CN211452218U - 家具纤维板质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具纤维板质量检测装置，包括：底座；检测组件，其包括一对行走柱、一对丝杠螺母副、旋转电机、红外扫描仪；两对顶紧组件，对称设置在所述底座的两侧，包括支架、伸缩电机、顶紧板，所述伸缩电机的输出轴水平朝向所述底座并固接所述顶紧板。本实用新型具有精准的家具纤维板定位效果与较快的检测速度。

Description

家具纤维板质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种芯片的电源管理方法。更具体地说，本实用新型涉及一种家具纤维板质量检测装置。

背景技术

家具纤维板的尺寸大小不一，最大尺寸为550mm×2200mm，最大厚度为15mm。家具纤维板的外观检测需要工作人员在现场采用自测、尺量等方式检测装配尺寸，装配尺寸包括孔的位置与直径、槽的位置与宽度。装配尺寸必须满足使用要求，保证在允许的公差范围内，如果装配尺寸达不到要求，即为不合格产品。这种方式对人力的需求量大，对操作人员的水平要求高，检测效率较低，无法满足生产线的快速检测要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种家具纤维板质量检测装置，其具有精准的家具纤维板定位效果与较快的检测速度。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种家具纤维板质量检测装置，包括：

底座，其顶面形成第一凹槽、一对第二凹槽，所述第一凹槽收纳有一传送带，一对第二凹槽对称设置在所述第一凹槽的两侧，所述第二凹槽内部设有轨道，所述传送带传送家具纤维板的方向与所述轨道的延伸方向平行；

检测组件，其包括一对行走柱、一对丝杠螺母副、旋转电机、红外扫描仪，一对行走柱的底端滑动于一对轨道，所述行走柱的顶端设有自上至下的盲槽，所述丝杠竖直设置于所述盲槽且顶端伸出于所述盲槽，所述丝杠的上部、下部与所述盲槽轴承连接，所述丝杠螺母螺接于所述丝杠，一对行走柱的相对面形成敞口露出所述丝杠螺母，所述红外扫描仪用过连接架固接于一对丝杠螺母的相对面，其中一个丝杠固接所述旋转电机的输出轴，一对丝杠皮带传动实现联动以升降一对丝杠螺母带动所述红外扫描仪靠近或远离位于所述传送带上的家具纤维板；

两对顶紧组件，对称设置在所述底座的两侧，每对顶紧组件设置在所述底座的外侧，且分别位于传送方向的起始端与终止端，所述顶紧组件包括支架、伸缩电机、顶紧板，所述伸缩电机的输出轴水平朝向所述底座并固接所述顶紧板。

优选的是，所述第一凹槽、第二凹槽的长度比为1:0.6。

优选的是，所述顶紧板的底端与所述底座的顶面接触。

优选的是，一对行走柱的相对面位于所述敞口的上方处通过加强柱连接。

优选的是，所述第二凹槽设有刻度尺。

优选的是，所述红外扫描仪可以替换为相机。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过底座安装在地面形成稳固支撑，具有较好的承重能力，第一凹槽用于容置传送带输送家具纤维板，第二凹槽用于调整红外扫描仪的位置实现对孔或槽的精准测量，电机驱动丝杠转动，丝杠被轴承限制于盲槽中，丝杠螺母升降，实现红外扫描仪与不同规格的家具纤维板的距离为测量距离，顶紧板顶紧家具纤维板避免其发生位移，本实用新型替代人力，具有精准的家具纤维板定位效果与较快的检测速度；

第二、底座上布置第一凹槽、第二凹槽，实现家具纤维板的移动以及红外扫描仪的移动，双重运动确保每次的安装角度一致，行走柱底端实现行走，顶端实现传动，通过旋转电机提供动力带动其中一个丝杠转动，由于与行走柱轴承连接，行走柱不发生相对转动，丝杠不发生上下位移，由于与丝杠螺母螺接，丝杠螺母升降，一对丝杠螺母同步运动，通过连接架带动红外扫描仪升降过程中始终位于水平状态，顶紧板顶紧传送带上的家具纤维板，使其不发生位移与晃动，便于红外扫描仪工作；

第三、使用时，将家具纤维板由上一生产线输送至本实用新型的传送带，传送带传送至适当位置(同一批次规格的家具纤维板可限定于同一位置)，通过外力(人力或电驱动力)使行走柱在轨道中行进，进行进一步调整红外扫描仪与家具纤维板的相对位置，调整红外扫描仪的高度，使其距离家具纤维板为适当的检测距离，使顶紧板顶紧家具纤维板，开始检测，检测完毕，传送带传送至下一生产线；

第四、第一凹槽、第二凹槽的长度比设置便于容置顶紧组件；使其位于第二凹槽的前后方；顶紧板在滑动过程中与底座的顶面接触，确保与家具纤维板具有最大重叠接触面积；一对行走柱通过加强柱连接，确保同步行进与后退，提高检测精度；第二凹槽刻度尺便于检查一对行走柱是否定位于垂直于行进方向，提高检测精度；红外扫描仪替换为相机，配合光源提供光线、高分辨率采集图像，进行图像采集、软件拼接、标记超过公差范围的要素，实现基于图像处理的家具纤维板质量检测。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种家具纤维板质量检测装置，包括：

底座1，其顶面形成第一凹槽2、一对第二凹槽3，所述第一凹槽2收纳有一传送带4，一对第二凹槽3对称设置在所述第一凹槽2的两侧，所述第二凹槽3内部设有轨道，所述传送带4传送家具纤维板的方向与所述轨道的延伸方向平行；

检测组件，其包括一对行走柱5、一对丝杠8螺母副、旋转电机6、红外扫描仪7，一对行走柱5的底端滑动于一对轨道，所述行走柱5的顶端设有自上至下的盲槽，所述丝杠8竖直设置于所述盲槽且顶端伸出于所述盲槽，所述丝杠8的上部、下部与所述盲槽轴承连接，所述丝杠8螺母螺接于所述丝杠8，一对行走柱5的相对面形成敞口露出所述丝杠8螺母，所述红外扫描仪7用过连接架固接于一对丝杠8螺母的相对面，其中一个丝杠8固接所述旋转电机6的输出轴，一对丝杠8皮带传动实现联动以升降一对丝杠8螺母带动所述红外扫描仪7靠近或远离位于所述传送带4上的家具纤维板；

两对顶紧组件，对称设置在所述底座1的两侧，每对顶紧组件设置在所述底座1的外侧，且分别位于传送方向的起始端与终止端，所述顶紧组件包括支架、伸缩电机9、顶紧板10，所述伸缩电机9的输出轴水平朝向所述底座1并固接所述顶紧板10。

在上述技术方案中，通过底座1安装在地面形成稳固支撑，具有较好的承重能力，第一凹槽2用于容置传送带4输送家具纤维板，第二凹槽3用于调整红外扫描仪7的位置实现对孔或槽的精准测量，电机驱动丝杠8转动，丝杠8被轴承限制于盲槽中，丝杠8螺母升降，实现红外扫描仪7与不同规格的家具纤维板的距离为测量距离，顶紧板10顶紧家具纤维板避免其发生位移，本实用新型替代人力，具有精准的家具纤维板定位效果与较快的检测速度。

底座1上布置第一凹槽2、第二凹槽3，实现家具纤维板的移动以及红外扫描仪7的移动，双重运动确保每次的安装角度一致，行走柱5底端实现行走，顶端实现传动，通过旋转电机6提供动力带动其中一个丝杠8转动，由于与行走柱5轴承连接，行走柱5不发生相对转动，丝杠8不发生上下位移，由于与丝杠8螺母螺接，丝杠8螺母升降，一对丝杠8螺母同步运动，通过连接架带动红外扫描仪7升降过程中始终位于水平状态，顶紧板10顶紧传送带4上的家具纤维板，使其不发生位移与晃动，便于红外扫描仪7工作。

使用时，将家具纤维板由上一生产线输送至本实用新型的传送带4，传送带4传送至适当位置(同一批次规格的家具纤维板可限定于同一位置)，通过外力(人力或电驱动力)使行走柱5在轨道中行进，进行进一步调整红外扫描仪7与家具纤维板的相对位置，调整红外扫描仪7的高度，使其距离家具纤维板为适当的检测距离，使顶紧板10顶紧家具纤维板，开始检测，检测完毕，传送带4传送至下一生产线。

在另一种技术方案中，所述第一凹槽2、第二凹槽3的长度比为1:0.6。第一凹槽2、第二凹槽3的长度比设置便于容置顶紧组件，使其位于第二凹槽3的前后方。

在另一种技术方案中，所述顶紧板10的底端与所述底座1的顶面接触。顶紧板10在滑动过程中与底座1的顶面接触，确保与家具纤维板具有最大重叠接触面积。

在另一种技术方案中，一对行走柱5的相对面位于所述敞口的上方处通过加强柱连接。一对行走柱5通过加强柱连接，确保同步行进与后退，提高检测精度。

在另一种技术方案中，所述第二凹槽3设有刻度尺。第二凹槽3刻度尺便于检查一对行走柱5是否定位于垂直于行进方向，提高检测精度。

在另一种技术方案中，所述红外扫描仪7可以替换为相机。红外扫描仪7替换为相机，配合光源提供光线、高分辨率采集图像，进行图像采集、软件拼接、标记超过公差范围的要素，实现基于图像处理的家具纤维板质量检测。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.家具纤维板质量检测装置，其特征在于，包括：

底座，其顶面形成第一凹槽、一对第二凹槽，所述第一凹槽收纳有一传送带，一对第二凹槽对称设置在所述第一凹槽的两侧，所述第二凹槽内部设有轨道，所述传送带传送家具纤维板的方向与所述轨道的延伸方向平行；

检测组件，其包括一对行走柱、一对丝杠螺母副、旋转电机、红外扫描仪，一对行走柱的底端滑动于一对轨道，所述行走柱的顶端设有自上至下的盲槽，所述丝杠竖直设置于所述盲槽且顶端伸出于所述盲槽，所述丝杠的上部、下部与所述盲槽轴承连接，所述丝杠螺母螺接于所述丝杠，一对行走柱的相对面形成敞口露出所述丝杠螺母，所述红外扫描仪用过连接架固接于一对丝杠螺母的相对面，其中一个丝杠固接所述旋转电机的输出轴，一对丝杠皮带传动实现联动以升降一对丝杠螺母带动所述红外扫描仪靠近或远离位于所述传送带上的家具纤维板；

两对顶紧组件，对称设置在所述底座的两侧，每对顶紧组件设置在所述底座的外侧，且分别位于传送方向的起始端与终止端，所述顶紧组件包括支架、伸缩电机、顶紧板，所述伸缩电机的输出轴水平朝向所述底座并固接所述顶紧板。

2.如权利要求1所述的家具纤维板质量检测装置，其特征在于，所述第一凹槽、第二凹槽的长度比为1:0.6。

3.如权利要求2所述的家具纤维板质量检测装置，其特征在于，所述顶紧板的底端与所述底座的顶面接触。

4.如权利要求1所述的家具纤维板质量检测装置，其特征在于，一对行走柱的相对面位于所述敞口的上方处通过加强柱连接。

5.如权利要求1所述的家具纤维板质量检测装置，其特征在于，所述第二凹槽设有刻度尺。

6.如权利要求1所述的家具纤维板质量检测装置，其特征在于，所述红外扫描仪可以替换为相机。

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