CN211445943U - 一种集成电路板电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路板电镀生产线，属于电路板电镀加工设备技术领域，包括溶液槽，所述溶液槽左侧壁可拆卸连接有夹持机构，所述夹持机构表面滑动插接有酸度检测仪，所述溶液槽内部底端插接有搅拌机构，所述溶液槽侧壁固定连接有升降机构，所述升降机构下方可拆卸连接有储存机构。本实用新型工艺流程清晰，通过夹持机构固定在溶液槽左侧壁，酸度检测仪滑动插接在夹持机构的承重板表面，按压酸度检测仪即可方便测量酸液的浓度，省时省力，在储存机构内部摆放电路板，通过升降机构带动储存机构下降至酸液内部进行浸润，搅拌机构对酸液进行搅拌，酸液具有很好的流动性和冲击力，吊环相对吊钩摆动，提高电路板的浸润效果及产品质量。

Description

一种集成电路板电镀生产线

技术领域：

本实用新型涉及电路板电镀加工设备技术领域，尤其涉及一种集成电路板电镀生产线。

背景技术：

集成电路板电镀生产线具体流程：进板→除油→水洗→微蚀→水洗→酸浸(硫酸)→电镀铜→水洗→酸浸(氟硼酸)→电镀(铅)锡→水洗→出板→退镀(蚀夹具)→水洗→进板。电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

现有的集成电路板电镀生产线的电路板酸浸设备在使用的时候存在以下缺点：

①浸泡电路板使用的酸液需要进行酸度的检测，现有的酸浸设备不便于检测硫酸的浓度；

②浸润的时候，电路板表面存在死角，降低酸浸的效果和产品的质量。为此，我们提出一种集成电路板电镀生产线。

实用新型内容：

本实用新型提供一种集成电路板电镀生产线，旨在解决背景技术中浸泡电路板使用的酸液需要进行酸度的检测，现有的酸浸设备不便于检测硫酸的浓度；浸润的时候，电路板表面存在死角，降低酸浸的效果和产品的质量的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种集成电路板电镀生产线，包括溶液槽，所述溶液槽左侧壁可拆卸连接有夹持机构，所述夹持机构表面滑动插接有酸度检测仪，所述溶液槽内部底端插接有搅拌机构，所述溶液槽侧壁固定连接有升降机构，所述升降机构下方可拆卸连接有储存机构。

可选的，所述夹持机构分别包括L型压板、底板、锁紧轮、承重板和弹簧，所述底板固定连接在L型压板底端，所述锁紧轮螺旋插接在底板表面，所述L型压板下表面靠近右端位置通过弹簧与承重板固定连接。

可选的，所述酸度检测仪贯穿L型压板且为滑动连接，所述酸度检测仪的探头贯穿承重板且为固定连接。

可选的，所述搅拌机构分别包括正反转电机、搅拌轴和搅拌叶，所述正反转电机位于溶液槽下表面，所述正反转电机的传动输出端贯穿溶液槽且为转动连接，所述正反转电机的传动输出端传动连接搅拌轴，所述搅拌轴表面一体成型有搅拌叶。

可选的，所述升降机构分别包括支撑杆、电推杆和吊钩，所述支撑杆焊接在溶液槽侧壁，所述电推杆与支撑杆固定连接，所述电推杆的传动输出端固定连接吊钩。

可选的，所述储存机构分别包括金属网框、配重块、拉杆和圆环，所述金属网框下表面可拆卸连接有配重块，所述金属网框内部中间位置通过拉杆固定连接圆环。

本实用新型的有益效果如下：

①本实用新型夹持机构分别包括L型压板、底板、锁紧轮、承重板和弹簧，底板固定连接在L型压板底端，锁紧轮螺旋插接在底板表面，L型压板下表面靠近右端位置通过弹簧与承重板固定连接，通过夹持机构的L型压板和底板卡合在溶液槽左侧壁，并通过锁紧轮锁紧固定，完成对酸度检测仪的限位和支撑，酸度检测仪贯穿L型压板且为滑动连接，酸度检测仪的探头贯穿承重板且为固定连接，下压酸度检测仪，弹簧发生形变，酸度检测仪的探头插接在酸液内部，即可方便快速，任何时候进行测量，操作简单。

②本实用新型溶液槽内部底端插接有搅拌机构，溶液槽侧壁固定连接有升降机构，升降机构下方可拆卸连接有储存机构，通过搅拌机构的正反转电机驱动搅拌轴和搅拌叶转动，对溶液槽内部的酸液搅拌，具有流动性和冲击力，配合储存机构的圆环相对升降机构的吊钩摆动，提高浸润效果和产品质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型中的储存机构结构示意图；

图5为本实用新型实中的升降机构结构示意图。

图中：1-溶液槽；2-搅拌机构；201-正反转电机；202-搅拌轴；203-搅拌叶；3-储存机构；301-9-金属网框；302-配重块；303-拉杆；304-圆环；4-9-升降机构；401-9-支撑杆；402-电推杆；403-9-吊钩；5-9-夹持机构；501-L型压板；502-底板；503-锁紧轮；504-承重板；505-弹簧；6-酸度检测仪。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种集成电路板电镀生产线进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种集成电路板电镀生产线，包括溶液槽1，所述溶液槽1左侧壁可拆卸连接有夹持机构5，所述夹持机构5表面滑动插接有酸度检测仪6，所述溶液槽1内部底端插接有搅拌机构2，所述溶液槽1侧壁固定连接有升降机构4，所述升降机构4下方可拆卸连接有储存机构3。

参照图3所示，所述夹持机构5分别包括L型压板501、底板502、锁紧轮503、承重板504和弹簧505，所述底板502固定连接在L型压板501底端，所述锁紧轮503螺旋插接在底板502表面，所述L型压板501下表面靠近右端位置通过弹簧505与承重板504固定连接，通过夹持机构5的L型压板501和底板502卡合在溶液槽1左侧壁，并通过锁紧轮503锁紧固定，完成对酸度检测仪6的限位和支撑。

参照图3所示，所述酸度检测仪6贯穿L型压板501且为滑动连接，所述酸度检测仪6的探头贯穿承重板504且为固定连接，下压酸度检测仪6，弹簧505发生形变，酸度检测仪6的探头插接在酸液内部，即可方便快速，任何时候进行测量，操作简单。

参照图2所示，所述搅拌机构2分别包括正反转电机201、搅拌轴202和搅拌叶203，所述正反转电机201位于溶液槽1下表面，所述正反转电机201的传动输出端贯穿溶液槽1且为转动连接，所述正反转电机201的传动输出端传动连接搅拌轴202，所述搅拌轴202表面一体成型有搅拌叶203，通过搅拌机构2的正反转电机201驱动搅拌轴202和搅拌叶203转动，对溶液槽1内部的酸液搅拌，具有流动性和冲击力，配合储存机构3的圆环304相对升降机构4的吊钩403摆动，提高浸润效果和产品质量。

参照图5所示，所述升降机构4分别包括支撑杆401、电推杆402和吊钩403，所述支撑杆401焊接在溶液槽1侧壁，所述电推杆402与支撑杆401固定连接，所述电推杆402的传动输出端固定连接吊钩403，通过升降机构4的电推杆402带动吊钩403纵向移动，下压或提拉储存机构3。

参照图4所示，所述储存机构3分别包括金属网框301、配重块302、拉杆303和圆环304，所述金属网框301下表面可拆卸连接有配重块302，所述金属网框301内部中间位置通过拉杆303固定连接圆环304，储存机构3的金属网框301用于摆放电路板，配重块302提高金属网框301重量。

本实用新型实施例提供一种集成电路板电镀生产线，夹持机构5分别包括L型压板501、底板502、锁紧轮503、承重板504和弹簧505，底板502固定连接在L型压板501底端，锁紧轮503螺旋插接在底板502表面，L型压板501下表面靠近右端位置通过弹簧505与承重板504固定连接，通过夹持机构5的L型压板501和底板502卡合在溶液槽1左侧壁并通过锁紧轮503锁紧固定，完成对酸度检测仪6的限位和支撑，酸度检测仪6贯穿L型压板501且为滑动连接，酸度检测仪6的探头贯穿承重板504且为固定连接，下压酸度检测仪6，弹簧505发生形变，酸度检测仪6的探头插接在酸液内部，即可方便快速，任何时候进行测量，操作简单；储存机构3分别包括金属网框301、配重块302、拉杆303和圆环304，金属网框301下表面可拆卸连接有配重块302，金属网框301内部中间位置通过拉杆303固定连接圆环304，储存机构3的金属网框301用于摆放电路板，配重块302提高金属网框301重量，升降机构4分别包括支撑杆401、电推杆402和吊钩403，支撑杆401焊接在溶液槽1侧壁，电推杆402与支撑杆401固定连接，电推杆402的传动输出端固定连接吊钩403，通过升降机构4的电推杆402带动吊钩403纵向移动，下压或提拉储存机构3，搅拌机构2分别包括正反转电机201、搅拌轴202和搅拌叶203，正反转电机201位于溶液槽1下表面，正反转电机201的传动输出端贯穿溶液槽1且为转动连接，正反转电机201的传动输出端传动连接搅拌轴202，搅拌轴202表面一体成型有搅拌叶203，通过搅拌机构2的正反转电机201驱动搅拌轴202和搅拌叶203转动，对溶液槽1内部的酸液搅拌，具有流动性和冲击力，配合储存机构3的圆环304相对升降机构4的吊钩403摆动，提高浸润效果和产品质量；电推杆402型号为XTL100，正反转电机201型号为5IK120RGU-CF，酸度检测仪6型号为AZ8601。

需要说明的是，本实用新型为一种集成电路板电镀生产线，包括溶液槽1、搅拌机构2、正反转电机201、搅拌轴202、搅拌叶203、储存机构3、金属网框301、配重块302、拉杆303、圆环304、升降机构4、支撑杆401、电推杆402、吊钩403、夹持机构5、L型压板501、底板502、锁紧轮503、承重板504、弹簧505、酸度检测仪6，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种集成电路板电镀生产线，包括溶液槽(1)，其特征在于，所述溶液槽(1)左侧壁可拆卸连接有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)表面滑动插接有酸度检测仪(6)，所述溶液槽(1)内部底端插接有搅拌机构(2)，所述溶液槽(1)侧壁固定连接有升降机构(4)，所述升降机构(4)下方可拆卸连接有储存机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板电镀生产线，其特征在于，所述夹持机构(5)分别包括L型压板(501)、底板(502)、锁紧轮(503)、承重板(504)和弹簧(505)，所述底板(502)固定连接在L型压板(501)底端，所述锁紧轮(503)螺旋插接在底板(502)表面，所述L型压板(501)下表面靠近右端位置通过弹簧(505)与承重板(504)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板电镀生产线，其特征在于，所述酸度检测仪(6)贯穿L型压板(501)且为滑动连接，所述酸度检测仪(6)的探头贯穿承重板(504)且为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板电镀生产线，其特征在于，所述搅拌机构(2)分别包括正反转电机(201)、搅拌轴(202)和搅拌叶(203)，所述正反转电机(201)位于溶液槽(1)下表面，所述正反转电机(201)的传动输出端贯穿溶液槽(1)且为转动连接，所述正反转电机(201)的传动输出端传动连接搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)表面一体成型有搅拌叶(203)。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板电镀生产线，其特征在于，所述升降机构(4)分别包括支撑杆(401)、电推杆(402)和吊钩(403)，所述支撑杆(401)焊接在溶液槽(1)侧壁，所述电推杆(402)与支撑杆(401)固定连接，所述电推杆(402)的传动输出端固定连接吊钩(403)。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板电镀生产线，其特征在于，所述储存机构(3)分别包括金属网框(301)、配重块(302)、拉杆(303)和圆环(304)，所述金属网框(301)下表面可拆卸连接有配重块(302)，所述金属网框(301)内部中间位置通过拉杆(303)固定连接圆环(304)。

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