CN211445619U - 一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，包括换热箱，换热箱设有带法兰盘的进料管、出料管，换热箱的内部设有防冲击罩，防冲击罩两侧板分别固定有支撑轴，内部设有螺旋换热管，螺旋换热管设有进、出介质管，进、出介质管分别通过支架与换热箱的侧板外壁固定；防冲击罩的两侧板外壁对称设有定位环，换热箱的两侧板内壁对称设有定位槽块。本实用新型通过在换热箱的内部设置能够转动的防冲击罩，一方面能够防止物料直接冲击螺旋换热管，造成螺旋换热管损坏，另一方面能够在换热箱中产生晃动力，避免物料堆积出现堵塞；同时防冲击罩的罩体上均匀有通孔，不会影响物料与螺旋换热管接触换热。

Description

一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备

技术领域

本实用新型涉及煤焦油生产技术领域，尤其涉及一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备。

背景技术

传统的高温煤焦油加工利用方式主要是生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、葸、沥青等多种化工原料。实际生产的反应过程中物料的温度变化从几十到几百度，甚至上千度，变化很大，需要多次的升温降温等设备来实现换热。

公开号为CN206656629U的专利说明书中公开了一种煤焦油加工生产过程中的冷却装置，包括冷却装置主体，主体包括壳体；壳体一端的设置有物料输入口和物料输出口；壳体内腔的两端分别设置有密封挡板；设置有物料输入输出的壳体内壁的中部和密封板中部之间设置有第一挡板；两密封板之间固定有管束，管束的两端分别穿过密封挡板，通过套接在管束上的密封环与密封挡板上的通孔固定连接；两密封挡板中部横向设有第二挡板，形成上部的油换热区和下部的水换热区；油换热区一侧壳体上设置有冷油输入口和热油输出口，水换热区一侧壳体上设置有冷水输入口和蒸汽输出口。这种冷却装置在使用过程中存在不足之处，其为固定式结构，在换热室中会占用体积，易导致换热室出现堵塞现象，不适合安装在换热室内部，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，包括换热箱，所述换热箱呈轴线水平的柱状结构，其上端设有带第一法兰盘的进料管，下端设有带第二法兰盘的出料管，所述换热箱的内部设有防冲击罩，所述防冲击罩也呈轴线水平的柱状结构，所述防冲击罩的罩体上均匀开设有通孔，所述防冲击罩的两侧板分别固定有贯穿换热箱两侧板的支撑轴，其中一个支撑轴作为从动轴，另一个支撑轴作为主动轴，且主动轴的外侧固定有第一锥形齿轮，所述换热箱的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合；所述防冲击罩的内部设有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端设有从从动轴中穿出的进介质管，所述进介质管通过第一支架与换热箱的一侧板外壁固定，所述螺旋换热管的另一端设有从主动轴中穿出的出介质管，所述出介质管通过第二支架与换热箱的另一侧板外壁固定；所述防冲击罩的两侧板外壁对称设有定位环，所述换热箱的两侧板内壁对称设有定位槽块，所述定位槽块中开设有与定位环配合的环形槽。

进一步地，上述煤焦油加工生产用防堵型冷却设备中，所述换热箱位于与支撑轴连接处设有轴封，所述支撑轴内部开设有穿孔，所述穿孔的直径略大于进介质管或出介质管的管径。

进一步地，上述煤焦油加工生产用防堵型冷却设备中，所述防冲击罩上的通孔直径为0.5-1cm。

进一步地，上述煤焦油加工生产用防堵型冷却设备中，所述防冲击罩旋转时，所述螺旋换热管在第一支架、第二支架的支撑作用下保持位置固定。

进一步地，上述煤焦油加工生产用防堵型冷却设备中，所述螺旋换热管通入的介质为油脂。

进一步地，上述煤焦油加工生产用防堵型冷却设备中，所述换热箱、防冲击罩及螺旋换热管均由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过在换热箱的内部设置能够转动的防冲击罩，螺旋换热管设置在防冲击罩的内部且通过外置支架与换热箱固定，防冲击罩一方面能够防止物料直接冲击螺旋换热管，造成螺旋换热管损坏，另一方面能够在换热箱中产生晃动力，避免物料堆积出现堵塞；同时防冲击罩的罩体上均匀有通孔，不会影响物料与螺旋换热管接触换热。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-换热箱，2-进料管，3-第一法兰盘，4-出料管，5-第二法兰盘，6-防冲击罩，7-支撑轴，8-第一锥形齿轮，9-驱动电机，10-第二锥形齿轮，11-螺旋换热管，12-进介质管，13-第一支架，14-出介质管，15-第二支架，16-定位环，17-定位槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，包括换热箱1，换热箱1呈轴线水平的柱状结构，其上端设有带第一法兰盘3的进料管2，下端设有带第二法兰盘5的出料管4。换热箱1的内部设有防冲击罩6，防冲击罩6也呈轴线水平的柱状结构。防冲击罩6的罩体上均匀开设有通孔，通孔直径为0.5-1cm。

防冲击罩6的两侧板分别固定有贯穿换热箱1两侧板的支撑轴7，其中一个支撑轴7作为从动轴，另一个支撑轴7作为主动轴，且主动轴的外侧固定有第一锥形齿轮8。换热箱1的外壁固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴末端固定有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8相互啮合。

防冲击罩6的内部设有螺旋换热管11，防冲击罩6为对开式结构，在装入螺旋换热管11后，两部分通过法兰盘或者直接焊接固定。换热箱1为了顺利装入防冲击罩6及螺旋换热管11，可将其一侧板设置活动板，在防冲击罩6及螺旋换热管11装入后，固定活动板。

螺旋换热管11的一端设有从从动轴中穿出的进介质管12，进介质管12通过第一支架13与换热箱1的一侧板外壁固定。螺旋换热管11的另一端设有从主动轴中穿出的出介质管14，出介质管14通过第二支架15与换热箱1的另一侧板外壁固定。防冲击罩6旋转时，螺旋换热管11在第一支架13、第二支架15的支撑作用下保持位置固定。螺旋换热管11通入的介质为油脂。

防冲击罩6的两侧板外壁对称设有定位环16，换热箱1的两侧板内壁对称设有定位槽块17，定位槽块17中开设有与定位环配合的环形槽。

换热箱1位于与支撑轴7连接处设有轴封，支撑轴7内部开设有穿孔，穿孔的直径略大于进介质管或出介质管的管径。换热箱1、防冲击罩6及螺旋换热管11均由不锈钢材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过在换热箱1的内部设置能够转动的防冲击罩6，螺旋换热管11设置在防冲击罩6的内部且通过外置支架与换热箱1固定，防冲击罩6一方面能够防止物料直接冲击螺旋换热管11，造成螺旋换热管11损坏，另一方面能够在换热箱1中产生晃动力，避免物料堆积出现堵塞；同时防冲击罩6的罩体上均匀有通孔，不会影响物料与螺旋换热管11接触换热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，包括换热箱，其特征在于：所述换热箱呈轴线水平的柱状结构，其上端设有带第一法兰盘的进料管，下端设有带第二法兰盘的出料管，所述换热箱的内部设有防冲击罩，所述防冲击罩也呈轴线水平的柱状结构，所述防冲击罩的罩体上均匀开设有通孔，所述防冲击罩的两侧板分别固定有贯穿换热箱两侧板的支撑轴，其中一个支撑轴作为从动轴，另一个支撑轴作为主动轴，且主动轴的外侧固定有第一锥形齿轮，所述换热箱的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合；所述防冲击罩的内部设有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端设有从从动轴中穿出的进介质管，所述进介质管通过第一支架与换热箱的一侧板外壁固定，所述螺旋换热管的另一端设有从主动轴中穿出的出介质管，所述出介质管通过第二支架与换热箱的另一侧板外壁固定；所述防冲击罩的两侧板外壁对称设有定位环，所述换热箱的两侧板内壁对称设有定位槽块，所述定位槽块中开设有与定位环配合的环形槽。

2.根据权利要求1所述的煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，其特征在于：所述换热箱位于与支撑轴连接处设有轴封，所述支撑轴内部开设有穿孔，所述穿孔的直径略大于进介质管或出介质管的管径。

3.根据权利要求1所述的煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，其特征在于：所述防冲击罩上的通孔直径为0.5-1cm。

4.根据权利要求1所述的煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，其特征在于：所述防冲击罩旋转时，所述螺旋换热管在第一支架、第二支架的支撑作用下保持位置固定。

5.根据权利要求1所述的煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，其特征在于：所述螺旋换热管通入的介质为油脂。

6.根据权利要求1所述的煤焦油加工生产用防堵型冷却设备，其特征在于：所述换热箱、防冲击罩及螺旋换热管均由不锈钢材料制成。

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