CN212340008U - 一种煤气初冷器余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤气初冷器余热利用装置，包括主体、至少两个冷凝管和两个输料管，还包括至少两个除垢机构，所述除垢机构包括两个连接杆、两个清洁刷和两个支撑组件，所述支撑组件包括滑杆、传动轴、螺旋桨、两个滑动套管和两个弹簧，该煤气初冷器余热利用装置中，通过水流驱动除垢机构运行，则通过除垢机构对冷凝管的内部进行清洁，减少了冷凝管的内壁上水垢的数量，提高了冷凝管的热传导效率，提高了初冷器对煤气的冷却效果，与现有除垢机构相比，该除垢机构通过水流提供动力，提高了初冷器的节能性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工设备领域，特别涉及一种煤气初冷器余热利用装置。
背景技术
煤气初冷器是指起冷却和净化煤气并减小煤气体积作用的焦炉煤气初冷设备。煤气初冷器有间接式和直接式两种类型。
现有技术的煤气初冷器在使用时，煤气初冷器的管道内壁上容易产生水垢，水垢会影响冷凝管的热传导效率，降低了煤气初冷器的热量回收效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种煤气初冷器余热利用装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤气初冷器余热利用装置，包括主体、至少两个冷凝管和两个输料管，所述主体的内部设有空腔，各冷凝管排列设置在主体的内部，所述冷凝管的两端分别与主体的两端的内壁固定连接，所述冷凝管的两端均与主体的外部连通，两个输料管分别设置在主体的顶部的底部，两个输料管均与主体的内部连通，还包括至少两个除垢机构，所述除垢机构的数量与冷凝管的数量相等，所述除垢机构与冷凝管一一对应，所述除垢机构设置在冷凝管的内部；
所述除垢机构包括两个连接杆、两个清洁刷和两个支撑组件，两个支撑组件分别设置在冷凝管的两端的内部，所述连接杆与冷凝管的轴线平行，两个连接杆关于冷凝管的轴线对称设置，所述连接杆的两端分别与两个支撑组件连接，两个清洁刷分别设置在两个连接杆的相互远离的一侧，所述清洁刷与冷凝管的内壁抵靠。
作为优选，为了给连接杆提供动力，所述支撑组件包括滑杆、传动轴、螺旋桨、两个滑动套管和两个弹簧，所述滑杆与冷凝管的轴线垂直且相交，所述滑杆的两端上均安装有支撑轮，所述支撑轮与冷凝管的内壁抵靠，所述滑杆通过支撑轮与冷凝管的内壁滚动连接，所述滑杆的两端分别穿过两个滑动套管，所述滑动套管与滑杆滑动连接，两个弹簧均套设在滑杆上，两个滑动套管均通过弹簧与滑杆的中部固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述传动轴与冷凝管同轴设置，所述螺旋桨设置在滑杆的远离连接杆的一侧，所述螺旋桨通过传动轴与滑杆的中部固定连接，两个滑动套管分别与两个连接杆的一端固定连接。
作为优选，为了提高滑杆的稳定性，所述冷凝管的两端的内部均设有环形槽，所述支撑轮设置在环形槽的内部，所述支撑轮与环形槽的底部的内壁滚动连接。
作为优选，为了提高冷凝管的热传导效率，所述冷凝管上排列设置有至少两个翅片。
作为优选，为了延长冷凝管的使用寿命，所述冷凝管上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高滑动套管滑动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。
本实用新型的有益效果是，该煤气初冷器余热利用装置中，通过水流驱动除垢机构运行，则通过除垢机构对冷凝管的内部进行清洁，减少了冷凝管的内壁上水垢的数量，提高了冷凝管的热传导效率，提高了初冷器对煤气的冷却效果，与现有除垢机构相比，该除垢机构通过水流提供动力，提高了初冷器的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的煤气初冷器余热利用装置的结构示意图；
图2是本实用新型的煤气初冷器余热利用装置的除垢机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.输料管，3.冷凝管，4.螺旋桨，5.支撑轮，6.传动轴，7. 清洁刷，8.连接杆，9.滑动套管，10.环形槽，11.弹簧，12.滑杆，13.翅片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种煤气初冷器余热利用装置，包括主体1、至少两个冷凝管 3和两个输料管2，所述主体1的内部设有空腔，各冷凝管3排列设置在主体1 的内部，所述冷凝管3的两端分别与主体1的两端的内壁固定连接，所述冷凝管3的两端均与主体1的外部连通，两个输料管2分别设置在主体1的顶部的底部，两个输料管2均与主体1的内部连通，还包括至少两个除垢机构，所述除垢机构的数量与冷凝管3的数量相等，所述除垢机构与冷凝管3一一对应，所述除垢机构设置在冷凝管3的内部；
通过输料管2使煤气可以流经主体1，通过水流流经冷凝管3实现了对煤气的冷却，通过水流驱动除垢机构运行，则通过除垢机构对冷凝管2的内部进行清洁，减少了冷凝管2的内壁上水垢的数量，提高了冷凝管3的热传导效率，提高了初冷器对煤气的冷却效果；
如图2所示，所述除垢机构包括两个连接杆8、两个清洁刷7和两个支撑组件，两个支撑组件分别设置在冷凝管3的两端的内部，所述连接杆8与冷凝管3 的轴线平行，两个连接杆8关于冷凝管3的轴线对称设置，所述连接杆8的两端分别与两个支撑组件连接，两个清洁刷7分别设置在两个连接杆8的相互远离的一侧，所述清洁刷7与冷凝管3的内壁抵靠；
在支撑组件的支撑作用下，通过连接杆8提高了清洁刷7的稳定性，同时使清洁刷7与冷凝管3的内壁紧密抵靠，通过水流提供动力，通过支撑组件驱动清洁刷7转动，则通过清洁刷7对冷凝管3的内壁进行清洁，减少了冷凝管3 上水垢的数量，提高了冷凝管3的导热效率，进而提高了初冷器的预热回收效率。
如图2所示，所述支撑组件包括滑杆12、传动轴6、螺旋桨4、两个滑动套管9和两个弹簧11，所述滑杆12与冷凝管3的轴线垂直且相交，所述滑杆12 的两端上均安装有支撑轮5，所述支撑轮5与冷凝管3的内壁抵靠，所述滑杆 12通过支撑轮5与冷凝管3的内壁滚动连接，所述滑杆12的两端分别穿过两个滑动套管9，所述滑动套管9与滑杆12滑动连接，两个弹簧11均套设在滑杆 12上，两个滑动套管9均通过弹簧11与滑杆12的中部固定连接，所述弹簧11 处于压缩状态，所述传动轴6与冷凝管3同轴设置，所述螺旋桨4设置在滑杆 12的远离连接杆8的一侧，所述螺旋桨4通过传动轴6与滑杆12的中部固定连接，两个滑动套管9分别与两个连接杆8的一端固定连接；
在连接杆8的支撑作用下，通过滑动套管9提高了滑杆12的稳定性，通过支撑轮5减小了滑杆12与冷凝管3之间的摩擦力，提高了滑杆12转动的顺畅度，同时通过弹簧11的回复力的作用，驱动滑动套管9沿着滑杆12向远离弹簧11的方向移动，则通过连接杆8使清洁刷7紧密的抵靠在冷凝管3的内壁上，提高了清洁刷7对冷凝管3的清洁效果，通过水流驱动螺旋桨4转动，则通过传动轴6驱动滑杆12转动，进而通过滑杆12驱动清洁刷7绕着冷凝管3的轴线转动，则通过清洁刷7实现了对冷凝管3的清洁，提高了冷凝管3的导热效率，提高了初冷器对煤气的冷却效果。
作为优选，为了提高滑杆12的稳定性，所述冷凝管3的两端的内部均设有环形槽10，所述支撑轮5设置在环形槽10的内部，所述支撑轮5与环形槽10 的底部的内壁滚动连接；
通过环形槽10对支撑轮5的限位作用，通过支撑轮5提高了滑杆12的稳定性。
作为优选，为了提高冷凝管3的热传导效率，所述冷凝管3上排列设置有至少两个翅片13；
通过翅片13增大了冷凝管3的导热面积，提高了冷凝管3的热传导效率。
作为优选，为了延长冷凝管3的使用寿命，所述冷凝管3上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了冷凝管3被腐蚀的速度，延长了冷凝管3的使用寿命。
作为优选，为了提高滑动套管9滑动的顺畅度，所述滑杆12上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了滑杆12与滑动套管9之间的摩擦力，提高了滑动套管9 滑动的顺畅度。
在支撑组件的支撑作用下，通过连接杆8提高了清洁刷7的稳定性，同时使清洁刷7与冷凝管3的内壁紧密抵靠，通过水流提供动力，通过支撑组件驱动清洁刷7转动，则通过清洁刷7对冷凝管3的内壁进行清洁，减少了冷凝管3 上水垢的数量，提高了冷凝管3的导热效率，进而提高了初冷器的预热回收效率。
与现有技术相比，该煤气初冷器余热利用装置中，通过水流驱动除垢机构运行，则通过除垢机构对冷凝管2的内部进行清洁，减少了冷凝管2的内壁上水垢的数量，提高了冷凝管3的热传导效率，提高了初冷器对煤气的冷却效果，与现有除垢机构相比，该除垢机构通过水流提供动力，提高了初冷器的节能性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种煤气初冷器余热利用装置，包括主体(1)、至少两个冷凝管(3)和两个输料管(2)，所述主体(1)的内部设有空腔，各冷凝管(3)排列设置在主体(1)的内部，所述冷凝管(3)的两端分别与主体(1)的两端的内壁固定连接，所述冷凝管(3)的两端均与主体(1)的外部连通，两个输料管(2)分别设置在主体(1)的顶部的底部，两个输料管(2)均与主体(1)的内部连通，其特征在于，还包括至少两个除垢机构，所述除垢机构的数量与冷凝管(3)的数量相等，所述除垢机构与冷凝管(3)一一对应，所述除垢机构设置在冷凝管(3)的内部；
所述除垢机构包括两个连接杆(8)、两个清洁刷(7)和两个支撑组件，两个支撑组件分别设置在冷凝管(3)的两端的内部，所述连接杆(8)与冷凝管(3)的轴线平行，两个连接杆(8)关于冷凝管(3)的轴线对称设置，所述连接杆(8)的两端分别与两个支撑组件连接，两个清洁刷(7)分别设置在两个连接杆(8)的相互远离的一侧，所述清洁刷(7)与冷凝管(3)的内壁抵靠。
2.如权利要求1所述的煤气初冷器余热利用装置，其特征在于，所述支撑组件包括滑杆(12)、传动轴(6)、螺旋桨(4)、两个滑动套管(9)和两个弹簧(11)，所述滑杆(12)与冷凝管(3)的轴线垂直且相交，所述滑杆(12)的两端上均安装有支撑轮(5)，所述支撑轮(5)与冷凝管(3)的内壁抵靠，所述滑杆(12)通过支撑轮(5)与冷凝管(3)的内壁滚动连接，所述滑杆(12)的两端分别穿过两个滑动套管(9)，所述滑动套管(9)与滑杆(12)滑动连接，两个弹簧(11)均套设在滑杆(12)上，两个滑动套管(9)均通过弹簧(11)与滑杆(12)的中部固定连接，所述弹簧(11)处于压缩状态，所述传动轴(6)与冷凝管(3)同轴设置，所述螺旋桨(4)设置在滑杆(12)的远离连接杆(8)的一侧，所述螺旋桨(4)通过传动轴(6)与滑杆(12)的中部固定连接，两个滑动套管(9)分别与两个连接杆(8)的一端固定连接。
3.如权利要求2所述的煤气初冷器余热利用装置，其特征在于，所述冷凝管(3)的两端的内部均设有环形槽(10)，所述支撑轮(5)设置在环形槽(10)的内部，所述支撑轮(5)与环形槽(10)的底部的内壁滚动连接。
4.如权利要求1所述的煤气初冷器余热利用装置，其特征在于，所述冷凝管(3)上排列设置有至少两个翅片(13)。
5.如权利要求1所述的煤气初冷器余热利用装置，其特征在于，所述冷凝管(3)上涂有防腐涂层。
6.如权利要求2所述的煤气初冷器余热利用装置，其特征在于，所述滑杆(12)上涂有润滑脂。
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| CN202020306329.1U CN212340008U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种煤气初冷器余热利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212340008U true CN212340008U (zh) | 2021-01-12 |
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| CN202020306329.1U Active CN212340008U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种煤气初冷器余热利用装置 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020306329.1U patent/CN212340008U/zh active Active
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