CN211452769U - 一种线材高速区辊箱线下试水检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，包括下支架箱；沿下支架箱开口处水平相外延伸设置有支撑台；支撑台上固定架设有辊箱，辊箱与支撑台之间设置有密封垫；支撑台上还固定设置有上密封罩，密封罩顶部联通进水管，进水管上进水球阀，上密封罩还设置有检测压力表；下支架箱上竖直设置有透明观察窗，下支架箱与上密封罩形成一中空密封的腔体，将辊箱设置在腔体内，将腔体分为上下腔体，向上腔体内注水，通过检测压力表观察上腔体是否处于保压状态来判断辊箱的密封是否完好；及时实现了线下对辊箱密封性能的检测，可以为安装的设备保证质量，减少后期的重复性人工。

Description

一种线材高速区辊箱线下试水检验装置

技术领域

本实用新型涉及一种检验装置，具体是一种线材高速区辊箱线下试水检验装置。

背景技术

线材高速区轧机组辊箱进水问题是困扰轧线生产顺利进行较为棘手的问题，也是最不好解决的问题之一，冷却水进入轧机辊箱，导致轧机稀油站的润滑油乳化变质，如不及时处理，最终可能导致润滑油产生不可逆转的变质，从而引发高速区轧机设备故障，要解决此问题，要从密封、滑环、装配等多方面入手，多管齐下，达到解决问题的目的；所以在线下对辊箱检测是否泄漏这一道工序至关重要。

现有的轧机组辊箱在未安装到轧机上时是无法检测的，只有安装到设备上之后利用每天换辊换槽时间，停车停油检查是否进水时，将水嘴打开，精轧机的保护罩关闭，打开高压冷却水，即可检查接在每架总回油管上的水嘴是否有水流出，如有水流出即为进水泄漏，其操作步骤十分繁琐，另外辊箱安装后万一有泄漏，那就要重新更换双唇检查泄漏点，工人劳动强度增加，另外又浪费维修时间，对产线生产带来巨大影响，生产效率大大降低。

综上，如何线下实现对辊箱密封性能的检测成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何线下实现对辊箱密封性能的检测；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，包括下支架箱；沿下支架箱开口处水平相外延伸设置有支撑台；支撑台上固定架设有辊箱，辊箱与支撑台之间设置有密封垫；支撑台上还固定设置有上密封罩，密封罩顶部联通进水管，进水管上进水球阀，上密封罩还设置有检测压力表；下支架箱上竖直设置有透明观察窗；

下支架箱与上密封罩形成一中空密封的腔体，腔体内设置有需要检测的辊箱；由于辊箱侧壁上向外延伸平台，平台与支撑台相抵，将辊箱架设在下支架箱，并通过螺栓固定；也就是说腔体被辊箱分为上下两腔体，通过进水管向上腔体内注水，并通过检测压力表观察上腔体是否处于保压状态来判断辊箱的密封是否完好；当检测压力表有下降趋势，通过透明观察窗肉眼观察辊箱哪一部分进水；密封垫的作用是保证支撑台与辊箱的密封，从而不影响辊箱密封性的检测；进水球阀用于控制进水管是否进水。

为了方便检测后的水排出，本实用新型采用支撑台上联通有泄压管；

通过泄压管将检测完成后的上腔体内的水排出，由于支撑台的上端面位于上腔体的最低位，将泄压管贯通支撑台也便于水的排出。

当辊箱泄漏量大时，会有水有上腔体进入至下腔体，如何排出下腔体的水，本实用新型采用下支架箱底部设置有排污管路；

通过排污管路能够将滴落至下腔体内的水排出，防止影响下一辊箱的检测。

由于进水管进入的水为高压水，为了防止高压水对上密封罩产生冲击，本实用新型采用进水管的进水端串联有进水调压阀，进水压力表；

进水调压阀用于将高压水降低压力，通过观察进水压力表知晓进入进水管内水的压力。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，下支架箱与上密封罩形成一中空密封的腔体，将辊箱设置在腔体内，将腔体分为上下腔体，向上腔体内注水，通过检测压力表观察上腔体是否处于保压状态来判断辊箱的密封是否完好；及时实现了线下对辊箱密封性能的检测，可以为安装的设备保证质量，减少后期的重复性人工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的主视图；

图中：1-下支架箱、2-支撑台、3-辊箱、4-密封垫、5-上密封罩、6-进水管、7-进水球阀、8-检测压力表、9-透明观察窗、10-泄压管、11-排污管路、12-进水调压阀、13-进水压力表。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型是一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，包括下支架箱1；沿下支架箱1开口处水平相外延伸设置有支撑台2；支撑台2上固定架设有辊箱3，辊箱3与支撑台2之间设置有密封垫4；支撑台2上还固定设置有上密封罩5，上密封罩5顶部联通进水管6，进水管6上进水球阀7，上密封罩5还设置有检测压力表8；下支架箱1上竖直设置有透明观察窗9；

下支架箱与上密封罩形成一中空密封的腔体，腔体内设置有需要检测的辊箱；由于辊箱侧壁上向外延伸平台，平台与支撑台相抵，将辊箱架设在下支架箱，并通过螺栓固定；也就是说腔体被辊箱分为上下两腔体，通过进水管向上腔体内注水，并通过检测压力表观察上腔体是否处于保压状态来判断辊箱的密封是否完好；当检测压力表有下降趋势，通过透明观察窗直接观察到是双唇圈进水还是偏心盘或其他部位进水；密封垫的作用是保证支撑台与辊箱的密封，从而不影响辊箱密封性的检测；进水球阀用于控制进水管是否进水。

如图1-2所示，为了方便检测后的水排出，本实用新型采用支撑台2上联通有泄压管10；

通过泄压管将检测完成后的上腔体内的水排出，由于支撑台的上端面位于上腔体的最低位，将泄压管贯通支撑台也便于水的排出。

如图1-2所示，当辊箱泄漏量大时，会有水有上腔体进入至下腔体，如何排出下腔体的水，本实用新型采用下支架箱1底部设置有排污管路11；

通过排污管路能够将滴落至下腔体内的水排出，防止影响下一辊箱的检测。

如图1-2所示，由于进水管进入的水为高压水，为了防止高压水对上密封罩产生冲击，本实用新型采用进水管6的进水端串联有进水调压阀12，进水压力表13；

进水调压阀用于将高压水降低压力，通过观察进水压力表知晓进入进水管内水的压力。

本实用新型是一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，下支架箱与上密封罩形成一中空密封的腔体，将辊箱设置在腔体内，将腔体分为上下腔体，向上腔体内注水，通过检测压力表观察上腔体是否处于保压状态来判断辊箱的密封是否完好；实现了线下对辊箱密封性能的检测。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，其特征在于：包括下支架箱；

沿所述下支架箱开口处水平向外延伸设置有支撑台；

所述支撑台上固定架设有辊箱，所述辊箱与所述支撑台之间设置有密封垫；

所述支撑台上还固定设置有上密封罩，所述上密封罩顶部联通进水管，所述进水管上进水球阀，所述上密封罩还设置有检测压力表；

所述下支架箱上竖直设置有透明观察窗。

2.根据权利要求1所述的一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，其特征在于：所述支撑台上联通有泄压管。

3.根据权利要求1所述的一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，其特征在于：所述下支架箱底部设置有排污管路。

4.根据权利要求1所述的一种线材高速区辊箱线下试水检验装置，其特征在于：所述进水管的进水端串联有进水调压阀，进水压力表。

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