CN211452202U - 一种可调节的刹车盘平面检测装置 - Google Patents

一种可调节的刹车盘平面检测装置 Download PDF

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王春轩
李钊
赵忠魁
孙红滨
衣冠玉
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Abstract

本实用新型提供一种可调节的刹车盘平面检测装置,包括支撑腿,机架,稳固底座,控制开关,支撑柱,支架,通孔,调节杆,翼形螺钉,U型轮架,支撑轮,刹车盘本体,可调节式旋转检测支管结构,可滑动位置调节检测尺结构和可检测后标记记录笔结构,所述的支撑腿分别一端螺纹连接在机架的底部四角位置,另一端螺栓连接在稳固底座的上部中间位置。本实用新型固定螺栓,调节管,旋转杆,方头螺栓,套筒联轴器和旋转电机的设置,有利于固定不同厚度的刹车盘本体,并可进行调节,便于进行旋转检测;平面检测千分尺,固定片,回型滑块,直线滑轨,调节螺钉和固定螺钉的设置,有利于滑动调节检测位置,便于操作,保证平面检测效率。

Description

一种可调节的刹车盘平面检测装置
技术领域
本实用新型属于刹车系统检测设备技术领域,尤其涉及一种可调节的刹车盘平面检测装置。
背景技术
汽车已经进入人们的日常生活,汽车的安全性也越来越成为汽车厂商和消费者更为关注的因素;据统计,交通事故发生的原因有70%以上跟刹车不良有关,所以汽车的刹车系统对行车安全至关重要;刹车盘平面是刹车盘与刹车钳接触的工作平面,其平面的平面度是刹车盘重要技术要求。
目前刹车盘平面检测都是用壁厚千分尺测量刹车盘两平面的距离。
但是现有的刹车盘平面检测装置还存在着无法检测不同厚度的刹车盘,不便于调节装置的移动检测位置和无法标记刹车盘检测情况的问题。
因此,发明一种可调节的刹车盘平面检测装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的刹车盘平面检测装置,以解决现有的刹车盘平面检测装置存在着无法检测不同厚度的刹车盘,不便于调节装置的移动检测位置和无法标记刹车盘检测情况的问题。一种可调节的刹车盘平面检测装置,包括支撑腿,机架,稳固底座,控制开关,支撑柱,支架,通孔,调节杆,翼形螺钉,U型轮架,支撑轮,刹车盘本体,可调节式旋转检测支管结构,可滑动位置调节检测尺结构和可检测后标记记录笔结构,所述的支撑腿分别一端螺纹连接在机架的底部四角位置,另一端螺栓连接在稳固底座的上部中间位置;所述的控制开关横向螺钉连接在机架的前部左侧;所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在机架的上部四角位置,另一端与可滑动位置调节检测尺结构相连接;所述的支架横向螺栓连接在支撑柱的内侧中间位置;所述的支架的外端内部开设有通孔;所述的调节杆纵向插接在通孔的内部,并通过翼形螺钉紧固连接设置;所述的U型轮架螺栓连接在调节杆的上端;所述的U型轮架的内部上侧轴接有支撑轮;所述的刹车盘本体和可调节式旋转检测支管结构相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构和可检测后标记记录笔结构分别与机架相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构包括固定螺栓,调节管,旋转杆,方头螺栓,套筒联轴器和旋转电机,所述的固定螺栓贯穿刹车盘本体的内部中间位置,并螺纹连接在调节管的内部上端;所述的调节管纵向下部套接在旋转杆的上端外壁,并通过方头螺栓紧固连接设置;所述的旋转杆纵向下端通过套筒联轴器和旋转电机的输出轴上端相连接。
优选的,所述的可滑动位置调节检测尺结构包括平面检测千分尺,固定片,回型滑块,直线滑轨,调节螺钉和固定螺钉,所述的平面检测千分尺纵向下部通过固定片安装在回型滑块的前部中间位置;所述的回型滑块滑动套接在直线滑轨的外壁,并通过调节螺钉紧固连接设置;所述的固定片和回型滑块之间通过固定螺钉紧固连接设置。
优选的,所述的可检测后标记记录笔结构包括清理擦,吸附片,固定套管,连杆,记号笔和尼龙绳,所述的清理擦的正表面螺钉连接有吸附片;所述的清理擦通过吸附片吸附在固定套管的右表面;所述的固定套管纵向螺纹连接在连杆的右端;所述的记号笔纵向插接在固定套管的内部;所述的尼龙绳一端螺钉连接记号笔的上部中间位置,另一端螺钉连接连杆的上部中间位置。
优选的,所述的旋转电机纵向上端螺钉连接在机架的下部中间位置。
优选的,所述的旋转电机的输出轴贯穿机架的内部中间位置。
优选的,所述的直线滑轨横向螺栓连接在支撑柱之间的上端。
优选的,所述的固定片具体采用不锈钢片。
优选的,所述的清理擦具体采用海绵擦。
优选的,所述的吸附片具体采用永久磁铁片。
优选的,所述的记号笔具体采用可擦除水性碳素笔。
优选的,所述的平面检测千分尺采用数显测厚千分表或者电子数显千分表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的固定螺栓,调节管,旋转杆,方头螺栓,套筒联轴器和旋转电机的设置,有利于固定不同厚度的刹车盘本体,并可进行调节,便于进行旋转检测。
2.本实用新型中,所述的平面检测千分尺,固定片,回型滑块,直线滑轨,调节螺钉和固定螺钉的设置,有利于滑动调节检测位置,便于操作,保证平面检测效率。
3.本实用新型中,所述的固定套管,连杆,记号笔和尼龙绳的设置,有利于固定记号笔,便于进行取放,方便操作。
4.本实用新型中,所述的支撑腿,机架和稳固底座的设置,有利于起到良好的底部支撑稳定性。
5.本实用新型中,所述的控制开关的设置,有利于控制旋转电机的运动状态,保证检测效率。
6.本实用新型中,所述的支架,通孔,调节杆,翼形螺钉,U型轮架和支撑轮的设置,有利于保证刹车盘本体检测时的稳定性,并可根据不同厚度的刹车盘本体进行调节,保证检测平稳性。
7.本实用新型中,所述的吸附片的设置,有利于吸附固定清理擦,方便取放。
8.本实用新型中,所述的清理擦的设置,有利于擦除标记,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节式旋转检测支管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可滑动位置调节检测尺结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可检测后标记记录笔结构的结构示意图。
图中:
1、支撑腿;2、机架;3、稳固底座;4、控制开关;5、支撑柱;6、支架;7、通孔;8、调节杆;9、翼形螺钉;10、U型轮架;11、支撑轮;12、刹车盘本体;13、可调节式旋转检测支管结构;131、固定螺栓;132、调节管;133、旋转杆;134、方头螺栓;135、套筒联轴器;136、旋转电机;14、可滑动位置调节检测尺结构;141、平面检测千分尺;142、固定片;143、回型滑块;144、直线滑轨;145、调节螺钉;146、固定螺钉;15、可检测后标记记录笔结构;151、清理擦;152、吸附片;153、固定套管;154、连杆;155、记号笔;156、尼龙绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种可调节的刹车盘平面检测装置,包括支撑腿1,机架2,稳固底座3,控制开关4,支撑柱5,支架6,通孔7,调节杆8,翼形螺钉9,U型轮架10,支撑轮11,刹车盘本体12,可调节式旋转检测支管结构13,可滑动位置调节检测尺结构14和可检测后标记记录笔结构15,所述的支撑腿1分别一端螺纹连接在机架2的底部四角位置,另一端螺栓连接在稳固底座3的上部中间位置;所述的控制开关4横向螺钉连接在机架2的前部左侧;所述的支撑柱5分别纵向一端螺栓连接在机架2的上部四角位置,另一端与可滑动位置调节检测尺结构14相连接;所述的支架6横向螺栓连接在支撑柱5的内侧中间位置;所述的支架6的外端内部开设有通孔7;所述的调节杆8纵向插接在通孔7的内部,并通过翼形螺钉9紧固连接设置;所述的U型轮架10螺栓连接在调节杆8的上端;所述的U型轮架10的内部上侧轴接有支撑轮11;所述的刹车盘本体12和可调节式旋转检测支管结构13相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构13和可检测后标记记录笔结构15分别与机架2相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构13包括固定螺栓131,调节管132,旋转杆133,方头螺栓134,套筒联轴器135和旋转电机136,所述的固定螺栓131贯穿刹车盘本体12的内部中间位置,并螺纹连接在调节管132的内部上端;所述的调节管132纵向下部套接在旋转杆133的上端外壁,并通过方头螺栓134紧固连接设置;所述的旋转杆133纵向下端通过套筒联轴器135和旋转电机136的输出轴上端相连接,将刹车盘本体12通过固定螺栓131安装在调节管132的上端,再将方头螺栓134放松,调节调节管132在旋转杆133上端的位置,确定高度后锁紧方头螺栓134,可根据检测需求,再放松翼形螺钉9,调节调节杆8在通孔7内部的位置,使得U型轮架10通过支撑轮11滚动接触刹车盘本体12的下部,锁紧翼形螺钉9,即可启动控制开关4,使得旋转电机136带动套筒联轴器135和调节管132以及旋转杆133进行旋转,并使得刹车盘本体12旋转,可进行平面检测工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可滑动位置调节检测尺结构14包括平面检测千分尺141,固定片142,回型滑块143,直线滑轨144,调节螺钉145和固定螺钉146,所述的平面检测千分尺141纵向下部通过固定片142安装在回型滑块143的前部中间位置;所述的回型滑块143滑动套接在直线滑轨144的外壁,并通过调节螺钉145紧固连接设置;所述的固定片142和回型滑块143之间通过固定螺钉146紧固连接设置,根据检测需求,可进行放松调节螺钉145,滑动调节回型滑块143在直线滑轨144外壁的位置,使得平面检测千分尺141可进行检测刹车盘本体12的任意位置,保证检测结果准确性。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可检测后标记记录笔结构15包括清理擦151,吸附片152,固定套管153,连杆154,记号笔155和尼龙绳156,所述的清理擦151的正表面螺钉连接有吸附片152;所述的清理擦151通过吸附片152吸附在固定套管153的右表面;所述的固定套管153纵向螺纹连接在连杆154的右端;所述的记号笔155纵向插接在固定套管153的内部;所述的尼龙绳156一端螺钉连接记号笔155的上部中间位置,另一端螺钉连接连杆154的上部中间位置,检测后的刹车盘本体12可进行标记操作,通过取下记号笔155即可进行标记合格或者不合格,便于后续的加工使用,通过清理擦151可进行擦除,便于操作,通过尼龙绳156可进行牵引,避免遗失。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机136纵向上端螺钉连接在机架2的下部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机136的输出轴贯穿机架2的内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的直线滑轨144横向螺栓连接在支撑柱5之间的上端。
本实施方案中,具体的,所述的固定片142具体采用不锈钢片。
本实施方案中,具体的,所述的清理擦151具体采用海绵擦。
本实施方案中,具体的,所述的吸附片152具体采用永久磁铁片。
本实施方案中,具体的,所述的记号笔155具体采用可擦除水性碳素笔。
本实施方案中,具体的,所述的平面检测千分尺141采用数显测厚千分表或者电子数显千分表。
本实施方案中,具体的,所述的控制开关4和旋转电机136导线连接设置,所述的控制开关4具体采用KCD1型船型开关,所述的旋转电机136具体采用775型电动机。
工作原理
本实用新型中,将刹车盘本体12通过固定螺栓131安装在调节管132的上端,再将方头螺栓134放松,调节调节管132在旋转杆133上端的位置,确定高度后锁紧方头螺栓134,可根据检测需求,再放松翼形螺钉9,调节调节杆8在通孔7内部的位置,使得U型轮架10通过支撑轮11滚动接触刹车盘本体12的下部,锁紧翼形螺钉9,即可启动控制开关4,使得旋转电机136带动套筒联轴器135和调节管132以及旋转杆133进行旋转,并使得刹车盘本体12旋转,可进行平面检测工作,根据检测需求,可进行放松调节螺钉145,滑动调节回型滑块143在直线滑轨144外壁的位置,使得平面检测千分尺141可进行检测刹车盘本体12的任意位置,保证检测结果准确性,检测后的刹车盘本体12可进行标记操作,通过取下记号笔155即可进行标记合格或者不合格,便于后续的加工使用,通过清理擦151可进行擦除,便于操作,通过尼龙绳156可进行牵引,避免遗失。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,该可调节的刹车盘平面检测装置包括支撑腿(1),机架(2),稳固底座(3),控制开关(4),支撑柱(5),支架(6),通孔(7),调节杆(8),翼形螺钉(9),U型轮架(10),支撑轮(11),刹车盘本体(12),可调节式旋转检测支管结构(13),可滑动位置调节检测尺结构(14)和可检测后标记记录笔结构(15),所述的支撑腿(1)分别一端螺纹连接在机架(2)的底部四角位置,另一端螺栓连接在稳固底座(3)的上部中间位置;所述的控制开关(4)横向螺钉连接在机架(2)的前部左侧;所述的支撑柱(5)分别纵向一端螺栓连接在机架(2)的上部四角位置,另一端与可滑动位置调节检测尺结构(14)相连接;所述的支架(6)横向螺栓连接在支撑柱(5)的内侧中间位置;所述的支架(6)的外端内部开设有通孔(7);所述的调节杆(8)纵向插接在通孔(7)的内部,并通过翼形螺钉(9)紧固连接设置;所述的U型轮架(10)螺栓连接在调节杆(8)的上端;所述的U型轮架(10)的内部上侧轴接有支撑轮(11);所述的刹车盘本体(12)和可调节式旋转检测支管结构(13)相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构(13)和可检测后标记记录笔结构(15)分别与机架(2)相连接;所述的可调节式旋转检测支管结构(13)包括固定螺栓(131),调节管(132),旋转杆(133),方头螺栓(134),套筒联轴器(135)和旋转电机(136),所述的固定螺栓(131)贯穿刹车盘本体(12)的内部中间位置,并螺纹连接在调节管(132)的内部上端;所述的调节管(132)纵向下部套接在旋转杆(133)的上端外壁,并通过方头螺栓(134)紧固连接设置;所述的旋转杆(133)纵向下端通过套筒联轴器(135)和旋转电机(136)的输出轴上端相连接。
2.如权利要求1所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的可滑动位置调节检测尺结构(14)包括平面检测千分尺(141),固定片(142),回型滑块(143),直线滑轨(144),调节螺钉(145)和固定螺钉(146),所述的平面检测千分尺(141)纵向下部通过固定片(142)安装在回型滑块(143)的前部中间位置;所述的回型滑块(143)滑动套接在直线滑轨(144)的外壁,并通过调节螺钉(145)紧固连接设置;所述的固定片(142)和回型滑块(143)之间通过固定螺钉(146)紧固连接设置。
3.如权利要求1所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的可检测后标记记录笔结构(15)包括清理擦(151),吸附片(152),固定套管(153),连杆(154),记号笔(155)和尼龙绳(156),所述的清理擦(151)的正表面螺钉连接有吸附片(152);所述的清理擦(151)通过吸附片(152)吸附在固定套管(153)的右表面;所述的固定套管(153)纵向螺纹连接在连杆(154)的右端;所述的记号笔(155)纵向插接在固定套管(153)的内部;所述的尼龙绳(156)一端螺钉连接记号笔(155)的上部中间位置,另一端螺钉连接连杆(154)的上部中间位置。
4.如权利要求1所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的旋转电机(136)纵向上端螺钉连接在机架(2)的下部中间位置。
5.如权利要求1所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的旋转电机(136)的输出轴贯穿机架(2)的内部中间位置。
6.如权利要求2所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的直线滑轨(144)横向螺栓连接在支撑柱(5)之间的上端。
7.如权利要求2所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的固定片(142)具体采用不锈钢片。
8.如权利要求3所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的清理擦(151)具体采用海绵擦。
9.如权利要求3所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的吸附片(152)具体采用永久磁铁片。
10.如权利要求3所述的可调节的刹车盘平面检测装置,其特征在于,所述的记号笔(155)具体采用可擦除水性碳素笔。
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