CN211452844U - 一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承试验设备技术领域，具体涉及一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，包括底座、试验箱和电机，试验箱和电机均固定设置在底座上，试验箱内部设有主带轮、转向带轮和多个试验工位，电机设置在所试验箱外部，主带轮通过传动系与电机输出轴联动，每个试验工位均安装有一个被试轴承，被试轴承的外圈固定设置，每个被试轴承的内圈固定连接有芯轴，主带轮、转向带轮和多个芯轴处于同一平面，主带轮、转向带轮和多个芯轴通过试验皮带连接。本实用新型可以同时对四个轴承在相同的工况下进行寿命试验，其试验结果能更好的反映轴承的整体寿命指标，同时对轴承进行加载的机构结构简单，调节方便。

Description

一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机

技术领域

本实用新型涉及轴承试验设备技术领域，具体涉及一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机。

背景技术

轴承是机械设备中常用的零部件之一，也是机械产品中不可或缺的重要零部件。轴承作为关键部件，如果在使用过程中出现损坏，往往会造成很严重的后果，因此需要根据轴承的使用寿命来确定维护保养周期。在检测轴承时，通常采用动力装置带动待测轴承旋转的方法对其寿命进行检测。

中国专利201710302956.0公开了一种轴承寿命试验机，包括机架、主轴承座、主轴、锥形轴、试验轴承座、主轴驱动机构和载荷加载机构，主轴承座置于机架中部，主轴可转动地设置于主轴承座上，主轴的两端延伸出主轴承座，并且主轴的内部轴向设置有通孔；锥形轴插接于通孔中，并且锥形轴的锥面与通孔的喇叭状内壁相贴合，主轴内部设置有一端与锥形轴固定连接的拉杆，拉杆的另一端向远离锥形轴的方向延伸出通孔并且通过叶片牵拉于通孔该侧出口处；试验轴承座的上部设置有连通其内部的注液孔，机架下部设置有测量主轴转动圈数的计数器，该计数器与叶片相对，试验轴承座上设置有振动传感器。该专利能够对轴承在酸性或者碱性工作环境下的寿命等工作性能进行检测。但是，该专利只能同时对一个轴承进行试验检测，其结果并不能很好的得到轴承的寿命指标，不具备代表性，更换不同的轴承进行试验又会使得不同轴承试验工况不同，会对轴承寿命的试验结果产生不同的影响。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，可以同时对四个轴承在相同的工况下进行寿命试验，其试验结果能更好的反映轴承的整体寿命指标，同时对轴承进行加载的机构结构简单，调节方便。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，所述用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机包括底座、试验箱和电机，所述试验箱和所述电机均固定设置在所述底座上，所述试验箱内部设有主带轮、转向带轮和多个试验工位，所述电机设置在所试验箱外部，所述主带轮通过传动系与所述电机输出轴联动，每个所述试验工位均安装有一个被试轴承，所述被试轴承的外圈固定设置，每个所述被试轴承的内圈固定连接有芯轴，所述主带轮、所述转向带轮和多个所述芯轴处于同一平面，所述主带轮、所述转向带轮和多个所述芯轴通过试验皮带连接。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述试验工位包括底板和试验工装，所述底板通过螺栓可拆卸的固定在所述试验箱内壁，所述试验工装通过螺栓可拆卸的连接在所述底板上，所述被试轴承的外圈通过所述试验工装可拆卸的连接在所述底板上。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，每个所述底板通过两个内六角螺栓可拆卸的固定在所述试验箱内壁。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述试验工位的数量为四个且呈矩形分布，所述转向带轮位于所述主带轮的上方，所述试验皮带分别从所述转向带轮的下方和所述主带轮的上方绕过，每个所述被试轴承处的所述试验皮带转角均为锐角。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述试验工装底部呈平板状，顶部呈圆柱状，所述试验工装的顶部开设有圆槽，所述圆槽内设有台阶，所述被试轴承设置在所述圆槽中。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述被试轴承外圈与所述试验工装之间的连接方式为过盈配合，所述被试轴承内圈与所述芯轴之间的连接方式为过盈配合，所述芯轴与所述试验工装不接触。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述传动系包括第一带轮、第二带轮和传动皮带，所述第一带轮设置在所述电机的输出轴上，所述第二带轮与所述主带轮联动，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述传动皮带连接。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述第二带轮通过阶梯轴连接所述主带轮，所述阶梯轴与所述主带轮的连接处为半轴并设有螺纹，所述主带轮圆心处设有与半轴相匹配的孔，所述主带轮通过带轮螺母可拆卸的安装在所述阶梯轴上，所述阶梯轴通过双轴承安装在所述试验箱的侧壁上。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述转向带轮通过固定座和滑块安装在所述试验箱内部，所述固定座通过螺栓可拆卸的连接在所述试验箱内壁上，所述固定座内部沿竖直方向的设有滑轨，所述滑块设置在所述滑轨中，所述滑块与所述固定座滑动连接，所述滑轨上端开口、下端封闭，所述滑块底部开槽，所述固定座与所述滑块之间设有弹簧，所述转向带轮通过螺栓可拆卸的连接在所述滑块上，所述转向带轮自由转动。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，所述固定座的三个侧面均沿竖直方向开设有直槽，所述直槽上端为开口，所述转向带轮的螺栓从所述固定座前侧面的直槽中穿过，所述滑块的左、右侧面均固定设有悬臂，两个所述悬臂分别从所述固定座的左、右侧面的直槽中穿出，两个所述悬臂末端分别铰接有第一连杆，所述试验箱与所述底座的连接处开设有两个贯穿的通孔，两个所述第一连杆的下端分别从两个所述通孔中穿过、并位于所述底座内部，所述底座呈箱状，两个所述第一连杆的下端通过第二连杆连接，所述第一连杆与所述第二连杆之间的连接方式为铰接，所述第二连杆上卡接或挂接有多个砝码。

本实用新型提供一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，可以同时对四个轴承在相同的工况下进行寿命试验，其试验结果能更好的反映轴承的整体寿命指标，同时对轴承进行加载的机构结构简单，通过固定座、滑块、转向带轮和砝码调节试验皮带的张紧力，调节方便，同时试验皮带的张紧力作用于每个被试轴承的压力相等，能更好的保证四个被试轴承的试验工况。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的试验工位剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-试验箱，3-主带轮，4-阶梯轴，5-带轮螺母，6-试验皮带，7-转向带轮，8-固定座，9-底板，10-试验工装，11-被试轴承，12-芯轴，13-电机，14-第一带轮，15-传动皮带，16-第二带轮，17-滑块，18-悬臂，19-第一连杆，20-直槽，21-通孔，22-第二连杆，23-砝码，24-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

请参考图1、图2和图3，图1、图2和图3为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的三视图；本实用新型提供一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机包括底座1、试验箱2和电机13，试验箱2和电机13均固定设置在底座1上，试验箱2内部设有主带轮3、转向带轮7和多个试验工位，电机13设置在所试验箱2外部，主带轮3通过传动系与电机13输出轴联动，每个试验工位均安装有一个被试轴承11，被试轴承11的外圈固定设置，每个被试轴承11的内圈固定连接有芯轴12，主带轮3、转向带轮7和多个芯轴12处于同一平面，主带轮3、转向带轮7和多个芯轴12通过试验皮带6连接。

请参考图4，图4为本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机的试验工位剖面结构示意图；在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，试验工位包括底板9和试验工装10，底板9通过螺栓可拆卸的固定在试验箱2内壁，试验工装10通过螺栓可拆卸的连接在底板9上，被试轴承11的外圈通过试验工装10可拆卸的连接在底板9上。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，每个底板9通过两个内六角螺栓可拆卸的固定在试验箱2内壁。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，试验工位的数量为四个且呈矩形分布，转向带轮7位于主带轮3的上方，试验皮带6分别从转向带轮7的下方和主带轮3的上方绕过，每个被试轴承11处的试验皮带6转角均为锐角。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，试验工装10底部呈平板状，顶部呈圆柱状，试验工装10的顶部开设有圆槽，圆槽内设有台阶，被试轴承11设置在圆槽中。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，被试轴承11外圈与试验工装10之间的连接方式为过盈配合，被试轴承11内圈与芯轴12之间的连接方式为过盈配合，芯轴12与试验工装10不接触。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，传动系包括第一带轮14、第二带轮16和传动皮带15，第一带轮14设置在电机13的输出轴上，第二带轮16与主带轮3联动，第一带轮14与第二带轮16通过传动皮带15连接。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，第二带轮16通过阶梯轴4连接主带轮3，阶梯轴4与主带轮3的连接处为半轴并设有螺纹，主带轮3圆心处设有与半轴相匹配的孔，主带轮3通过带轮螺母5可拆卸的安装在阶梯轴4上，阶梯轴4通过双轴承安装在试验箱2的侧壁上。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，转向带轮7通过固定座8和滑块17安装在试验箱2内部，固定座8通过螺栓可拆卸的连接在试验箱2内壁上，固定座8内部沿竖直方向的设有滑轨，滑块17设置在滑轨中，滑块17与固定座8滑动连接，滑轨上端开口、下端封闭，滑块17底部开槽，固定座8与滑块17之间设有弹簧24，转向带轮7通过螺栓可拆卸的连接在滑块17上，转向带轮7自由转动。

在上述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机中，作为优选方案，固定座8的三个侧面均沿竖直方向开设有直槽20，直槽20上端为开口，转向带轮7的螺栓从固定座8前侧面的直槽20中穿过，滑块17的左、右侧面均固定设有悬臂18，两个悬臂18分别从固定座8的左、右侧面的直槽20中穿出，两个悬臂18末端分别铰接有第一连杆19，试验箱2与底座1的连接处开设有两个贯穿的通孔21，两个第一连杆19的下端分别从两个通孔21中穿过、并位于底座1内部，底座1呈箱状，两个第一连杆19的下端通过第二连杆22连接，第一连杆19与第二连杆22之间的连接方式为铰接，第二连杆22上卡接或挂接有多个砝码23。

本实用新型实施例所提供的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，可以同时对四个轴承在相同的工况下进行寿命试验，其试验结果能更好的反映轴承的整体寿命指标，同时对轴承进行加载的机构结构简单，通过固定座8、滑块17、转向带轮7和砝码23调节试验皮带6的张紧力，砝码23的重力通过第一连杆19、第二连杆22和悬臂18作用于滑块17上，从而影响滑块17以及转向带轮7的位置，增加或者减少砝码23的数量可以调节试验皮带6的张紧力，调节方便，同时试验皮带6的张紧力作用于每个被试轴承11的压力相等，能更好的保证四个被试轴承11的试验工况。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机包括底座、试验箱和电机，所述试验箱和所述电机均固定设置在所述底座上，所述试验箱内部设有主带轮、转向带轮和多个试验工位，所述电机设置在所试验箱外部，所述主带轮通过传动系与所述电机输出轴联动，每个所述试验工位均安装有一个被试轴承，所述被试轴承的外圈固定设置，每个所述被试轴承的内圈固定连接有芯轴，所述主带轮、所述转向带轮和多个所述芯轴处于同一平面，所述主带轮、所述转向带轮和多个所述芯轴通过试验皮带连接。

2.根据权利要求1所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述试验工位包括底板和试验工装，所述底板通过螺栓可拆卸的固定在所述试验箱内壁，所述试验工装通过螺栓可拆卸的连接在所述底板上，所述被试轴承的外圈通过所述试验工装可拆卸的连接在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，每个所述底板通过两个内六角螺栓可拆卸的固定在所述试验箱内壁。

4.根据权利要求2所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述试验工位的数量为四个且呈矩形分布，所述转向带轮位于所述主带轮的上方，所述试验皮带分别从所述转向带轮的下方和所述主带轮的上方绕过，每个所述被试轴承处的所述试验皮带转角均为锐角。

5.根据权利要求2所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述试验工装底部呈平板状，顶部呈圆柱状，所述试验工装的顶部开设有圆槽，所述圆槽内设有台阶，所述被试轴承设置在所述圆槽中。

6.根据权利要求5所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述被试轴承外圈与所述试验工装之间的连接方式为过盈配合，所述被试轴承内圈与所述芯轴之间的连接方式为过盈配合，所述芯轴与所述试验工装不接触。

7.根据权利要求1所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述传动系包括第一带轮、第二带轮和传动皮带，所述第一带轮设置在所述电机的输出轴上，所述第二带轮与所述主带轮联动，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述传动皮带连接。

8.根据权利要求7所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述第二带轮通过阶梯轴连接所述主带轮，所述阶梯轴与所述主带轮的连接处为半轴并设有螺纹，所述主带轮圆心处设有与半轴相匹配的孔，所述主带轮通过带轮螺母可拆卸的安装在所述阶梯轴上，所述阶梯轴通过双轴承安装在所述试验箱的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述转向带轮通过固定座和滑块安装在所述试验箱内部，所述固定座通过螺栓可拆卸的连接在所述试验箱内壁上，所述固定座内部沿竖直方向的设有滑轨，所述滑块设置在所述滑轨中，所述滑块与所述固定座滑动连接，所述滑轨上端开口、下端封闭，所述滑块底部开槽，所述固定座与所述滑块之间设有弹簧，所述转向带轮通过螺栓可拆卸的连接在所述滑块上，所述转向带轮自由转动。

10.根据权利要求9所述的用于测试深沟球轴承内圈转动寿命的试验机，其特征在于，所述固定座的三个侧面均沿竖直方向开设有直槽，所述直槽上端为开口，所述转向带轮的螺栓从所述固定座前侧面的直槽中穿过，所述滑块的左、右侧面均固定设有悬臂，两个所述悬臂分别从所述固定座的左、右侧面的直槽中穿出，两个所述悬臂末端分别铰接有第一连杆，所述试验箱与所述底座的连接处开设有两个贯穿的通孔，两个所述第一连杆的下端分别从两个所述通孔中穿过、并位于所述底座内部，所述底座呈箱状，两个所述第一连杆的下端通过第二连杆连接，所述第一连杆与所述第二连杆之间的连接方式为铰接，所述第二连杆上卡接或挂接有多个砝码。

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