CN211455534U - 一种短尾线的电感绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短尾线的电感绕线设备，包括导向装置，导向装置包括支撑架，所述支撑架内侧对称转动连接有大滑轮，所述支撑架内侧对称转动连接有多个小滑轮，且小滑轮位于支撑架交错设置，所述导向装置配套设置有送线装置。本实用新型中，通过在设置有送料装置，通过送料装置将电感磁芯推动给扯线装置，通过第二电机带动转动盘进行转动，从而带动电感磁芯进行转动，对电感磁芯进行绕线，而通过从动轮带动转动筒进行转动，从而带动绕线盘进行转动，通过绕线盘的铜线对转动盘处的电感磁芯进行绕线，其绕线稳定、紧凑，降低尾线的使用长度节省铜线的使用，再将切割刀与铜线的尾线呈相对较近布置，从而降低尾线长度使用的目的，其效益明显。

Description

一种短尾线的电感绕线设备

技术领域

本实用新型涉及电感绕线领域，尤其涉及一种短尾线的电感绕线设备。

背景技术

绕线电感适用于电源供应电路，该产品被广泛用于微型电视、液晶电视、摄影机等，而绕线的铜线价格较为昂贵。

传统绕线机会产生较长的尾线，而铜线的成本又是占到整个电感产品很大的比重，因此减少尾线的长度会大大降低客户成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短尾线的电感绕线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种短尾线的电感绕线设备，包括导向装置，导向装置包括支撑架，所述支撑架内侧对称转动连接有大滑轮，所述支撑架内侧对称转动连接有多个小滑轮，且小滑轮位于支撑架交错设置，所述导向装置配套设置有送线装置，所述送线装置包括第一底座，所述第一底座对称侧壁转动连接有滚动柱，所述第一底座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱与第一底座转动连接，所述第一底座侧壁转动连接有第二转动柱，所述第一电机驱动端卡和连接有第二皮带，所述第一电机驱动端卡和连接有第一皮带，所述送线装置配套设置有扯线装置，所述送线装置的第二皮带卡和连接有扯线装置的从动轮，所述从动轮啮合连接有转动筒，所述转动筒顶部固定连接有绕线盘，所述扯线装置装置靠近顶部位置固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有切割刀，所述扯线装置配套设置有送料装置，所述扯线装置侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆端面链接有转动盘，所述转动盘呈转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二皮带卡和连接有第二转动柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕线盘侧壁呈内螺纹设置，且与铜线相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀与铜线的尾线相配合，且将切割刀与铜线的尾线呈相对较近布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料装置包括第二底座，所述第二底座顶部固定连接有气动筒，所述气动筒滑动连接有推动杆，所述第二底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁固定连接有放料架，所述放料架底部设置有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆与放料架的放置槽位置相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料装置的推动杆与扯线装置的转动盘位置相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在设置有送料装置，通过送料装置将电感磁芯推动给扯线装置，通过第二电机带动转动盘进行转动，从而带动电感磁芯进行转动，同时对电感磁芯进行绕线，而通过从动轮带动转动筒进行转动，从而带动绕线盘进行转动，通过绕线盘的铜线对转动盘处的电感磁芯进行绕线，其绕线稳定、紧凑，降低尾线的使用长度节省铜线的使用，同时将切割刀与铜线的尾线呈相对较近布置，从而降低尾线长度使用的目的，其效益明显。

2、本实用新型设置有导向装置，通过导线装置对铜线进行整理，确保铜线的安全使用，同时通过设置有送线装置，将铜线运输至扯线装置的绕线盘，给绕线工作带来保障，同时由送料装置对扯线装置进行供料，确保装置可以连续进行工作，提升装置的工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种短尾线的电感绕线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种短尾线的电感绕线设备的导向装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种短尾线的电感绕线设备的送线装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种短尾线的电感绕线设备的送料装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种短尾线的电感绕线设备的扯线装置结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；11、大滑轮；12、小滑轮；2、第一底座；21、滚动柱；22、第一电机；23、第一皮带；24、第二皮带；25、第一转动柱；26、第二转动柱；27、从动轮；28、转动筒；29、绕线盘；3、第二底座；31、气动筒；32、推动杆；33、支撑板；34、放料架；35、放置槽；4、第二电机；41、传动杆；42、转动盘；5、第三电机；51、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种短尾线的电感绕线设备，包括导向装置，通过导线装置对铜线进行整理，确保铜线的安全使用，导向装置包括支撑架1，支撑架1内侧对称转动连接有大滑轮11，支撑架1内侧对称转动连接有多个小滑轮12，且小滑轮12位于支撑架1交错设置，导向装置配套设置有送线装置，通过设置有送线装置，将铜线运输至扯线装置的绕线盘29，给绕线工作带来保障，送线装置包括第一底座2，第一底座2对称侧壁转动连接有滚动柱21，第一底座2侧壁固定连接有第一电机22，第一电机22驱动端固定连接有第一转动柱25，第一转动柱25与第一底座2转动连接，第一底座2侧壁转动连接有第二转动柱26，第一电机22驱动端卡和连接有第二皮带24，第一电机22驱动端卡和连接有第一皮带23，送线装置配套设置有扯线装置，送线装置的第二皮带24卡和连接有扯线装置的从动轮27，从动轮27啮合连接有转动筒28，转动筒28顶部固定连接有绕线盘29，扯线装置装置靠近顶部位置固定连接有第三电机5，第三电机5驱动端固定连接有切割刀51，扯线装置配套设置有送料装置，由送料装置对扯线装置进行供料，确保装置可以连续进行工作，提升装置的工作效率，扯线装置侧壁固定连接有第二电机4，第二电机4驱动端固定连接有传动杆41，传动杆41端面链接有转动盘42，第二电机4的启动，带动传动杆41进行转动，从而带动转动盘42进行转动，从而带动电感磁芯进行转动，进而配合绕线任务，转动盘42呈转动连接。

第二皮带24卡和连接有第二转动柱26，通过第一电机22带动第一转动柱25转动，同时通过第二皮带24进行连接，从而带动第二转动柱26同步转动给铜线的供给带来便利。绕线盘29侧壁呈内螺纹设置，且与铜线相契合，确保铜线的供给稳定。切割刀51与铜线的尾线相配合，且将切割刀51与铜线的尾线呈相对较近布置，降低尾线的长度。送料装置包括第二底座3，第二底座3顶部固定连接有气动筒31，气动筒31滑动连接有推动杆32，第二底座3顶部固定连接有支撑板33，支撑板33侧壁固定连接有放料架34，放料架34底部设置有放置槽35。推动杆32与放料架34的放置槽35位置相配合，便于供给电感磁芯原料。送料装置的推动杆32与扯线装置的转动盘42位置相配合，确保转动盘42带动电感磁芯进行转动，即便于进行绕线任务。

工作原理：通过导线装置的大滑轮11和小滑轮12对铜线进行整理，确保铜线的安全使用，再通过设置有送线装置，将铜线运输至扯线装置的绕线盘29，给绕线工作带来保障，同时由送料装置对扯线装置进行供料，确保装置可以连续进行工作，提升装置的工作效率，通过送料装置将电感磁芯推动给扯线装置，通过第二电机4带动转动盘42进行转动，从而带动电感磁芯进行转动，同时对电感磁芯进行绕线，而通过从动轮27带动转动筒28进行转动，从而带动绕线盘29进行转动，通过绕线盘29的铜线对转动盘42处的电感磁芯进行绕线，其绕线稳定、紧凑，降低尾线的使用长度节省铜线的使用，同时将切割刀51与铜线的尾线呈相对较近布置，从而降低尾线长度使用的目的，其效益明显。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种短尾线的电感绕线设备，包括导向装置，导向装置包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧对称转动连接有大滑轮(11)，所述支撑架(1)内侧对称转动连接有多个小滑轮(12)，且小滑轮(12)位于支撑架(1)交错设置，所述导向装置配套设置有送线装置，所述送线装置包括第一底座(2)，所述第一底座(2)对称侧壁转动连接有滚动柱(21)，所述第一底座(2)侧壁固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)驱动端固定连接有第一转动柱(25)，所述第一转动柱(25)与第一底座(2)转动连接，所述第一底座(2)侧壁转动连接有第二转动柱(26)，所述第一电机(22)驱动端卡和连接有第二皮带(24)，所述第一电机(22)驱动端卡和连接有第一皮带(23)，所述送线装置配套设置有扯线装置，所述送线装置的第二皮带(24)卡和连接有扯线装置的从动轮(27)，所述从动轮(27)啮合连接有转动筒(28)，所述转动筒(28)顶部固定连接有绕线盘(29)，所述扯线装置装置靠近顶部位置固定连接有第三电机(5)，所述第三电机(5)驱动端固定连接有切割刀(51)，所述扯线装置配套设置有送料装置，所述扯线装置侧壁固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端固定连接有传动杆(41)，所述传动杆(41)端面链接有转动盘(42)，所述转动盘(42)呈转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述第二皮带(24)卡和连接有第二转动柱(26)。

3.根据权利要求1所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述绕线盘(29)侧壁呈内螺纹设置，且与铜线相契合。

4.根据权利要求1所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述切割刀(51)与铜线的尾线相配合，且将切割刀(51)与铜线的尾线呈相对较近布置。

5.根据权利要求1所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述送料装置包括第二底座(3)，所述第二底座(3)顶部固定连接有气动筒(31)，所述气动筒(31)滑动连接有推动杆(32)，所述第二底座(3)顶部固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)侧壁固定连接有放料架(34)，所述放料架(34)底部设置有放置槽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述推动杆(32)与放料架(34)的放置槽(35)位置相配合。

7.根据权利要求5所述的一种短尾线的电感绕线设备，其特征在于：所述送料装置的推动杆(32)与扯线装置的转动盘(42)位置相配合。

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