CN211444920U - 一种狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土管施工技术领域,特别是涉及一种新型狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套。包括叉车插入套管、靠板和转动连接部;所述转动连接部一端固定在叉车插入套管上表面,另一端固定在靠板下表面;靠板通过转动连接部相对叉车插入套管转动连接。可以根据不同管径自行调整管道叉运的着力点,适应于多种直径管道的叉运;叉套上附着的橡胶板,增加抗滑性能的同时,保护管道叉运时不易损坏;制作安装方便,根据不同管径可随意调整,可对管体造成保护,增加抗滑性能,能更好的进行管件的对接。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土管施工技术领域,特别是涉及一种新型狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套。
背景技术
城市地下雨污水管道一般采用预制的大直径的混凝土管道进行吊装连接安装,但受到城市街道地域狭窄的影响,吊车没有合理的空间站位,混凝土管道吊运安装进度缓慢,且在吊装中存在一定的安全隐患。现有大直径混凝土管道安装技术全部采用吊车吊装,吊车吊装,对地形地势要求较高,无法适应现场,在吊装中,管口合拢进度缓慢,且在吊装中存在一定的安全隐患。而叉车虽然可插起管道,但是由于混凝土管道特殊的形状,经常造成混凝土管道破损,目前现有技术中还没有更好的装置。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种新型狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,解决了现有技术中的水泥套管利用叉车易出现破损的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,包括叉车插入套管、靠板和转动连接部;所述转动连接部一端固定在叉车插入套管上表面,另一端固定在靠板下表面;靠板通过转动连接部相对叉车插入套管转动连接。
进一步的,靠板包括设置在底部的支撑板和设置在支撑板上部的弹性靠垫。
进一步的,所述转动连接部包括Z型转轴和转筒;所述转筒固定在叉车插入套管上表面;所述Z型转轴上端固定在靠板下表面,下部插入转筒内转动连接。
进一步的,所述转动连接部为至少2个,沿叉车插入套管和靠板长度方向设置。
进一步的,转动连接部设置在距离叉车插入套管长度方向侧边的距离为叉车插入套管宽度的三分之一。
本实用新型实施例相比现有技术的有益效果是:通过利用叉车,而降叉车的两个叉车臂,插入到本申请所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套上的叉车插入套管内,然后利用可相对叉车安装套轴向转动的靠板,从而使叉车的两个叉车臂能够更好的适应混凝土管道的管道壁,从而更好的实现混凝土管道的运输;可以根据不同管径自行调整管道叉运的着力点,适应于多种直径管道的叉运;叉套上附着的橡胶板,增加抗滑性能的同时,保护管道叉运时不易损坏;制作安装方便,根据不同管径可随意调整,可对管体造成保护,增加抗滑性能,能更好的进行管件的对接。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套的使用状态参考图。
附图标记说明:100、叉车安装套;101、靠板;101.1、弹性靠垫; 101.2、支撑板;102、转动连接部;102.1、Z型转轴;102.2、转筒; 103、叉车插入套管;200、叉车臂;300、混凝土管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,括叉车插入套管103、靠板101和转动连接部102;所述转动连接部102一端焊接在叉车插入套管103上表面,另一端焊接在靠板下表面;靠板101通过转动连接部102相对叉车插入套管103转动连接。
所述靠板101通过转动连接部102相对叉车插入套管103转动连接,靠板101与叉车插入套管103长度方向相同,转动连接部102的转轴也沿着靠板101与叉车插入套管103长度方向设置。转动时沿着长度方向的转轴转动,也就是要求靠板101转动是为了迎合不同混凝土管道300 的外径而做出的适应性转动。
使用过程中,将叉车的叉车臂200,插入到2个狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套的叉车插入套管103内,由于靠板101相对叉车插入套管103可相对转动,因此在叉车安装了本实施例所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套后,由于靠板101的设置,从而使得叉车的两个叉车臂的上表面相对混凝土管道300的轴向可进行转动,从而使其角度可根据混凝土管道的管道壁的弧度进行适应性调整,从而更好的接触混凝土管道200的侧壁壁,从而实现混凝土管道200的叉运。
可以根据不同管径自行调整管道叉运的着力点,适应于多种直径管道的叉运。
优选的叉车插入套管103的内腔,一端大一端小与叉车叉车臂200 横切面形状大小匹配,可容纳叉车叉车臂200从大头端插入。
示例性的,为了使靠板表面可以更好的接触混凝土管道300侧壁,并且与混凝土管道300壁形成弹性接触,进一步的,靠板101包括设置在底部的支撑板101.2和设置在支撑板上部的弹性靠垫101.1。弹性靠垫101.1优选的采用耐磨橡胶。
示例性的,所述转动连接部102包括Z型转轴102.1和转筒102.2;所述转筒102.2焊接在叉车插入套管103上表面;所述Z型转轴102.1 上端焊接在靠板101下表面,下部插入转筒102.2内转动连接。
示例性的,为了更好的实现,靠板101与叉车插入套管103的转动连接,防止二者分离脱落,进一步的,所述转动连接部为至少2个,沿叉车插入套管103和靠板101长度方向设置,并且二者对称设置。
示例性的,为了进一步提高,靠板101相对叉车插入套管103旋转的角度,从而适应更多不同直径的的混凝土管道,转动连接部102设置在距离叉车插入套管103长度方向侧边的距离为叉车插入套管103宽度的三分之一。
在另一个实施例中,转动连接部102设置在距离叉车插入套管103 长度方向侧边的距离为叉车插入套管103宽度的二分之一。
采用特制的叉车安装套筒附壁可以根据不同直径的钢筋混凝土管进行调整安装,上附着胶片极大的增加了抗滑性能,同时也增加了对管件的保护,使得管道在安装过程中更加的稳固、安全、简洁、方便。本专利组装拆卸方便,实用性强,减少安全隐患,同时提高施工效率,节省成本。
在狭窄地段大直径混凝土管道的安装,周边场地狭小无法支设吊车,管道重量10吨,采用人力无法保证安全;为达到安全安装该大直径混凝土管道,采用叉车进行安装,叉车臂属于刚性材料,在与成品混凝土管接触过程中极易造成管壁的损伤,为保证安全、高质量、高效率的完成该混凝土管的安装特,本实施例提供了一种用于狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套。
本实用新型一个实施例中,所需材料为:
(1)钢板:4㎡。
(2)钢管:1.5m(5mm*0.05m)。
(3)钢筋5m(三级钢直径25mm)。
(4)橡胶片1㎡(10mm厚)。
(5)焊条若根。
(6)工业胶1L。
制作方法:
(1)将整块的钢板分割成2.3m*0.2m的钢板2块、(0.15m+0.03m) *2.3m的梯形钢板四块、2.35*0.2的钢板两块,2.3*0.15的钢板2块; 2.3*1.5的橡胶片两块。
(2)将梯形钢板与2.3*0.2的钢板焊接成槽型,再采用2.35*0.2 的钢板焊接形成叉车臂的套筒。
(3)折页的焊接,将钢管裁成0.25m的长筒平均距离焊接至套筒上,将φ25的三级钢筋裁成0.6m的长条进行弯折。
(4)2.3*0.15的钢板焊接至折页上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,其特征在于:包括叉车插入套管、靠板和转动连接部;所述转动连接部一端固定在叉车插入套管上表面,另一端固定在靠板下表面;靠板通过转动连接部相对叉车插入套管转动连接。
2.根据权利要求1所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,其特征在于:靠板包括设置在底部的支撑板和设置在支撑板上部的弹性靠垫。
3.根据权利要求1所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,其特征在于:所述转动连接部包括Z型转轴和转筒;所述转筒固定在叉车插入套管上表面;所述Z型转轴上端固定在靠板下表面,下部插入转筒内转动连接。
4.根据权利要求3所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,其特征在于:所述转动连接部为至少2个,沿叉车插入套管和靠板长度方向设置。
5.根据权利要求1至4中任一所述的狭窄地段大直径混凝土管道叉车安装套,其特征在于:转动连接部设置在距离叉车插入套管长度方向侧边的距离为叉车插入套管宽度的三分之一。
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