CN211457551U - 一种pcb板整平装置 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板整平装置，包括设备平台、上料结构和整平结构，上料结构滑动安装在设备平台上，整平结构固定安装在设备平台上，上料结构包括推料机构和板材整理机构，推料机构滑动安装在设备平台上，板材整理机构安装在推料机构上，通过板材整理机构的设置，可以提高多块PBC板材之间的整齐程度，便于后续整平结构对叠放的板材进行整平，通过推料机构的设置，便于向整平结构上料，整平结构与上料结构独立工作，可以在整平时向上料结构添加待整平板材，提高本整平装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平机械领域，具体涉及一种PCB板整平装置。
背景技术
PCB板材翘曲的原因有很多，主要是原材料在成产过程中产生翘曲的情况，其次就是在PCB板在生产过程中，因为温度、湿度和机械应力而导致线路板出现翘曲的情况，这时就需要线路板板材平整技术的介入，使得企业的生产效率增加。
线路板板材平整是在生产过程中一道重要环节，也是在制造PCB行业里不可缺少的一个环节，随着社会的进步，对于PCB线路板要求越来越高，线路板翘曲问题也是其中一个不良因素，线路板翘曲问题在成产过程中对现场制造工艺影响不大，但是在客户生产过程中，进行自动插件和贴片时会产生不可操作性，才是需要传统人工进行工作，导致了降低了成产效率和降低了产品直通率，而且增加了成本，毕竟现在的企业都面临这企业员工难招的情况。
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板整平装置，用于对pbc板材进行整平，提高板材平整度。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
一种PCB板整平装置，包括设备平台、上料结构和整平结构，上料结构滑动安装在设备平台上，整平结构固定安装在设备平台上，上料结构包括推料机构和板材整理机构，推料机构滑动安装在设备平台上，板材整理机构安装在推料机构上。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
整平结构包括压平气缸、整平支架和压平板组，整平支架固定安装在整平设备平台上，压平板组滑动安装在整平支架上，压平气缸固定安装在整平支架上，压平气缸与压平板组连接。
整平板组包括气缸连接板、弹性板和弹性件，弹性板与气缸连接板之间通过弹性件连接，气缸连接板与整平气缸连接。
推料机构包括推料块和与推料块连接的推料气缸，推料块滑动安装在设备平台上，推料气缸与设备平台固定连接，板材整理机构固定安装在推料块上。
板材整理机构包括侧板和整理气缸，整理气缸固定安装在推料机构上，侧板安装在推料块内。
推料块呈“E”字形，包括第一横板、第二横板、第三横板和连接板，第一横板、第二横板和第三横板均与连接板垂直连接。
板材整理机构固定安装在第一横板和第三横板上。
在设备平台上成对设有导轨，推料块滑动安装在相邻的导轨之间。
整平支架包括导向杆和支架板，导向杆固定安装在设备平台上，支架板固定安装在导向杆上，整平结构固定安装在支架板上。
设备平台包括整平面板和支架，支架固定连接在整平面板的下端面上。
本实用新型的有益效果是，通过板材整理机构的设置，可以提高多块PBC板材之间的整齐程度，便于后续整平结构对叠放的板材进行整平，通过推料机构的设置，便于向整平结构上料，整平结构与上料结构独立工作，可以在整平时向上料结构添加待整平板材，提高本整平装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是压平板组的结构示意图。
附图标记：设备平台1，上料结构2，整平结构3，推料机构4，板材整理机构5，压平气缸6，整平支架7，压平板组8，气缸连接板9，弹性板10，弹性件11，推料块12，推料气缸13，侧板14，整理气缸15，第一横板16，第二横板17，第三横板18，连接板19，导向杆20，支架板21，整平面板22，支架23，导轨24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种PCB板整平装置，包括设备平台1、上料结构2和整平结构3，上料结构2滑动安装在设备平台1上，整平结构3固定安装在设备平台1上，上料结构2包括推料机构4和板材整理机构5，推料机构4滑动安装在设备平台1上，板材整理机构5安装在推料机构4上，通过板材整理机构5的设置，可以提高多块PBC板材之间的整齐程度，便于后续整平结构对叠放的板材进行整平，通过推料机构4的设置，便于向整平结构3上料，整平结构3与上料结构2独立工作，可以在整平时向上料结构2添加待整平板材，提高本整平装置的工作效率。
整平结构3包括压平气缸6、整平支架7和压平板组8，整平支架7固定安装在整平设备平台1上，压平板组8滑动安装在整平支架7上，压平气缸6固定安装在整平支架7上，压平气缸6与压平板组8连接，通过移动压平板组8对PBC板材进行整平。
整平板组8包括气缸连接板9、弹性板10和弹性件11，弹性板10与气缸连接板9之间通过弹性件11连接，气缸连接板9与整平气缸6连接，通过弹性件11的设置，可以对PBC板材进行预压，减小整平板材对PBC板材的冲击。
推料机构4包括推料块12和与推料块12连接的推料气缸13，推料块12滑动安装在设备平台1上，推料气缸13与设备平台1固定连接，板材整理机构5固定安装在推料块12上，通过推料块12对PBC板材进行整理和推料，提高本装置的工作效率。
板材整理机构5包括侧板14和整理气缸15，整理气缸15固定安装在推料机构4上，侧板14安装在推料块12内，通过移动侧板14对推料块12内的板材进行整理。
推料块12呈“E”字形，包括第一横板16、第二横板17、第三横板18和连接板19，第一横板16、第二横板17和第三横板18均与连接板19垂直连接，优选的，通过第二横板19对PBC板材进行分隔，防止在整理时相邻的板材相互穿插，提高PBC板材的平整度。
板材整理机构5固定安装在第一横板16和第三横板上18，优选的，整理气缸15固定安装在第一侧板16和第三侧板18上。
在设备平台1上成对设有导轨24，推料块12滑动安装在相邻的导轨24之间，通过导轨24对推料块12的移动方向进行导向，钢制推料块12与整平支架之间发生干涉。
整平支架7包括导向杆20和支架板21，导向杆20固定安装在设备平台1上，支架板21固定安装在导向杆20上，整平结构3固定安装在支架板21上。
设备平台1包括整平面板22和支架23，支架23固定连接在整平面板22的下端面上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种PCB板整平装置，其特征在于，包括设备平台(1)、上料结构(2)和整平结构(3)，上料结构(2)滑动安装在设备平台(1)上，整平结构(3)固定安装在设备平台(1)上，上料结构(2)包括推料机构(4)和板材整理机构(5)，推料机构滑动安装在设备平台(1)上，板材整理机构(5)安装在推料机构上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，整平结构(3)包括压平气缸(6)、整平支架(7)和压平板组(8)，整平支架(7)固定安装在整平设备平台(1)上，压平板组(8)滑动安装在整平支架(7)上，压平气缸(6)固定安装在整平支架(7)上，压平气缸(6)与压平板组(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，整平板组包括气缸连接板(9)、弹性板(10)和弹性件(11)，弹性板(10)与气缸连接板(9)之间通过弹性件(11)连接，气缸连接板(9)与整平气缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，推料机构包括推料块(12)和与推料块(12)连接的推料气缸(13)，推料块(12)滑动安装在设备平台(1)上，推料气缸(13)与设备平台(1)固定连接，板材整理机构(5)固定安装在推料块(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，板材整理机构(5)包括侧板(14)和整理气缸(15)，整理气缸(15)固定安装在推料机构上，侧板(14)安装在推料块(12)内。
6.根据权利要求4所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，推料块(12)呈“E”字形，包括第一横板(16)、第二横板(17)、第三横板(18)和连接板(19)，第一横板(16)、第二横板(17)和第三横板(18)均与连接板(19)垂直连接。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，板材整理机构(5)固定安装在第一横板(16)和第三横板(18)上。
8.根据权利要求4所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，在设备平台(1)上成对设有导轨(24)，推料块(12)滑动安装在相邻的导轨(24)之间。
9.根据权利要求2所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，整平支架(7)包括导向杆(20)和支架板(21)，导向杆(20)固定安装在设备平台(1)上，支架板(21)固定安装在导向杆(20)上，整平结构(3)固定安装在支架板(21)上。
10.根据权利要求1所述的一种PCB板整平装置，其特征在于，设备平台(1)包括整平面板(22)和支架(23)，支架(23)固定连接在整平面板(22)的下端面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921583822.1U CN211457551U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种pcb板整平装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921583822.1U CN211457551U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种pcb板整平装置 |
Publications (1)
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| CN211457551U true CN211457551U (zh) | 2020-09-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201921583822.1U Active CN211457551U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种pcb板整平装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211457551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113613486A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-05 | 惠州市夏瑞科技有限公司 | 一种高速多功能自动贴片方法 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921583822.1U patent/CN211457551U/zh active Active
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