CN1207527C - 双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 - Google Patents
双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1207527C CN1207527C CN 03114761 CN03114761A CN1207527C CN 1207527 C CN1207527 C CN 1207527C CN 03114761 CN03114761 CN 03114761 CN 03114761 A CN03114761 A CN 03114761A CN 1207527 C CN1207527 C CN 1207527C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- spiral pipe
- pipe
- ligament
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置。它包括螺旋管、螺旋纽带、连接杆、固定架、转动杆;转动杆的小端套入固定架轴向进液端的孔中形成转动配合,转动杆的小端端点与螺旋纽带的一端端点用连接件铰接,固定架圆筒形端的外圆柱面上装有两端部为圆管状而中间内孔和外圆均为螺旋状直管的螺旋管。本发明提供一种螺旋管与螺旋纽带相结合的技术,靠通过螺旋管内的流体流动带动螺旋纽带转动,不使管内结圬,使得在流速较低情况下螺旋纽带还能正常工作,同时利用螺旋管使管内流体得到进一步的扰动、传热面在线自动除圬、进一步增强热交换效率,在螺旋纽带与螺旋管的双重扰动下进行长期而稳定的工作。
Description
技术领域
本发明涉及使用自身流动液体的清洁装置,是一种双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置。
背景技术
热交换设备是通过冷热交换得到所需工艺要求或产品的一种设备,但污垢结垢在传热表面上,使传热恶化,直接引起能源浪费,使得传热设备面积增大,投资费用显著增大,周期性地停产清洗影响产量、质量和成本,还需要相当多的清洗费用,严重结垢引起液体输送阻力增大,导致垢下腐蚀、甚至造成阻塞。
目前防垢除垢主要有往复式机械法、旋转式机械法、变形清洗法、振动清洗法、化学清洗法、燃烧清洗法、液固流态化、螺旋纽带等方法。其中往复式机械法、旋转式机械法加装了复杂的机械装置,需另外增加能量,对换热管的磨损很大,主设备的寿命将大大缩短;变形清洗法采用不同材料或介质的热胀冷缩系数不同的原理,使结垢物变形而脱落,但由于经常性的热胀冷缩使换热管也同时变形,会产生裂管泄漏,螺旋纽带法利用流体动能在线自动除垢,无需外加动能,只要保证管内相对流速,一般卧式管需1m/s,立式需0.1m/s,就能正常运行。
以上提高换热效率的方法,除螺旋纽带外,其它方法在短时间内确有提高热交换效率的作用,但不能做到长期、平稳而高效地运行。螺旋纽带虽能保证长期而有效地工作,但由于其对流速有一定的要求,限制了其应用范围,特别在流速很低的情况下,会造成不能正常工作的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置,通过双扰动进一步破坏换热管内的滞流层,提高换热效果。
本发明采用的技术方案如下:它包括螺旋管、螺旋纽带、连接杆、固定架、转动杆;转动杆的小端套入固定架轴向进液端的孔中形成转动配合,转动杆的小端端点与螺旋纽带的一端端点用连接件铰接,固定架圆筒形端的外圆柱面上装有两端部为圆管状而中间内孔和外圆均为螺旋状直管的螺旋管。
本发明具有的有益效果:提供一种螺旋管与螺旋纽带相结合的技术,靠通过螺旋管内的流体流动带动螺旋纽带转动,不使管内结圬,使得在流速较低情况下螺旋纽带还能正常工作,同时利用螺旋管使管内流体得到进一步的扰动、传热面在线自动除圬、进一步增强热交换效率,在螺旋纽带与螺旋管的双重扰动下进行长期而稳定的工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是螺旋纽带结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,它包括螺旋管1螺旋纽带2、连接杆3、固定架4、转动杆5;转动杆5的小端套入固定架4轴向进液端的孔中形成转动配合,转动杆5的小端端点与螺旋纽带2的一端端点用连接件3铰接,固定架4圆筒形端的外圆柱面上装有两端部为圆管状而中间内孔和外圆均为螺旋状直管的螺旋管1。
中间螺旋状直管的螺旋头数为3-5头,螺旋纽带2的直径略小于螺旋管内最小内径,螺旋纽带2的长度与螺旋管1等长。连接件3是不锈钢丝。转动杆5与固定架4二个零件在接触处分别镶嵌入不锈钢,提高耐磨性,从而延长使用寿命。
工作时,一定流速的液体从螺旋管装有固定架4的一端进入,在另一端流出,螺旋纽带2连同与其连接的转动杆5和连接件3旋转,破坏原有管内的滞流层,并与管壁不断轻微刮擦,防止管内结垢。由于不需外界动力,达到免清洗效果,同时由于液体在螺旋形管内顺着螺旋线流动一方面增加了对液体的扰动,进一步破坏管内的滞流层,使换热效果提高,同时也使在低速情况下,使螺旋纽带旋转。
螺旋纽带2、转动杆5、固定架4、均使用耐高温、耐腐蚀、耐磨损、防老化的高分子材料制成。
介质在内管中呈螺旋状流动,起到一定的扰动作用,使层流换热变为湍流换热,提高了换热系数,又增加了流程,使换热效果大大提高;螺旋状的内管的抗变形和抗冻裂能力都高于普通的直内管。
Claims (3)
1.双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置,其特征在于它包括螺旋管(1)、螺旋纽带(2)、连接杆(3)、固定架(4)、转动杆(5);转动杆(5)的小端套入固定架(4)轴向进液端的孔中形成转动配合,转动杆(5)的小端端点与螺旋纽带(2)的一端端点用连接件(3)铰接,固定架(4)圆筒形端的外圆柱面上装有两端部为圆管状而中间内孔和外圆均为螺旋状直管的螺旋管(1)。
2.根据权利要求1所述的双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置,其特征在于:所说的螺旋状直管(1)的螺旋头数为3~5头。
3.根据权利要求1所述的双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置,其特征在于:螺旋纽带(2)的直径略小于螺旋管内的最小内径,而螺旋纽带(2)的长度与螺旋管(1)等长。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03114761 CN1207527C (zh) | 2003-01-05 | 2003-01-05 | 双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03114761 CN1207527C (zh) | 2003-01-05 | 2003-01-05 | 双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1424554A CN1424554A (zh) | 2003-06-18 |
CN1207527C true CN1207527C (zh) | 2005-06-22 |
Family
ID=4790474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03114761 Expired - Lifetime CN1207527C (zh) | 2003-01-05 | 2003-01-05 | 双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1207527C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101210791B (zh) * | 2006-12-29 | 2010-11-10 | 北京华夏英蓝科技发展有限公司 | 传热管内自清洁强化传热的低流阻转子 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128559B (zh) * | 2010-01-14 | 2013-08-14 | 北京化工大学 | 换热管内低驱动力自清洁与强化传热转子 |
CN103673746B (zh) * | 2013-12-21 | 2015-04-01 | 北京化工大学 | 换热管内扰流清垢转子 |
CN104500382B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-02-22 | 西南石油大学 | 一种长冲程压裂泵涡轮式扰流器 |
CN105651102B (zh) * | 2016-04-11 | 2017-05-31 | 李宏 | 一种换热器无轴螺旋飘带连接结构 |
CN107860259B (zh) * | 2017-11-22 | 2023-11-03 | 南京高和环境工程有限公司 | 一种新型螺旋纽带连接装置 |
CN111450748A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 上海交通大学 | 微通道内被动式强化传热与溶质混合的实现方法 |
CN112762429A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-07 | 中国石油大学(华东) | 一种卧式注汽锅炉水冷壁管 |
CN113310330B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-11-25 | 重庆中创鼎新智能化节能技术有限公司 | 双层螺旋纽带及双层扰流装置 |
-
2003
- 2003-01-05 CN CN 03114761 patent/CN1207527C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101210791B (zh) * | 2006-12-29 | 2010-11-10 | 北京华夏英蓝科技发展有限公司 | 传热管内自清洁强化传热的低流阻转子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1424554A (zh) | 2003-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Müller-Steinhagen et al. | Heat exchanger fouling: mitigation and cleaning strategies | |
CN100434858C (zh) | 一种组合式多壳程螺旋折流板管壳式换热器 | |
CN1207527C (zh) | 双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置 | |
CN101968332A (zh) | Eht自清洁节能环保装置及其制造方法 | |
CN2223474Y (zh) | 自动旋转螺旋除垢扰流管式换热器 | |
CN205580290U (zh) | 氢冷器在线清洗装置 | |
CN106195606A (zh) | 一种油温可调的三维肋管油冷却器 | |
CN2593147Y (zh) | 螺旋式双扰流换热强化除垢装置 | |
CN101532797A (zh) | 换热管内自驱动周期刷边界层破裂强化传热装置 | |
CN210862308U (zh) | 一种便于清洁水垢的化工加工用换热器 | |
CN218846954U (zh) | 自清洁换热器结构及换热器 | |
CN204007251U (zh) | 一种自清洗式螺旋板换热器 | |
CN103542767B (zh) | 一种换热管内硬垢的自动清洗装置 | |
CN202747903U (zh) | 热流体动力驱动的斜齿纽带式在线自动清洗防垢装置 | |
CN213067206U (zh) | 一种自清洁型旋流换热器 | |
CN102901400B (zh) | 一种流体动力自转的塑料旋流刮刀轮清洗机构 | |
CN2373198Y (zh) | 在线防止和清除结垢的装置 | |
CN2373766Y (zh) | 换热管内微型液轮机在线除垢装置 | |
CN201246999Y (zh) | 列管式冷凝器运行同步清洗装置 | |
CN211626243U (zh) | 一种冷却管在线清洁装置 | |
CN202747904U (zh) | 热流体动力驱动的螺旋齿管在线自动清洗防垢装置 | |
CN2681074Y (zh) | 传热管内污垢在线自动清洗的流体动力塑包螺旋线 | |
CN100376859C (zh) | 一种传热流体动力强化的污垢清洗塑料螺旋装置 | |
CN202747902U (zh) | 热流体动力驱动的螺旋纽带式在线自动清洗防垢装置 | |
CN212340008U (zh) | 一种煤气初冷器余热利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20050622 |