CN112245950B - 一种新型蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型蒸馏装置,所述套管组内有至少两个直径不相同的套管,至少有两个套管两两配对套装在一起,两个所述套管配对套装在一起的套管制作成一个两管之间有封闭空间的套管组，每个套管组的所述封闭空间有流体进出的孔口,大小不同的套管组之间套放在一起，每个所述套管组上设置有传力杆和受力柱,外层所述套管组转动时,所述传力杆作用于相邻内层套管组的受力柱带动内层套管组转动，本发明一种用于连续生产的新型蒸馏装置通过设置多层套管，通过套管之间的间隙内通入热源对产品进行换热或蒸发生产，与此同时套管之间通过相对运动，实现管壁之间的摩擦将管壁上的结垢摩擦掉，从而不需要停机清洗，可以提高生产效率和节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及热交换装置技术领域，特别涉及一种新型蒸馏装置。
背景技术
现有的传统的连续生产蒸馏装置，在长时间的工作蒸发产品时，在蒸馏装置蒸发管壁上会逐渐的结垢，而这些结垢需要将机器停止下来，进行人工的清理，这种传统的去结垢的方法不但影响生产进度，浪费资源，而且人工清理时还特别的危险和麻烦。
因此，发明一种新型蒸馏装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型蒸馏装置，包括转动环、第一套管、固定块、支座、转动轴、底座、主动齿轮、电机、电机固定座、横梁、齿轮环，其特征在于：所述第一套管内有至少两个直径不相同的套管, 包括第一套管在内的套管中, 至少有两个套管两两配对套装在一起, 两个所述配对套管套装在一起, 制作成一个两管之间有封闭空间的套管组，每个套管组内所形成的封闭空间有流体进出的孔口, 大小不同的套管组之间套放在一起，每个所述套管组上设置有传力杆和/或受力柱, 外层所述套管组转动时, 所述传力杆作用于相邻内层套管组的受力柱带动内层套管组转动。所述传力杆可以是一字形, 或二字形, 或十字形, 或任意角度的X形, 受力桩可以是一个或多个, 所述套管组之间留有间隙。
优选的，所述每个相邻内层的套管组向内缩进5-300mm, 所述受力柱的长度为5-400mm，直径为5-50mm。
优选的，每个所述套管组的两套管夹层端面封闭制成的封闭空间,有供流体进出的进口和出口至少各一个, 所述进口和出口可以在套管组的同一端, 也可分别在两端。
优选的，可以有不参与配对组成套管组的套管，没有参与配对组成管组的套管,没有能容纳流体进行换热的空间, 但可以起到对所接触的别的套管摩擦除垢的作用。
优选的，最外层的第一套管可以与相邻的另一套管构成管组, 也可不与任何套管构成管组, 而是单独作为单层的外壳管, 与外界的驱动机构和支撑机构关联, 需要时可加上惯常方法做的夹套, 通入换热介质从而具备热交换性质。
优选的，作为特例, 套管组也可以由一个套管与在所述套管外或内的夹套构成,所述夹套包括业界通用的复数片凸起的片体焊接到所述套管制成。
优选的，所述此装置能在水平和一定倾斜度下运行, 加装适当受力结构后, 可以倾斜任意角度甚至竖立运行。
本发明的技术效果和优点：本发明一种用于连续生产的新型蒸馏装置通过设置多层套管，通过套管之间的间隙内通入热源对产品进行换热或蒸发生产，与此同时套管之间通过相对运动，实现管壁之间的摩擦将管壁上的结垢摩擦掉，从而不需要停机清洗，可以提高生产效率和节约资源。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的套管组组成结构示意图。
图中：转动环1、第一套管2、固定块3、支座4、转动轴5、底座6、主动齿轮7、电机8、电机固定座9、横梁10、齿轮环12、套管13、封闭空间14、受力柱15、传力杆16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图所示的一种新型蒸馏装置，包括转动环1、外套管2、固定块3、支座4、转动轴5、底座6、主动齿轮7、电机8、电机固定座9、横梁10、齿轮环12，其特征在于：所述第一套管内有至少两个直径不相同的套管13, 至少有两个套管13两两配对套装在一起,两个所述套管13配对套装在一起, 制作成一个两管之间有封闭空间的套管组，每个套管组的所述封闭空间14有流体进出的孔口, 大小不同的套管组之间套放在一起，最外层的套管组设有传力杆16, 最内层的套管组设有受力柱15, 其余每个所述套管组上设置有传力杆16和受力柱15, 外层所述套管组转动时, 所述传力杆16作用于相邻内层套管组的受力柱15, 带动内层套管组转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述每个相邻内层的套管组向内缩进5-300mm, 所述受力柱15的长度为5-400mm，直径为5-50mm。
进一步的，在上述技术方案中，每个所述套管组的两套管13夹层端面封闭制成的封闭空间14,有供流体进出的进口和出口至少各一个, 所述进口和出口可以在套管组的同一端, 也可分别在两端。
本实用工作原理：第一套管内有至少两个直径不相同的套管, 至少有两个套管两两配对套装在一起, 两个套管配对套装在一起的套管制作成一个两管之间有封闭空间的套管组，每个套管组的封闭空间有流体进出的孔口, 大小不同的套管组套放在一起，每个套管组上设置有传力杆和受力柱, 外层套管组转动时, 传力杆作用于相邻内层套管组的受力柱带动内层套管组转动，从而可以利用套管组之间通过相对运动，实现管壁之间的摩擦将管壁上的结垢摩擦掉，不需要停机清洗，从而可以大大地提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种新型蒸馏装置，包括转动环（1）、第一套管（2）、固定块（3）、支座（4）、转动轴（5）、底座（6）、主动齿轮（7）、电机（8）、电机固定座（9）、横梁（10）、齿轮环（12），其特征在于：所述第一套管（2）内有至少两个直径不相同的套管（13）, 至少有两个套管（13）两两配对套装在一起,制作成一个两管之间有封闭空间(14)的套管组，每个套管组有供流体进出的孔口,大小不同的套管组套放在一起，每个所述套管组上设置有传力杆（16）和/或受力柱（15）,外层所述套管组转动时, 所述传力杆（16）作用于相邻内层套管组的受力柱（15）带动内层套管组转动；
每个相邻内层的套管组向内缩进5-300mm, 所述受力柱（15）的长度为5-400mm，直径为5-50mm；
每个所述套管组的两套管（13）夹层端面封闭制成的封闭空间（14）,有供流体进出的进口和出口至少各一个,所述进口和出口可在套管组的同一端,或分别在两端；
蒸馏装置的工作原理：第一套管内有至少两个直径不相同的套管,至少有两个套管两两配对套装在一起,两个套管配对套装在一起的套管制作成一个两管之间有封闭空间的套管组，每个套管组的封闭空间有流体进出的孔口,大小不同的套管组套放在一起，外层套管组转动时,传力杆作用于相邻内层套管组的受力柱带动内层套管组转动，利用套管组之间通过相对运动，实现管壁之间的摩擦将管壁上的结垢摩擦掉。
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