CN211449791U

CN211449791U - 一种蓄能器用大流量单向充气阀

Info

Publication number: CN211449791U
Application number: CN201922276797.9U
Authority: CN
Inventors: 张丽晓; 唐建; 亓鑫; 王洪; 张彦超
Original assignee: Xiwei Intelligent Control Technology Xianghe Co ltd
Current assignee: Xiwei Intelligent Control Technology Xianghe Co ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种蓄能器用大流量单向充气阀，包括接头体、阀芯、弹簧，所述弹簧套在所述阀芯周围；所述接头体内部设有第一内孔，所述第一内孔设有盖帽；所述盖帽内设有第二内孔，所述螺丝设置在所述第二内孔中；所述阀芯嵌入固定在所述第一内孔，所述阀芯内部设有第三内孔，螺丝通过螺纹固定设置在所述第三内孔中；所述第一内孔侧面为锥面，所述阀芯倾斜台面处设有燕尾槽，硫化橡胶嵌入固定所述燕尾槽中；所述接头体端面开槽处设有密封件。本实用新型开启后的截面面积大于常规小型充气阀，解决了充气流量较小问题；充气阀中阀芯和接头体之间通过硫化橡胶进行密封，密封性能更强；燕尾槽结构能够使硫化橡胶牢固固定在阀芯上，不易脱落。

Description

一种蓄能器用大流量单向充气阀

技术领域

本实用新型涉及充气阀技术领域，具体涉及一种蓄能器用大流量单向充气阀。

背景技术

充气阀能够借助充气工具向蓄能器进行充气。充气阀能够控制气体是否充进蓄能器中。

现有的充气阀的阀芯和阀体体积偏小，这样导致向蓄能器充气时通气量偏小，效率低下。与此同时，充气阀密封性及其重要，目前的单向充气阀采用单向密封是分体的O圈或者是平垫，容易掉落，使得密封性不；并且单向充气阀一般固定安装在蓄能器外面，不适用于空间狭小以及容易磕碰的位置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种蓄能器用大流量单向充气阀，以解决上述问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种蓄能器用大流量单向充气阀，包括接头体、阀芯、弹簧，所述阀芯两端分别为阀芯a、阀芯b，所述阀芯a为杆状结构，所述阀芯b为梯台形，其台面与相邻台面为钝角，所述阀芯a与所述阀芯b一体成型；所述弹簧套在所述阀芯a周围；

所述接头体中部设有第一内孔，所述第一内孔包括第一内孔a、第一内孔b、第一内孔c，所述第一内孔a，所述第一内孔b，所述第一内孔c相通；所述第一内孔a内设有盖帽，所述盖帽内设有第二内孔，所述第二内孔包括第二内孔a、第二内孔b、第二内孔c，所述第二内孔a、所述第二内孔b、所述第二内孔c相通；

螺丝设置在所述第一内孔内，所述螺丝包括螺帽与杆身，所述杆身与所述螺帽一体成型；所述杆身外表面设有外螺纹，所述螺帽抵压在所述第二内孔a与所述第二内孔b交界处；所述阀芯a内部设有第三内孔，所述第三内孔内设有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述阀芯按照顺序穿过所述第一内孔c、第一内孔b、第一内孔a；所述杆身通过螺纹固定设置在所述第三内孔中；所述阀芯b倾斜台面处设有燕尾槽，硫化橡胶嵌入固定在所述燕尾槽中；所述硫化橡胶与所述燕尾槽相匹配。

本实用新型中，所述接头体的所述第一内孔a内设有滤网，所述滤网中心设有顶针孔。

本实用新型中，所述第一内孔a与所述第一内孔b呈圆柱形，所述第一内孔c呈圆台形；所述第一内孔c与所述阀芯b相匹配。

本实用新型中，所述第二内孔a、所述第二内孔b与所述第二内孔c为圆柱形。

本实用新型中，所述接头体端面开槽处设有密封件。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型单向充气阀开启后的截面面积远大于常规小型充气阀，改变了充气流量较小的问题；充气阀中阀芯和接头体之间通过硫化橡胶进行密封，增加了密封面的接触面积，密封性能更强；特殊燕尾槽结构能够使硫化橡胶牢固固定在阀芯与转接头上，不易脱落；充气阀的结构形式实现了充气阀在蓄能器中的内置，非常适用于易磕碰的工况环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型封闭时剖面结构示意图；

图2为本实用新型充气时剖面结构示意图；

图3为本实用新型转接头体剖面结构示意图；

图4为本实用新型盖帽剖面结构示意图；

图5为本实用新型阀芯剖面结构示意图。

图中标号：阀芯－1；阀芯a－1.1；阀芯b－1.2；接头体－2；弹簧－3；盖帽－4；螺丝－5；杆身－5.2；螺帽－5.1；密封件－6；硫化橡胶－7；第二内孔－8；第二内孔a－8.1；第二内孔b－8.2；第二内孔c－8.3；第一内孔－9；第一内孔a－9.1；第一内孔b－9.2；第一内孔c－9.3；滤网－10；第三内孔－11；燕尾槽－12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种蓄能器用大流量单向充气阀，包括接头体2、阀芯1、弹簧3、螺丝5、密封件6、硫化橡胶7、燕尾槽12。

所述阀芯1两端分别为阀芯a1.1、阀芯b1.2，所述阀芯a1.1与所述阀芯b1.2一体成型。所述阀芯a1.1为杆状结构；所述阀芯b1.2为梯台形，其台面与相邻台面为钝角。所述弹簧3套在所述阀芯a1.1周围。该充气阀通过弹簧的压缩力使阀芯处于封闭状态，并且能够通过顶针顶住螺丝5，推动阀芯1实现开启状态。

所述接头体2中部设有第一内孔9，所述第一内孔9包括第一内孔a9.1、第一内孔b9.2、第一内孔c9.3。所述第一内孔a9.1、所述第一内孔b9.2与所述第一内孔c9.3相通。所述第一内孔a9.1与所述第一内孔b9.2呈圆柱形，所述第一内孔c9.3呈圆台形。所述第一内孔c9.3与所述阀芯b1.2相匹配。

所述第一内孔a9.1内设有盖帽4，所述盖帽4内设有第二内孔8，所述第二内孔8包括第二内孔a8.1、第二内孔b8.2、第二内孔c8.3，所述第二内孔a8.1、所述第二内孔b8.2、所述第二内孔c8.3相通。所述第二内孔a8.1、所述第二内孔b8.2与所述第二内孔c8.3为圆柱形。

所述螺丝5包括螺帽5.1与杆身5.2，所述杆身5.2外表面设有外螺纹，所述杆身5.2与所述螺帽5.1一体成型，所述螺帽5.1抵压在所述第二内孔a8.1与所述第二内孔b8.2交界处。所述阀芯a1.1内部设有第三内孔11，所述第三内孔11内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。所述阀芯1按照顺序穿过所述第一内孔c9.3、第一内孔b9.2、第一内孔a9.1。所述杆身5.2通过螺纹固定设置在所述第三内孔11中。

所述阀芯b1.2倾斜台面处设有燕尾槽12，所述硫化橡胶7嵌入固定在所述燕尾槽12中。所述硫化橡胶7与所述燕尾槽12相匹配。橡胶硫化时会将燕尾槽填充满，燕尾槽特殊结构能够使硫化橡胶牢固固定在阀芯与转接头上，大大降低了橡胶脱落的几率。

所述硫化橡胶7是由经过硫化过的橡胶制成，具有不变黏，不易折断等特质，是良好的密封材料。所述接头体2的所述第一内孔a9.1内设有滤网10，通过所述滤网10能够过滤气体中的杂质，保护单向充气阀内部元件不会因为气体中的杂质而受到损坏。所述滤网10中心设有顶针孔，顶针孔能够保证顶针能够穿过所述滤网1对所述盖帽4进行推动，使得该单向充气阀达到开启状态。

实施例1，安装时：一种蓄能器用大流量单向充气阀，包括接头体2、阀芯1、弹簧3，所述阀芯1两端分别为阀芯a1.1、阀芯b1.2，所述阀芯a1.1与所述阀芯b1.2一体成型。所述阀芯a1.1为杆状结构，所述阀芯b1.2为梯台形。所述阀芯b1.2是由圆台与圆柱构成的复合体，圆台侧面与所述阀芯a1.1的杆身所形成的角度为135°。所述弹簧3套在所述阀芯a1.1周围。

所述接头体2中部设有第一内孔9，所述第一内孔9包括第一内孔a9.1，第一内孔b9.2，第一内孔c9.3。所述第一内孔a9.1与所述第一内孔b9.2呈圆柱形，所述第一内孔c9.3呈圆台形。所述第一内孔c9.3与所述阀芯b1.2相匹配。所述第一内孔a9.1，所述第一内孔b9.2，所述第一内孔c9.3相通。所述第一内孔a9.1内设有盖帽4，所述盖帽4内设有第二内孔8，所述第二内孔8包括第二内孔a8.1、第二内孔b8.2、第二内孔c8.3。所述第二内孔a8.1、所述第二内孔b8.2与所述第二内孔c8.3为圆柱形。所述第二内孔a8.1、所述第二内孔b8.2、所述第二内孔c8.3相通。所述第一内孔a9.1内通过卡扣固定有滤网10，所述滤网10中心设有顶针孔。

所述螺丝5包括螺帽5.1与杆身5.2，所述杆身5.2与所述螺帽5.1一体成型，所述杆身5.2外表面设有外螺纹。所述螺帽5.1抵压在所述第二内孔a8.1与所述第二内孔b8.2交界处。所述阀芯a1.1内部设有第三内孔11，所述第三内孔11内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。所述阀芯1按照顺序穿过所述第一内孔c9.3、第一内孔b9.2、第一内孔a9.1。所述杆身5.2通过螺纹固定设置在所述第三内孔11中。

所述第一内孔c9.3侧面与所述阀芯b1.2倾斜台面均设有燕尾槽12，所述硫化橡胶嵌入固定在所述燕尾槽12中。所述硫化橡胶与所述燕尾槽12相匹配。所述接头体2端面开槽处设有密封件6，所述密封件6通过胶层固定在所述接头体2端面开槽处。

实施例2，实用时：该充气阀与充气工具连接，对蓄能器充气。当充气时，顶针对所述盖帽4进行推动，所述阀芯2在所述盖帽4推力作用下进行移动。气体从所述盖帽4处流进，经所述硫化橡胶7与所述接头体2光滑平面之间的缝隙中流出，流入蓄能器中。当停止充气时，顶针从所述盖帽4移走，所述盖帽4在所述弹簧3弹力作用下移动。所述硫化橡胶7与所述接头体2光滑平面之间闭合，气体无法从该充气阀中泄露出去。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种蓄能器用大流量单向充气阀，包括接头体(2)、阀芯(1)、弹簧(3)，其特征是：所述阀芯(1)两端分别为阀芯a(1.1)、阀芯b(1.2)，所述阀芯a(1.1)为杆状结构，所述阀芯b(1.2)为梯台形，其台面与相邻台面为钝角，所述阀芯a(1.1)与所述阀芯b(1.2)一体成型；所述弹簧(3)套在所述阀芯a(1.1)周围；

所述接头体(2)中部设有第一内孔(9)，所述第一内孔(9)包括第一内孔a(9.1)、第一内孔b(9.2)、第一内孔c(9.3)，所述第一内孔a(9.1)，所述第一内孔b(9.2)，所述第一内孔c(9.3)相通；所述第一内孔a(9.1)内设有盖帽(4)，所述盖帽(4)内设有第二内孔(8)，所述第二内孔(8)包括第二内孔a(8.1)、第二内孔b(8.2)、第二内孔c(8.3)，所述第二内孔a(8.1)、所述第二内孔b(8.2)、所述第二内孔c(8.3)相通；

螺丝(5)设置在所述第一内孔(9)内，所述螺丝(5)包括螺帽(5.1)与杆身(5.2)，所述杆身(5.2)与所述螺帽(5.1)一体成型；所述杆身(5.2)外表面设有外螺纹，所述螺帽(5.1)抵压在所述第二内孔a(8.1)与所述第二内孔b(8.2)交界处；所述阀芯a(1.1)内部设有第三内孔(11)，所述第三内孔(11)内设有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述阀芯(1)按照顺序穿过所述第一内孔c(9.3)、第一内孔b(9.2)、第一内孔a(9.1)；所述杆身(5.2)通过螺纹固定设置在所述第三内孔(11)中；所述阀芯b(1.2)倾斜台面处设有燕尾槽(12)，硫化橡胶(7)嵌入固定在所述燕尾槽(12)中；所述硫化橡胶(7)与所述燕尾槽(12)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种蓄能器用大流量单向充气阀，其特征是：所述接头体(2)的所述第一内孔a(9.1)内设有滤网(10)，所述滤网(10)中心设有顶针孔。

3.根据权利要求1所述的一种蓄能器用大流量单向充气阀，其特征是：所述第一内孔a(9.1)与所述第一内孔b(9.2)呈圆柱形，所述第一内孔c(9.3)呈圆台形；所述第一内孔c(9.3)与所述阀芯b(1.2)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种蓄能器用大流量单向充气阀，其特征是：所述第二内孔a(8.1)、所述第二内孔b(8.2)与所述第二内孔c(8.3) 为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种蓄能器用大流量单向充气阀，其特征是：所述接头体(2)端面开槽处设有密封件(6)。