CN211445953U - 一种电镀加工用的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀加工用的限位装置，其包括相对两端固定在限位工作室靠近开口处相对两侧的安装块和沿竖直方向延伸的一对限位杆，两所述限位杆之间的间隙形成输送部，所述安装块朝向限位工作室底部的一侧设有滑槽，所述限位杆的一端设有在滑槽内滑动的滑块、另一端朝竖直向下延伸，所述滑槽内设有用于驱动两限位杆朝相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。本实用新型具有两根限位杆之间的间距可调节的效果。

Description

一种电镀加工用的限位装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工的技术领域，尤其是涉及一种电镀加工用的限位装置。

背景技术

目前电镀加工是在一些金属加工十分普遍的加工过程，电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，特别是在电镀一些呈长条状的金属，会将该金属从第一个加工步骤传递到最后的加工步骤，每个加工步骤都是在一个上方开口的工作室中进行，而在相邻的两个加工步骤之间会设置有有一个与两个加工步骤的工作室连通且上方开口的限位工作室，在限位工作室中会设置有用于对长条型的金属进行限位的装置，防止该金属在传送的过程中发生再水平方向的偏移。

现有的，如图1所示，限位装置包括固定台102，固定台通过螺栓固定安装在限位工作室101的底部，固定台102远离限位工作室101底部的一侧焊接有两根限位杆2，两根限位杆2之间的空间供长条状的金属通过，从而完成了对长条状的金属进行限位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该限位装置中的限位杆是焊接在固定台的，因此两根限位杆之间的间距时无法进行调整，而是需要将固定台从限位工作室中拆出，然后再更换两根限位杆之间的间距合适的固定台后再固定在限位工作室内，耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种电镀加工用的限位装置，其具有两根限位杆之间的间距可调节的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀加工用的限位装置，包括相对两端固定在限位工作室靠近开口处相对两侧的安装块和沿竖直方向延伸的一对限位杆，两所述限位杆之间的间隙形成输送部，所述安装块朝向限位工作室底部的一侧设有滑槽，所述限位杆的一端设有在滑槽内滑动的滑块、另一端朝竖直向下延伸，所述滑槽内设有用于驱动两限位杆朝相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当两个批次的条状金属厚度不一致时，通过驱动组件松开对两个滑块的束缚，并驱动两个滑块在滑槽内沿滑槽的延伸方向滑动，即使两根限位杆朝相互靠近或朝相互远离的方向移动，从而完成了两根限位杆之间满足该批次条状金属的限位的间距。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括：朝滑槽延伸方向延伸的丝杆和驱动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆的相对两端转动式安装在滑槽，所述丝杆包括正螺纹段和与正螺纹段一体成型的反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段之间的螺纹相反，一所述滑块与正螺纹段螺纹配合、另一所述滑块与反螺纹段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过正螺纹段和反螺纹段分别与滑块螺纹配合，使得只要通过驱动丝杆的转动，即可完成使两个滑块之间相互远离或者相互靠近，结构简单，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括：驱动杆和转盘，所述驱动杆的一端与正螺纹段远离反螺纹段的一端固定、另一端延伸出限位工作室的侧壁，所述转盘通过限位件安装在驱动杆延伸出限位工作室的一端。

通过采用上述技术方案，通过转动转盘，进而使驱动杆驱动螺杆发生转动，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括：设于转盘靠近驱动杆一侧供驱动杆插入的插接孔、设于驱动杆外侧壁的安装槽、设于适配槽内的平键和设于插接孔靠近孔口处的适配槽，所述平键远离安装槽的槽底一侧伸出安装槽，所述适配槽与平键伸出安装槽的部分相适配。

通过采用上述技术方案，安装转盘时，将转盘的插接孔插入驱动杆，并使平键伸出安装槽的部分卡入至适配槽内，从而即可达到转动转盘驱动驱动杆转动，也能达到对转盘进行可拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离驱动杆的一侧设有把手，所述把手朝远离转盘的方向延伸。

通过采用上述技术方案，设置有把手的目的是增加着手点，使转动转盘更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽延伸方向的端部之间的丝杆部分套接有第一折叠式防护罩，所述第一折叠式防护罩的一端固定在滑槽的端部、另一端固定在对应的滑块；两所述滑块之间的丝杆部分设有第二折叠式防护罩，所述第二折叠式防护罩的一端固定在一滑块、另一端固定在另一滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一折叠式防护罩和第二折叠式防护罩从而能防止水分与灰尘飘至丝杆表面，进而避免降低丝杆与两个滑块之间的传动顺畅性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的相对两侧设有沿滑槽的延伸方向延伸的导向槽，所述滑块的相对两侧设有滑动安装在导向槽的导向块。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的相互配合使得滑块在滑槽内滑动的过程中更加顺畅，提高调节稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆靠近滑块的一端外侧壁设有外螺纹，所述滑块设有与所述外螺纹螺纹配合连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过外螺纹与螺纹孔之间进行螺纹配合，使得可对限位杆进行拆卸式连接，提高实用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当两个批次的条状金属厚度不一致时，通过驱动组件松开对两个滑块的束缚，并驱动两个滑块在滑槽内沿滑槽的延伸方向滑动，即使两根限位杆朝相互靠近或朝相互远离的方向移动，从而完成了两根限位杆之间满足该批次条状金属的限位的间距；

2.通过正螺纹段和反螺纹段分别与滑块螺纹配合，通过把手转动转盘从而驱动丝杆转动，即可完成使两个滑块之间相互远离或者相互靠近，结构简单，实用性高；

3.通过设置有第一折叠式防护罩和第二折叠式防护罩从而能防止水分与灰尘飘至丝杆表面，进而避免降低丝杆与两个滑块之间的传动顺畅性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是实施例一的整体结构示意图。

图3是实施例一的整体剖视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图6是实施例一的导向块与导向槽配合结构剖视图。

图7是实施例二的限位杆与安装块连接结构剖视图。

图中，1、安装块；11、滑槽；111、导向槽；12、滑块；121、导向块；122、螺纹孔；13、丝杆；131、正螺纹段；132、反螺纹段；14、驱动杆；141、安装槽；142、平键；15、转盘；151、插接孔；152、适配槽；153、把手；16、第一折叠式防护罩；17.第二折叠式防护罩；18、调节孔；19、调节螺杆；191、调节螺母；2、限位杆；21、外螺纹；101、限位工作室；102、固定台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图2和图3所示，为本实用新型公开的一种电镀加工用的限位装置，包括安装块1和两根限位杆2，安装块1的相对两端固定在限位工作室101靠近开口的相对侧壁，安装块1朝向限位工作室101的底部一侧设有滑槽11，滑槽11的延伸方向与安装块1的延伸方向一致，滑槽11内转动式安装有丝杆13，丝杆13的延伸方向与滑槽11的延伸方向一致，丝杆13的相对两端均通过轴承安装在滑槽11的侧壁，丝杆13包括正螺纹段131和反螺纹段132，正螺纹段131和反螺纹段132之间一体成型，正螺纹段131和反螺纹段132均螺纹配合安装有滑块12。

两个滑块12至滑槽11侧壁之间的丝杆13部分均套接有第一折叠式防护罩16，第一折叠式防护罩16的一端固定在对应的滑块12，另一端固定在滑槽11在长度方向上端部；两个滑块12之间的丝杆13部分套接有第二折叠式防护罩17，第二折叠式防护罩17的相对两端分别固定在两个滑块12，从而避免水分和灰尘附着在丝杆13表面。

如图3和图4所示，正螺纹段131远离反螺纹段132的一端固定有驱动杆14，驱动杆14与丝杆13同轴设置，驱动杆14远离正螺纹段131的一端延伸出限位工作室101的侧壁，驱动杆14延伸出限位工作室101的一端侧壁设有安装槽141，安装槽141内卡接有平键142，平键142远离安装槽141的槽底一侧伸出安装槽141；驱动杆14远离丝杆13的一端设有转盘15，转盘15靠近驱动杆14的一侧中间位置设有插接孔151，插接孔151的内侧壁且靠近孔口处设有适配槽152，平键142伸出安装槽141的部分插入适配槽152，即完成对转盘15的安装。

转盘15远离驱动杆14的一侧边缘处固定有把手153，把手153朝远离转盘15的方向延伸。

如图3和图5所示，每个滑块12靠近限位工作室101的一侧设有螺纹孔122，限位杆2沿竖直方向延伸，限位杆2的一端设有外螺纹21、另一端朝竖直向下延伸，螺纹孔122与外螺纹21螺纹配合连接，从而完成了对限位杆2的拆卸式连接。

如图6所示，滑槽11的相对两侧设有导向槽111，导向槽111的延伸方向与滑槽11的延伸方向一致，滑块12的相对两侧设有导向块121，导向块121滑动式安装在导向槽111，从而使得滑块12在滑槽11内滑动更加顺畅。

本实施例的实施原理为：当需要调节两根限位杆2之间的间距时，通过把手153转动转盘15，使得丝杆13发生转动，即可将两个滑块12朝相互靠近或相互远离的方向移动，从而完成了对两根限位杆2的调节；当需要将转盘15拆卸时，将转盘15朝远离丝杆13的方向移动，即将平键142与适配槽152之间分离；当需要将限位杆2拆卸式，只需将限位杆2拧出螺纹孔122即可。

实施例二

如图7所示，与实施例一不同之处在于滑槽11的相对两侧设有调节孔18，调节孔18的延伸方向与滑槽11的延伸方向一致，两个滑块12均设有调节螺杆19，调节螺杆19同时穿过两个调节孔18和对应的滑块12，调节螺杆19的相对两端螺纹配合安装有调节螺母191，调节螺母191抵接在安装块1的外侧壁。

本实施例的实施原理为：当需要调节两根限位杆2之间的间距时，通过将调节螺母191拧松，然后将两根限位杆2所在的滑块12进行在滑槽11内滑动，滑动至合适的位置后再通过调节螺母191拧紧，从而完成了对两根限位杆2的调节；当需要将限位杆2拆卸式，只需将限位杆2拧出螺纹孔122即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：包括相对两端固定在限位工作室(101)靠近开口处相对两侧的安装块(1)和沿竖直方向延伸的一对限位杆(2)，两所述限位杆(2)之间的间隙形成输送部，所述安装块(1)朝向限位工作室(101)底部的一侧设有滑槽(11)，所述限位杆(2)的一端设有在滑槽(11)内滑动的滑块(12)、另一端朝竖直向下延伸，所述滑槽(11)内设有用于驱动两限位杆(2)朝相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述驱动组件包括：朝滑槽(11)延伸方向延伸的丝杆(13)和驱动所述丝杆(13)转动的驱动件，所述丝杆(13)的相对两端转动式安装在滑槽(11)，所述丝杆(13)包括正螺纹段(131)和与正螺纹段(131)一体成型的反螺纹段(132)，所述正螺纹段(131)和反螺纹段(132)之间的螺纹相反，一所述滑块(12)与正螺纹段(131)螺纹配合、另一所述滑块(12)与反螺纹段(132)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述驱动件包括：驱动杆(14)和转盘(15)，所述驱动杆(14)的一端与正螺纹段(131)远离反螺纹段(132)的一端固定、另一端延伸出限位工作室(101)的侧壁，所述转盘(15)通过限位件安装在驱动杆(14)延伸出限位工作室(101)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述驱动件包括：设于转盘(15)靠近驱动杆(14)一侧供驱动杆(14)插入的插接孔(151)、设于驱动杆(14)外侧壁的安装槽(141)、设于适配槽(152)内的平键(142)和设于插接孔(151)靠近孔口处的适配槽(152)，所述平键(142)远离安装槽(141)的槽底一侧伸出安装槽(141)，所述适配槽(152)与平键(142)伸出安装槽(141)的部分相适配。

5.根据权利要求4所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述转盘(15)远离驱动杆(14)的一侧设有把手(153)，所述把手(153)朝远离转盘(15)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述滑块(12)与滑槽(11)延伸方向的端部之间的丝杆(13)部分套接有第一折叠式防护罩(16)，所述第一折叠式防护罩(16)的一端固定在滑槽(11)的端部、另一端固定在对应的滑块(12)；两所述滑块(12)之间的丝杆(13)部分设有第二折叠式防护罩(17)，所述第二折叠式防护罩(17)的一端固定在一滑块(12)、另一端固定在另一滑块(12)。

7.根据权利要求6所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述滑槽(11)的相对两侧设有沿滑槽(11)的延伸方向延伸的导向槽(111)，所述滑块(12)的相对两侧设有滑动安装在导向槽(111)的导向块(121)。

8.根据权利要求1所述的一种电镀加工用的限位装置，其特征在于：所述限位杆(2)靠近滑块(12)的一端外侧壁设有外螺纹(21)，所述滑块(12)设有与所述外螺纹(21)螺纹配合连接的螺纹孔(122)。

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