CN211459074U - 拉体及拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉体及拉链。拉体包括第一底板和第二底板，第一底板上贯穿设有马勾孔，第一底板上设有插销，插销上连接有扭簧和马勾，马勾的锁定端能够经马勾孔进入第一底板和第二底板之间，扭簧的复位力使锁定端具有靠近第二底板的方向运动的趋势，第一底板上远离第二底板的侧面上滑动连接有滑盖，滑盖的可滑动方向平行于预设开链方向，滑盖上靠近第一底板的侧面上设有开链壁，滑盖沿预设开链方向相对于第一底板滑动的过程中，开链壁推动马勾的控制端绕插销转动，以带动锁定端远离第二底板。该拉体中，滑盖与拉体之间被限定为相对滑动，不会相对卡死，在需要进行合链或者开链操作时，无需寻找或调整滑盖的位置，使用方便。

Description

拉体及拉链

技术领域

本实用新型涉及日常用品技术领域，特别涉及一种拉体及拉链。

背景技术

在典型的拉体上通常配设有拉片，拉片活动连接在拉体的底板上，拉片可能会相对于拉体的滑动方向转动至与拉体上的底板卡死，在需要开链或者合链操作时，需要调整拉片的具体位置，为拉体的使用带来不便。

因此，如何提供一种便于使用的拉体，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉体，便于使用。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述拉体的拉链，其拉体便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉体，包括第一底板和连接于所述第一底板的第二底板，所述第一底板上贯穿设有马勾孔，所述第一底板上远离所述第二底板的一侧设有垂直于预设开链方向的插销，所述插销上连接有扭簧和马勾，所述马勾的锁定端能够经所述马勾孔进入所述第一底板和所述第二底板之间，所述扭簧的复位力使所述锁定端具有靠近所述第二底板的方向运动的趋势，所述第一底板上远离所述第二底板的侧面上滑动连接有滑盖，所述滑盖的可滑动方向平行于所述预设开链方向，所述滑盖上靠近所述第一底板的侧面上设有开链壁，所述滑盖沿所述预设开链方向相对于所述第一底板滑动的过程中，所述开链壁推动所述马勾的控制端绕所述插销转动，以带动所述锁定端远离所述第二底板。

优选地，所述开链壁为倾斜壁，所述倾斜壁沿着所述预设开链方向逐渐远离所述第一底板，以带动所述马勾转动。

优选地，所述滑盖沿着所述预设开链方向运动至预设开链极限位置的状态下，所述滑盖伸出于所述第一底板和所述第二底板之外。

优选地，所述滑盖上靠近所述第一底板的侧面上设有避让槽型壁，所述开链壁与所述避让槽型壁沿着所述预设开链方向依次设置并对接，所述避让槽型壁形成避让空间以供所述控制端在所述开链壁的带动下自由转动；所述控制端在所述避让空间内滑动的状态下，所述马勾与所述避让槽型壁相分离。

优选地，所述第一底板上远离所述第二底板的一侧设有沿所述预设开链方向延伸的滑轨，所述滑盖上设有与所述滑轨滑动连接的滑槽，所述滑轨和所述滑槽在垂直于所述预设开链方向上的截面呈L型。

优选地，所述滑轨为两个，所述马勾设于两个所述滑轨之间。

优选地，所述滑盖远离所述第一底板的表面设有凸起结构。

优选地，所述马勾为Z型结构。

一种拉链，包括拉体，所述拉体为如上述任一项所述的拉体。

本实用新型提供的拉体，包括第一底板和连接于第一底板的第二底板，第一底板上贯穿设有马勾孔，第一底板上远离第二底板的一侧设有垂直于预设开链方向的插销，插销上连接有扭簧和马勾，马勾的锁定端能够经马勾孔进入第一底板和第二底板之间，扭簧的复位力使锁定端具有靠近第二底板的方向运动的趋势，第一底板上远离第二底板的侧面上滑动连接有滑盖，滑盖的可滑动方向平行于预设开链方向，滑盖上靠近第一底板的侧面上设有开链壁，滑盖沿预设开链方向相对于第一底板滑动的过程中，开链壁推动马勾的控制端绕插销转动，以带动锁定端远离第二底板。

该拉体中，取消了现有技术中可相对于拉体随意晃动的拉片，滑盖与拉体之间被限定为相对滑动，且对于不使用时处于初始状态下的拉体，扭簧的弹力可以使滑盖与第一底板保持相对位置不变，滑盖和第一底板不会卡死，则在需要进行合链或者开链操作时，无需寻找或调整滑盖的位置，方便了拉体的使用，单手操作也可以顺利操作拉体，使拉体自由滑动，操作便捷，避免卡里布的问题，在运动过程中，滑盖也可以大体相对于第一底板保持静止，运动状态下使用安全。

本实用新型提供的包括上述拉体的拉链，其拉体便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供拉体的爆炸图；

图2为本实用新型所提供拉体中上底板和下底板连接结构的俯视图；

图3为本实用新型所提供拉体中上底板和下底板连接结构的主视图；

图4为本实用新型所提供拉体中上底板和下底板连接结构的侧视图；

图5为本实用新型所提供拉体的结构图；

图6为本实用新型所提供拉体在合链状态下的剖视图；

图7为本实用新型所提供拉体在初始状态下的剖视图，箭头指示预设开链方向；

图8为本实用新型所提供拉体在开链状态下的剖视图，箭头指示预设开链方向；

图9为本实用新型所提供拉体中马勾和扭簧连接结构的结构图；

图10为本实用新型所提供拉体中马勾和扭簧连接结构的主视图；

图11为本实用新型所提供拉体中马勾和扭簧连接结构的侧视图；

图12为本实用新型所提供另一种拉体在初始状态下的剖视图。

附图标记：

1-第一底板，11-滑轨，12-马勾孔；

2-第二底板；

3-滑盖，31-滑槽，32-凸起结构，33-开链壁，34-避让槽型壁，35-立壁；

4-马勾，41-控制端，42-锁定端；

5-扭簧；

6-插销；

7-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种拉体，便于使用。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述拉体的拉链，其拉体便于使用。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型所提供拉体的一种具体实施例中，请参考图1至图11，包括第一底板1、第二底板2和滑盖3。

第二底板2连接于第一底板1，第一底板1和第二底板2之间形成拉体内腔，使得拉链齿牙可以在拉体内腔内部通过。第一底板1上贯穿设有马勾孔12，第一底板1上远离第二底板2的一侧设有垂直于预设开链方向的插销6。插销6上连接有扭簧5和马勾4，马勾4上设有控制端41和锁定端42。具体地，扭簧5套在插销6上，扭簧5的一端嵌入马勾4中，另一端压在第一底板1上远离第二底板2的一侧，插销6与扭簧5和马勾4限位组合，使得马勾4只能以插销6为轴心进行圆周运动。马勾4的锁定端42能够经马勾孔12进入第一底板1和第二底板2之间的拉体内腔中，扭簧5的复位力使锁定端42具有靠近第二底板2的方向运动的趋势，以锁定拉链齿牙。优选地，马勾4为Z型结构，其延伸方向上大体平行的两个端部中，其中一端为具有弧形面的控制端41，另一端为具有角形面锁定端42。

滑盖3滑动连接于第一底板1上远离第二底板2的侧面上，且滑盖3相对于第一底板1的可滑动方向平行于预设开链方向，具体可以相对于第一底板1沿预设开链方向或预设合链方向滑动。滑盖3上靠近第一底板1的侧面上设有开链壁33，滑盖3沿预设开链方向相对于第一底板1滑动的过程中，开链壁33推动马勾4的控制端41绕插销6转动，以带动锁定端42远离第二底板2。

其中，如图7所示，预设开链方向指的是拉体将拉链齿牙依次相分离时拉体的运动方向；相应地，预设合链方向即为与预设开链方向共线且相反的方向，预设合链方向是拉体将拉链齿牙依次合在一起时拉体的运动方向。

在开链的过程中，手指朝向预设开链方向推动滑盖3，滑盖3沿着预设开链方向运动，在此过程中，马勾4的控制端41由于受到开链壁33的挤压，马勾4以插销6为轴心进行圆周运动(图7和图8所示方位基准下逆时针)，马勾4的锁定端42朝向远离第二底板2的方向抬起，脱离拉链齿牙间隙，实现解锁的效果，如图8所示。在马勾4解锁后，继续沿着预设开链方向推动滑盖3，第一底板1、第二底板2随着滑盖3同步向预设开链方向运动以开链。

在停止开链动作后，即解除对滑盖3施加的作用力，扭簧5进行弹性复位运动以释放弹性势能，扭簧5复位过程中带动马勾4以插销6为轴心进行反向的圆周运动(图7和图8所示方位基准下顺时针)，在此过程中，马勾4的控制端41会推动滑盖3上的开链壁33，使滑盖3相对于第一底板1沿着预设合链方向复位滑动，直至扭簧5、马勾4和滑盖3回复至初始状态，如图7所示。

在合链过程中，直接朝向预设合链方向拉动滑盖3即可，滑盖3可带动第一底板1、第二底板2随着滑盖3同步向预设合链方向运动以开链。

本实施例中，取消了现有技术中可相对于拉体随意晃动的拉片，滑盖3与拉体之间被限定为相对滑动，且对于不使用时处于初始状态下的拉体，扭簧5的弹力可以使滑盖3与第一底板1保持相对位置不变，滑盖3和第一底板1不会卡死，则在需要进行合链或者开链操作时，无需寻找或调整滑盖3的位置，方便了拉体的使用，单手操作也可以顺利操作拉体，使拉体自由滑动，操作便捷，避免卡里布的问题，在运动过程中，滑盖3也可以大体相对于第一底板1保持静止，运动状态下使用安全。

进一步地，请参考图8，开链壁33为倾斜壁，具体可以为渐变曲面。倾斜壁沿着预设开链方向逐渐远离第一底板1，以带动马勾4转动。在开链过程中，随着倾斜壁上不同点与马勾4的控制端41的接触，马勾4可逐渐被推动并转动，能够减少马勾4和开链壁33之间的撞击损伤。当然，在其他实施例中，如图12所示，开链壁33也可设置为直角壁，通过直角壁上的棱与马勾不同点的接触推动马勾4转动。

进一步地，滑盖3沿着预设开链方向运动至预设开链极限位置的状态下，滑盖3伸出于第一底板1和第二底板2之外，具体如图8所示状态，开链时，使用者也可以拉住滑盖3伸出部分进一步完成开链操作。

进一步地，滑盖3上靠近第一底板1的侧面上设有避让槽型壁34，开链壁33与避让槽型壁34沿着预设开链方向依次设置并对接，避让槽型壁34形成避让空间以供控制端41在开链壁33的带动下自由转动。其中，控制端41在避让空间内滑动的状态下，马勾4与避让槽型壁34相分离。

具体地如图7所示方位，向左为预设开链方向。当有图7的初始状态开始进行开链时，滑盖3向左运动，带动马勾4逆时针转动，此时，由于避让槽型壁34的设置，控制端41不会与滑盖3上的立壁35相撞击，从而可以保证马勾4开链时能够顺利转动。

另外，由于滑盖3在避让空间内滑动的状态下，马勾4与避让槽型壁34相分离，则如图7所示，在由初始状态下沿着预设合链方向进行合链时，即图示中向右运动，避让槽型壁34不会与马勾之间发生碰撞，马勾4可以始终保持在与初始状态相同的状态。当滑盖3滑动到预设合链极限位置后，如图6所示，滑盖3与马勾相抵，滑盖3带动第一底板1、第二底板2同步沿着预设合链方向运动进行合链操作。由于在使用过程中，拉链通常成竖直状态，在合链后，解除对滑盖3施加的压力，滑盖3会在重力作用下沿着预设开链方向相对于第一底板1滑动以回复到初始状态，当然，在合链后即使不回复到图7所述的初始状态而是处于图6所述的合链状态，也不会影响正常使用。

进一步地，第一底板1上远离第二底板2的一侧设有沿预设开链方向延伸的滑轨11，滑盖3上设有滑轨11滑动连接的滑槽31，滑轨11和滑槽31在垂直于预设开链方向上的截面呈L型。滑轨11能够在垂直于预设开链方向上的各个方向对滑盖3进行限位。另外，滑盖3的预设开链极限位置和预设合链极限位置可以由马勾的可转动角度进行约束，也可以由滑轨11和滑槽31的最大可相对滑动距离进行约束。

进一步地，滑轨11为两个，马勾4设置在此两个滑轨11之间，通过滑轨11可以在垂直于预设开链方向上可靠保护马勾4。具体地，两个滑轨11之间设置安装座7，插销6固定在该安装座7上。

进一步地，滑盖3远离第一底板1的表面设有凸起结构32，如图7所示，在合链或者开链的过程中，使用者可以直接向凸起结构32施加推力即可，进一步方便拉体的使用。

本实施例所提供拉体的工作原理如下：

合链过程：使用者用手指推动滑盖3沿着预设合链方向滑动，马勾4的锁定端42插在拉链齿牙的间隙中实现锁定。

开链过程：使用者用手指向预设开链方向推动滑盖3，滑盖3沿着滑轨11在第一底板1上运动，由于受到开链壁33的挤压，马勾4转动，马勾4的锁定端42自然向上抬起，脱离齿牙间隙，实现解锁的效果。

除了上述拉体，本实用新型还提供了一种拉链，该拉链包括拉体，具体可以为以上任一实施例中提供的拉体，有益效果可以相应参考以上各个实施例。该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的拉体及拉链进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种拉体，包括第一底板(1)和连接于所述第一底板(1)的第二底板(2)，所述第一底板(1)上贯穿设有马勾孔(12)，所述第一底板(1)上远离所述第二底板(2)的一侧设有垂直于预设开链方向的插销(6)，所述插销(6)上连接有扭簧(5)和马勾(4)，所述马勾(4)的锁定端(42)能够经所述马勾孔(12)进入所述第一底板(1)和所述第二底板(2)之间，所述扭簧(5)的复位力使所述锁定端(42)具有靠近所述第二底板(2)的方向运动的趋势，其特征在于，所述第一底板(1)上远离所述第二底板(2)的侧面上滑动连接有滑盖(3)，所述滑盖(3)的可滑动方向平行于所述预设开链方向，所述滑盖(3)上靠近所述第一底板(1)的侧面上设有开链壁(33)，所述滑盖(3)沿所述预设开链方向相对于所述第一底板(1)滑动的过程中，所述开链壁(33)推动所述马勾(4)的控制端(41)绕所述插销(6)转动，以带动所述锁定端(42)远离所述第二底板(2)。

2.根据权利要求1所述的拉体，其特征在于，所述开链壁(33)为倾斜壁，所述倾斜壁沿着所述预设开链方向逐渐远离所述第一底板(1)，以带动所述马勾(4)转动。

3.根据权利要求1所述的拉体，其特征在于，所述滑盖(3)沿着所述预设开链方向运动至预设开链极限位置的状态下，所述滑盖(3)伸出于所述第一底板(1)和所述第二底板(2)之外。

4.根据权利要求1至3任一项所述的拉体，其特征在于，所述滑盖(3)上靠近所述第一底板(1)的侧面上设有避让槽型壁(34)，所述开链壁(33)与所述避让槽型壁(34)沿着所述预设开链方向依次设置并对接，所述避让槽型壁(34)形成避让空间以供所述控制端(41)在所述开链壁(33)的带动下自由转动；所述控制端(41)在所述避让空间内滑动的状态下，所述马勾(4)与所述避让槽型壁(34)相分离。

5.根据权利要求1至3任一项所述的拉体，其特征在于，所述第一底板(1)上远离所述第二底板(2)的一侧设有沿所述预设开链方向延伸的滑轨(11)，所述滑盖(3)上设有与所述滑轨(11)滑动连接的滑槽(31)，所述滑轨(11)和所述滑槽(31)在垂直于所述预设开链方向上的截面呈L型。

6.根据权利要求5所述的拉体，其特征在于，所述滑轨(11)为两个，所述马勾(4)设于两个所述滑轨(11)之间。

7.根据权利要求5所述的拉体，其特征在于，所述滑盖(3)远离所述第一底板(1)的表面设有凸起结构(32)。

8.根据权利要求1至3任一项所述的拉体，其特征在于，所述马勾(4)为Z型结构。

9.一种拉链，包括拉体，其特征在于，所述拉体为权利要求1至8任一项所述的拉体。

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