CN211451818U - 一种新材料熔化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料熔化设备，包括熔化设备主体，熔化设备主体包括底座，底座的上表面装配有固定板，固定板的上表面装配有转动板，转动板的上表面装配有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的上表面装配有右支撑轴，第二固定杆的上表面装配有左支撑轴，本实用新型设置了一种带有左支撑轴和右支撑轴的熔化设备主体，在使用时通过移动连接杆和啮合板，放开转动齿轮，随后通过转动扳手带动熔化釜翻转，方便倾倒金属液，同时利用转动板和固定板的转动作用，能够转动调节熔化釜的出料口，方便金属液的输出，有效的解决了以往的新材料熔化设备不方便调节出料方向的问题，同时解决了以往的融化设备倾倒熔液时手持不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种新材料熔化设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，在新材料生产制备的过程中，经常会使用到熔炼步骤，在以往的熔化设备不方便调节出料方向，并且随着材料性质的不同，材料熔点不同，在生产过程中，倾倒溶液时，手持不方便扶住扳手，倾倒熔液，鉴于以上问题，特提出一种新材料熔化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新材料熔化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料熔化设备，包括熔化设备主体，所述熔化设备主体包括底座，所述底座的上表面装配有固定板，所述固定板的上表面装配有转动板，所述转动板的上表面装配有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的上表面装配有右支撑轴，所述第二固定杆的上表面装配有左支撑轴，所述左支撑轴和右支撑轴的内侧表面装配有熔化釜，所述左支撑轴包括第二外壳，所述第二外壳的内表面装配有滚轴，所述第二外壳的后表面开设有导槽，所述导槽的内表面装配有第二滚珠，所述滚轴的内表面装配有转动装置，所述转动装置包括第二连接轴，所述第二连接轴的外侧端装配有转动齿轮，所述转动齿轮的上表面啮合有啮合板，所述第二连接轴的外表面套接有套壳，所述啮合板的上表面装配有连接杆，且连接杆的顶端套接在套壳的内表面。
优选的，所述右支撑轴包括第一外壳，所述外壳的内表面装配有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面紧密贴合有滚轴，所述第一外壳的左表面装配有第一挡环，所述第一外壳的左表面和第一挡环的内表面开设有导槽，所述导槽的装配有第一滚珠，所述第一外壳和第一连接轴的内壁表面均开设有凹槽，所述凹槽的内表面装配有钢珠。
优选的，所述第一外壳的上表面和第二外壳的上表面均开设有圆孔，所述圆孔的内表面均装配有套管，所述套管的内表面装配有螺栓。
优选的，所述第二连接轴的左表面装配有扳手。
优选的，所述第二外壳的侧表面均装配有第二挡环，所述第二挡环的内侧表面装配在第二连接轴的外表面，所述第一外壳和第二外壳的下表面分别装配在第一固定杆和第二固定杆的上表面。
优选的，所述熔化釜包括隔温层，所述隔温层的内表面装配有加热罐，所述隔温层的上表面装配有密封盖，所述加热罐的上表面前端装配有导嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有左支撑轴和右支撑轴的熔化设备主体，在使用时通过移动连接杆和啮合板，放开转动齿轮，随后通过转动扳手带动熔化釜翻转，方便倾倒金属液，同时利用转动板和固定板的转动作用，能够转动调节熔化釜的出料口，方便金属液的输出，有效的解决了以往的新材料熔化设备不方便调节出料方向的问题，同时解决了以往的融化设备倾倒熔液时手持不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型装配示意图。
图3为本实用新型熔化釜装配示意图。
图4为本实用新型左支撑轴剖切结构示意图。
图5为本实用新型转动装置剖切结构示意图。
图6为本实用新型右支撑轴剖切结构示意图。
图中：1、熔化设备主体，11、底座，12、固定板，13、转动板，14、第一固定杆，15、第二固定杆，2、右支撑轴，21、第一外壳，22、凹槽，23、第一挡环，24、第一连接轴，25、滚轴，26、第一滚珠，27、钢珠，3、左支撑轴，31、第二外壳，32、导槽，33、第二滚珠，34、转动装置，341、第二连接轴，342、套壳，343、转动齿轮，344、啮合板，345、扳手，35、圆孔， 36、第二挡环，37、套管，38、螺栓，4、熔化釜，41、隔温层，42、加热罐， 43、密封盖，44、导嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料熔化设备，包括熔化设备主体1，熔化设备主体1包括底座11，底座11的上表面装配有固定板12，固定板12的上表面装配有转动板13，转动板13的上表面装配有第一固定杆14和第二固定杆15，第一固定杆14的上表面装配有右支撑轴2，第二固定杆15的上表面装配有左支撑轴3，左支撑轴3和右支撑轴2的内侧表面装配有熔化釜4，左支撑轴3包括第二外壳31，第二外壳31的内表面装配有滚轴25，第二外壳31的后表面开设有导槽32，导槽32的内表面装配有第二滚珠33，滚轴25的内表面装配有转动装置34，转动装置34包括第二连接轴341，第二连接轴341的外侧端装配有转动齿轮343，转动齿轮343的上表面啮合有啮合板344，第二连接轴341的外表面套接有套壳342，啮合板344 的上表面装配有连接杆，且连接杆的顶端套接在套壳342的内表面；
本实用新型设置了一种带有左支撑轴3和右支撑轴2的熔化设备主体1，在使用时通过移动连接杆和啮合板344，放开转动齿轮343，随后通过转动扳手345带动熔化釜4翻转，方便倾倒金属液，同时利用转动板13和固定板12 的转动作用，能够转动调节熔化釜4的出料口，方便金属液的输出，有效的解决了以往的新材料熔化设备不方便调节出料方向的问题，同时解决了以往的融化设备倾倒熔液时手持不方便的问题。
具体而言，右支撑轴2包括第一外壳21，外壳21的内表面装配有第一连接轴24，第一连接轴24的外表面紧密贴合有滚轴25，第一外壳21的左表面装配有第一挡环23，第一外壳21的左表面和第一挡环23的内表面开设有导槽32，导槽32的装配有第一滚珠26，第一外壳21和第一连接轴24的内壁表面均开设有凹槽22，凹槽22的内表面装配有钢珠27，通过左支撑轴3和右支撑轴2内部的第一滚珠26、第二滚珠33和滚轴25的导向作用为支撑轴提供润滑效果。
具体而言，第一外壳21的上表面和第二外壳31的上表面均开设有圆孔 35，圆孔35的内表面均装配有套管37，套管37的内表面装配有螺栓38，通过圆孔35和套管37，方便在左支撑轴3和右支撑轴2内部投放石墨润滑剂，进而保证支撑轴的润滑性，投放方便。
具体而言，第二连接轴341的左表面装配有扳手345，利用扳手345，方便翻转熔化釜4，便于倾倒熔化釜4内部的熔液。
具体而言，第二外壳31的侧表面均装配有第二挡环36，第二挡环36的内侧表面装配在第二连接轴341的外表面，第一外壳21和第二外壳31的下表面分别装配在第一固定杆14和第二固定杆15的上表面，通过第一挡环23 和第二挡环36配合第一滚珠26和第二滚珠33抵住第一外壳21和第二外壳 31，保证右支撑轴2和左支撑轴3运转的稳定性。
具体而言，熔化釜4包括隔温层41，隔温层41的内表面装配有加热罐 42，隔温层41的上表面装配有密封盖43，加热罐42的上表面前端装配有导嘴44，通过导嘴44，方便金属液的倒出，避免洒落，同时利用密封盖43防止熔炼过程中发生崩溅。
工作原理：在使用时通过移动连接杆和啮合板344，放开转动齿轮343，随后通过转动扳手345带动熔化釜4翻转，方便倾倒金属液，同时利用转动板13和固定板12的转动作用，能够转动调节熔化釜4的出料口，方便金属液的输出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新材料熔化设备，包括熔化设备主体(1)，其特征在于：所述熔化设备主体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面装配有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面装配有转动板(13)，所述转动板(13)的上表面装配有第一固定杆(14)和第二固定杆(15)，所述第一固定杆(14)的上表面装配有右支撑轴(2)，所述第二固定杆(15)的上表面装配有左支撑轴(3)，所述左支撑轴(3)和右支撑轴(2)的内侧表面装配有熔化釜(4)，所述左支撑轴(3)包括第二外壳(31)，所述第二外壳(31)的内表面装配有滚轴(25)，所述第二外壳(31)的后表面开设有导槽(32)，所述导槽(32)的内表面装配有第二滚珠(33)，所述滚轴(25)的内表面装配有转动装置(34)，所述转动装置(34)包括第二连接轴(341)，所述第二连接轴(341)的外侧端装配有转动齿轮(343)，所述转动齿轮(343)的上表面啮合有啮合板(344)，所述第二连接轴(341)的外表面套接有套壳(342)，所述啮合板(344)的上表面装配有连接杆，且连接杆的顶端套接在套壳(342)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种新材料熔化设备，其特征在于：所述右支撑轴(2)包括第一外壳(21)，所述外壳(21)的内表面装配有第一连接轴(24)，所述第一连接轴(24)的外表面紧密贴合有滚轴(25)，所述第一外壳(21)的左表面装配有第一挡环(23)，所述第一外壳(21)的左表面和第一挡环(23)的内表面开设有导槽(32)，所述导槽(32)的装配有第一滚珠(26)，所述第一外壳(21)和第一连接轴(24)的内壁表面均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内表面装配有钢珠(27)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料熔化设备，其特征在于：所述第一外壳(21)的上表面和第二外壳(31)的上表面均开设有圆孔(35)，所述圆孔(35)的内表面均装配有套管(37)，所述套管(37)的内表面装配有螺栓(38)。
4.根据权利要求3所述的一种新材料熔化设备，其特征在于：所述第二连接轴(341)的左表面装配有扳手(345)。
5.根据权利要求4所述的一种新材料熔化设备，其特征在于：所述第二外壳(31)的侧表面均装配有第二挡环(36)，所述第二挡环(36)的内侧表面装配在第二连接轴(341)的外表面，所述第一外壳(21)和第二外壳(31)的下表面分别装配在第一固定杆(14)和第二固定杆(15)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种新材料熔化设备，其特征在于：所述熔化釜(4)包括隔温层(41)，所述隔温层(41)的内表面装配有加热罐(42)，所述隔温层(41)的上表面装配有密封盖(43)，所述加热罐(42)的上表面前端装配有导嘴(44)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113976868A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-28 | 孟淡军 | 一种炼钢包 |
| CN115228380A (zh) * | 2022-07-16 | 2022-10-25 | 张雷 | 新材料熔化设备 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920578558.6U patent/CN211451818U/zh active Active
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