圈卡槽；出料斗左右两侧中部水平焊接有横杆，且两根横杆末端焊接有圆环，圆环上方中心均开有与其相通的通口；保护套左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆，且两根L型杆对称排布；本实用新型的有益效果在于：提高冷却效率，增加冷却管与物料的接触率。

Description

一种新型真空乳化锅的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及乳化锅冷却结构技术领域，尤其是涉及一种新型真空乳化锅的冷却结构。

背景技术

物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，现有乳化锅的冷却结构主要是通过交错排布冷却管来实现冷却均匀，然而在实际使用过程中，因乳化锅内的物料保持不动，所以减少了物料与冷却管的接触率，降低了冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种提高冷却效率，增加冷却管与物料的接触率的新型真空乳化锅的冷却结构。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒、出料斗以及保护套，所述乳化筒外壁中部开有一圈圆槽，且所述保护套套入乳化筒外壁并卡入圆槽内，所述出料斗位于乳化筒下方；

所述乳化筒下端中间固定有与其为一体的出料管，且所述出料管左右两侧中间固定有卡块，所述出料斗上表面中心开有圆孔，且所述圆孔内壁中间开有一圈卡槽；

所述出料斗左右两侧中部水平焊接有横杆，且两根所述横杆末端焊接有圆环，所述圆环上方中心均开有与其相通的通口；

所述保护套左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆，且两根所述L型杆对称排布，所述L型杆末端均焊接有钩环；

所述保护套内部设有第一冷却管和第二冷却管，且所述第一冷却管和第二冷却管依次交替缠绕于保护套内部，所述保护套上表面左右两侧中部插入有软管一和软管二，且所述软管一末端延伸至保护套内部并与第一冷却管管口插接连通，所述软管二末端延伸至保护套内部并与第二冷却管管口插接连通。

作为优选的，所述出料管与乳化筒内部相通，且所述出料管与圆孔上下对应。

作为优选的，所述出料管末端插入圆孔内并使得所述卡块活动卡入于卡槽内，且所述出料斗通过出料管与乳化筒活动连接并相互连通。

作为优选的，所述乳化筒上方中心垂直安装有电动机，且所述电动机通过螺杆与乳化筒转动连接。

作为优选的，所述钩环穿过通口钩入圆环内，且所述保护套通过钩环和圆环与出料斗相连为一体。

作为优选的，所述乳化筒上方中左侧开有与其相通的进料口。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过卡块和卡槽可以将出料斗与乳化筒活动卡接在一起，当电动机带动整个乳化筒转动时，两个卡块则沿着卡槽进行转动，而出料斗则在原地不动，由于保护套与出料斗相连，所以保护套也不会转动，乳化筒在保护套内持续转动，这样乳化筒内的物料不仅可以搅拌的更加均匀，并且有利于增加乳化筒与保护套内部第一冷却管和第二冷却管的接触面积，有效提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的出料斗和乳化筒拆分结构示意图；

图3为本实用新型的保护套立体结构示意图；

图4为本实用新型的保护套主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的圆环立体结构示意图。

图中标记：乳化筒1、电动机101、进料口102、圆槽103、出料管104、卡块105、出料斗2、圆孔201、卡槽202、横杆203、圆环204、通口205、保护套3、L型杆301、钩环302、第一冷却管303、第二冷却管304、软管一305、软管二306。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图5，本申请是一种新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒1、出料斗2以及保护套3，乳化筒1外壁中部开有一圈圆槽103，且保护套3套入乳化筒1外壁并卡入圆槽103内，出料斗2位于乳化筒1下方，乳化筒1上方中心垂直安装有电动机101，且电动机101通过螺杆与乳化筒1转动连接，乳化筒1上方中左侧开有与其相通的进料口102；

实施例一，通过进料口102向乳化筒1内加入需要乳化的原料，将电动机101开启，通过电动机101带动整个乳化筒1进行转动，出料斗2方便将乳化筒1内的物料排出，保护套3能够在起到保护作用的同时能够起到冷却效果；

乳化筒1下端中间固定有与其为一体的出料管104，且出料管104左右两侧中间固定有卡块105，出料斗2上表面中心开有圆孔201，且圆孔201内壁中间开有一圈卡槽202，出料管104与乳化筒1内部相通，且出料管104与圆孔201上下对应，出料管104末端插入圆孔201内并使得卡块105活动卡入于卡槽202内，且出料斗2通过出料管104与乳化筒1活动连接并相互连通；

根据实施例一的实施例二，使用者将出料管104末端插入圆孔201内并同时将两个卡块105活动卡入圆孔201内壁的卡槽202内，利用出料管104将出料斗2与乳化筒1活动连接并连通，而通过卡块105和卡槽202可以将出料斗2与乳化筒1活动卡接在一起，当电动机101带动整个乳化筒1转动时，两个卡块105则沿着卡槽202进行转动，而出料斗2则在原地不动；

出料斗2左右两侧中部水平焊接有横杆203，且两根横杆203末端焊接有圆环204，圆环204上方中心均开有与其相通的通口205；

保护套3左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆301，且两根L型杆301对称排布，L型杆301末端均焊接有钩环302，钩环302穿过通口205钩入圆环204内，且保护套3通过钩环302和圆环204与出料斗2相连为一体；

保护套3内部设有第一冷却管303和第二冷却管304，且第一冷却管303和第二冷却管304依次交替缠绕于保护套3内部，保护套3上表面左右两侧中部插入有软管一305和软管二306，且软管一305末端延伸至保护套3内部并与第一冷却管303管口插接连通，软管二306末端延伸至保护套3内部并与第二冷却管304管口插接连通；

根据实施例二的实施例三，将保护套3中的两个钩环302分别穿过两个圆环204中的通口205，并使得钩环302钩入圆环204内，而保护套3则通过钩环302和圆环204与出料斗2相连为一体，所以当乳化筒1在电动机101带动下转动时，由于保护套3与出料斗2相连，所以保护套3也不会转动，使用者通过软管一305和软管二306分别向第一冷却管303和第二冷却管304内加入冷却液，乳化筒1在保护套3内持续转动，这样乳化筒1内的物料不仅可以搅拌的更加均匀，并且有利于增加乳化筒1与保护套3内部第一冷却管303和第二冷却管304的接触面积，有效提高冷却效率。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种新型真空乳化锅的冷却结构，包括乳化筒（1）、出料斗（2）以及保护套（3），其特征在于：

所述乳化筒（1）外壁中部开有一圈圆槽（103），且所述保护套（3）套入乳化筒（1）外壁并卡入圆槽（103）内，所述出料斗（2）位于乳化筒（1）下方；

所述乳化筒（1）下端中间固定有与其为一体的出料管（104），且所述出料管（104）左右两侧中间固定有卡块（105），所述出料斗（2）上表面中心开有圆孔（201），且所述圆孔（201）内壁中间开有一圈卡槽（202）；

所述出料斗（2）左右两侧中部水平焊接有横杆（203），且两根所述横杆（203）末端焊接有圆环（204），所述圆环（204）上方中心均开有与其相通的通口（205）；

所述保护套（3）左右两侧外壁中间位置固定有垂直向下的L型杆（301），且两根所述L型杆（301）对称排布，所述L型杆（301）末端均焊接有钩环（302）；

所述保护套（3）内部设有第一冷却管（303）和第二冷却管（304），且所述第一冷却管（303）和第二冷却管（304）依次交替缠绕于保护套（3）内部，所述保护套（3）上表面左右两侧中部插入有软管一（305）和软管二（306），且所述软管一（305）末端延伸至保护套（3）内部并与第一冷却管（303）管口插接连通，所述软管二（306）末端延伸至保护套（3）内部并与第二冷却管（304）管口插接连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空乳化锅的冷却结构，其特征在于：所述出料管（104）与乳化筒（1）内部相通，且所述出料管（104）与圆孔（201）上下对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型真空乳化锅的冷却结构，其特征在于：所述出料管（104）末端插入圆孔（201）内并使得所述卡块（105）活动卡入于卡槽（202）内，且所述出料斗（2）通过出料管（104）与乳化筒（1）活动连接并相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空乳化锅的冷却结构，其特征在于：所述乳化筒（1）上方中心垂直安装有电动机（101），且所述电动机（101）通过螺杆与乳化筒（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型真空乳化锅的冷却结构，其特征在于：所述钩环（302）穿过通口（205）钩入圆环（204）内，且所述保护套（3）通过钩环（302）和圆环（204）与出料斗（2）相连为一体。

6.根据权利要求1所述的一种新型真空乳化锅的冷却结构，其特征在于：所述乳化筒（1）上方中左侧开有与其相通的进料口（102）。

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