CN211444782U - 电梯门板生产用卸料中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯门板生产用卸料中转装置技术领域的电梯门板生产用卸料中转装置，包括U形门架，U形门架有控制器，U形门架有横槽，横槽有螺纹杆，螺纹杆外端与第一电机连接，螺纹杆上有T形块，T形块有安装板，安装板有钢绳和安装架，安装架内有第二电机，第二电机有收卷盘，钢绳下方设有转载板，转载板有定滑轮，钢绳与收卷盘连接，转载板有直管，直管有出气管和吸盘，出气管与气泵连接，出气管有电磁阀，本实用新型通过第二电机带动收卷盘转动，收卷盘对钢绳进行收卷，再通过定滑轮的配合方便带动转载板进行高度调节，同时转载板的高度调节移动高度调节空间更加大，U形门架下方单次电梯门板摆放数量更多，提高了转载速度。

Description

电梯门板生产用卸料中转装置

技术领域

本实用新型涉及电梯门板生产用卸料中转装置技术领域，具体为一种电梯门板生产用卸料中转装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。电梯门板在生产过程中需要将电梯门板经过多个传送带运输指定目的地，而现有的技术自动化程度较低，通常为人力对电梯门板进行搬运，大大增加了工人的劳动强度，且效率低。

现在为了电梯门板生产时中转用设计了一些卸料中转装置，但是卸料中转装置还存在一定缺陷。

例如中国专利申请号CN201821758641.3一种电梯门板生产用卸料中转装置，包括底座、支撑板、“L”型支撑块和传输装置，所述传输装置一端的底部设有底座，底座顶部的一侧安装有电池箱，电池箱的内部设有蓄电池，且电池箱的顶部安装有控制器，控制器与蓄电池电连接，所述电池箱一侧的底座顶部安装有支撑板，支撑板远离底座的一侧固定连接有“L”型支撑块，所述“L”型支撑块内侧的两端皆安装有滑杆。本实用新型通过在支杆与支撑板之间的底座顶部均匀安装4个橡胶垫，底座底部的4个角位置处皆安装万向轮，电池箱上方的支撑板一侧安装一对把手，便于对电梯门板生产用卸料中转装置进行移动，将电梯门板转移至另一个传送带上进行运输，使用方便，满足人们的使用需求，但是装置中电动伸缩杆带动固定板移动，固定板移动高度是有限的，装置中转电梯门板数量容易受影响，降低转载速度。

基于此，本实用新型设计了具体为一种电梯门板生产用卸料中转装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯门板生产用卸料中转装置，以解决上述背景技术中提出的装置中电动伸缩杆带动固定板移动，固定板移动高度是有限的，装置中转电梯门板数量容易受影响，降低转载速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门板生产用卸料中转装置，包括U形门架、第一电机、拖链、电磁阀、控制器、气泵和第二电机，所述U形门架外壁设有控制器，所述U形门架顶部开设有横槽，所述横槽左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有T形块，所述T形块底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有钢绳和安装架，所述安装架内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷盘，所述钢绳下方设有转载板，所述转载板顶部固定连接有定滑轮，所述钢绳的一端沿着定滑轮外端与收卷盘固定连接，所述转载板开设的通孔内固定连接有直管，所述直管顶端和底端分别固定连接有出气管和吸盘，所述出气管与气泵的输出端固定连接，所述出气管靠近气泵的一端固定安装有电磁阀。

优选的，所述U形门架侧壁通过固定连接的支撑板与第一电机固定连接。

优选的，所述定滑轮对称设置在转载板顶部，所述气泵固定安装在转载板上。

优选的，所述U形门架外部固定安装有拖链，所述第二电机、气泵和电磁阀使用的电线装在拖链内。

优选的，所述吸盘顶部通过开设通孔与直管相通连接，所述吸盘的个数为2*4个。

优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别电磁阀、第一电机、第二电机和气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电机带动收卷盘转动，收卷盘对钢绳进行收卷，再通过定滑轮的配合方便带动转载板进行高度调节，同时转载板的高度调节移动高度调节空间更加大，U形门架下方单次电梯门板摆放数量更多，提高了转载速度。本实用新型通过气泵、电磁阀、直管、吸盘和出气管配合，方便将电梯门板固定在转载板下方，操作简单，同时不会有外界的磁场对电梯门板内电学原件产生影响。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型功能示意图；

图4为本实用新型转载板及其连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.U形门架 2.螺纹杆 3.T形块 4.横槽 5.第一电机 6.拖链 7.安装板 8.收卷盘9.钢绳 10.转载板 11.定滑轮 12.出气管 13.电磁阀 14.控制器 15.气泵 16.吸盘 17.直管 18.安装架 19.第二电机 20.控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯门板生产用卸料中转装置，包括U形门架1、第一电机5、拖链6、电磁阀13、控制器20、气泵15和第二电机19，U形门1架外壁设有控制器20，U形门1架顶部开设有横槽4，横槽4左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2外端与第一电机5的输出端固定连接，U形门架1侧壁通过固定连接的支撑板与第一电机5固定连接，螺纹杆2上螺纹连接有T形块3，T形块3底部固定连接有安装板7，安装板7底部固定连接有钢绳9和安装架18，安装架18内固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有收卷盘8，钢绳9下方设有转载板10，转载板10顶部固定连接有定滑轮11，钢绳9的一端沿着定滑轮11外端与收卷盘8固定连接，定滑轮11对称设置在转载板10顶部，气泵15固定安装在转载板10上，转载板10开设的通孔内固定连接有直管17，直管17顶端和底端分别固定连接有出气管12和吸盘16，吸盘16顶部通过开设通孔与直管17相通连接，吸盘16的个数为2*4个，出气管12与气泵15的输出端固定连接，出气管15靠近气泵13的一端固定安装有电磁阀13，通过气泵15、电磁阀13、直管17、吸盘16和出气管12配合，方便将电梯门板固定在转载板10下方，操作简单，同时不会有外界的磁场对电梯门板内电学原件产生影响；

U形门1架外部固定安装有拖链3，第二电机19、气泵15和电磁阀13使用的电线装在拖链6内，通过第二电机19带动收卷盘8转动，收卷盘8对钢绳9进行收卷，再通过定滑轮11的配合方便带动转载板10进行高度调节，同时转载板10的高度调节移动高度调节空间更加大，U形门架1下方单次电梯门板摆放数量更多，提高了转载速度。

本实施例的一个具体应用为：将污水加入到污控制器20与外界电源电性连接，控制器20分别电磁阀13、第一电机5、第二电机19和气泵15电性连接，控制器20选用STM系列，第一电机5和第二电机19选用三相马达GH120，电磁阀13选用DN10 10MPA常闭活塞零泄漏高压电磁阀，气泵15选用JH-616B抽气泵。

本实施例的一个具体应用为：将U形门架1安装在传送结构上方，将中转车摆放到U形门架1下方，控制器20启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动T形块3移动，T形块3带动安装板7移动，安装板7通过钢绳9带动转载板10移动传送结构上方，再通过控制器20启动第二电机19，第二电机19带动收卷盘8转动进行释放钢绳9，转载板9的重力原因带动吸盘16与传送结构上的电梯门板接触，此时启动电磁阀13和气泵15，电磁阀13打开，气泵15通过出气管12、直管17配合将吸盘16内的空气抽走形成负压，此时将电磁阀13和气泵15断电，吸盘16将电梯门板吸住固定在转载板10下方，方便将电梯门板固定在转载板10下方，操作简单，同时不会有外界的磁场对电梯门板内电学原件产生影响，再启动第二电机19，第二电机19带动收卷盘8转动对钢绳9进行收卷，通过定滑轮11作用将转载板10移动至指定高度，再启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆2反向转动，螺纹杆2带动T形块3移动，T形块3带动转载板10下方的电梯门板移动中转车上方，再启动第二电机19，第二电机19带动收卷盘8进行释放钢绳9，带动转载板10底部的电梯门板移动至中转车上，最后控制器20给电磁阀13通电，电磁阀13打开，对吸盘16释放压力吸盘16失去吸力，电梯门板摆放在中转车，周而复始将电梯门板逐层摆放好，使得装置方便进行卸料中转，其中，第二电机19带动收卷盘8转动，收卷盘8对钢绳9进行收卷，再通过定滑轮11的配合方便带动转载板10进行高度调节，同时转载板10的高度调节移动高度调节空间更加大，U形门架1下方单次电梯门板摆放数量更多，提高了转载速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.电梯门板生产用卸料中转装置，包括U形门架、第一电机、拖链、电磁阀、控制器、气泵和第二电机，其特征在于：所述U形门架外壁设有控制器，所述U形门架顶部开设有横槽，所述横槽左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有T形块，所述T形块底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有钢绳和安装架，所述安装架内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷盘，所述钢绳下方设有转载板，所述转载板顶部固定连接有定滑轮，所述钢绳的一端沿着定滑轮外端与收卷盘固定连接，所述转载板开设的通孔内固定连接有直管，所述直管顶端和底端分别固定连接有出气管和吸盘，所述出气管与气泵的输出端固定连接，所述出气管靠近气泵的一端固定安装有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的电梯门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述U形门架侧壁通过固定连接的支撑板与第一电机固定连接。

3.根据权利要求1所述的电梯门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述定滑轮对称设置在转载板顶部，所述气泵固定安装在转载板上。

4.根据权利要求1所述的电梯门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述U形门架外部固定安装有拖链，所述第二电机、气泵和电磁阀使用的电线装在拖链内。

5.根据权利要求1所述的电梯门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述吸盘顶部通过开设通孔与直管相通连接，所述吸盘的个数为2*4个。

6.根据权利要求5所述的电梯门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别电磁阀、第一电机、第二电机和气泵电性连接。

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