CN211444517U - 一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，包括固定台，所述固定台中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆。本实用新型由于随动杆表面安装有随动齿轮，以及在固定台内部安装有转动电机，并且在转动电机表面安装有传动齿轮，通过传动齿轮与随动齿轮相啮合，可以在转动电机进行转动的过程，带动随动杆进行转动，进而直接带动转动盘进行转动，使转动盘表面安装的固定柱进行转动，进而带动穿入固定柱表面的线筒进行转动，使线筒可以直接快速的进行转动，不必使用外部的转动机构摩擦线筒进行转动，进而保证线筒的转动收线速率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机

技术领域

本实用新型适用于纺织辅助装置领域，特别涉及一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机。

背景技术

目前，络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

但是，现如今使用的络筒机中仍然存在一些不足之处：1、由于在将中空线筒放入相应的络筒机中时，需要使用相应底端的传动机构带动中空线筒进行转动，但是，由于传动机构是安装在线筒底端表面，可能在转动的过程中触碰到传动机构，进而影响缠绕速度以及纱线质量；2、对于将线筒进行更换时，其过程十分繁琐，进而影响后续的继续缠绕。因此，我们提出一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，包括固定台，所述固定台中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆中端外侧壁均镶嵌安装有随动齿轮，所述固定台内部中端固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合，所述随动杆顶端表面固定安装有转动盘，所述转动盘顶端中部表面固定安装有固定柱；

所述固定台右侧中端表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端表面与转轴的一端固定相连接，所述转轴的另一端与固定杆左侧顶端表面相连接，所述固定台右侧底端表面固定安装有控制面板。

优选的，所述固定柱左右两侧中端表面均等距固定安装有若干第一支撑盒，每个所述第一支撑盒内部底端表面均固定安装有支撑弹，每个所述支撑弹簧顶端表面均固定安装在第二支撑盒底端表面，每个所述第二支撑盒中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒顶端内部，每个所述第二支撑盒顶端表面之间均固定安装有支撑板。

优选的，所述固定杆右侧顶端内部开设有通孔，所述通孔内侧壁贯穿活动安装有工型杆，所工型杆底端表面固定安装有夹持板，所述夹持板与固定柱顶端处于同一竖直位置。

优选的，所述随动杆、固定柱、支撑板、支撑杆、固定杆和夹持板均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，由于在固定台内部通过轴承安装有随动杆，并且在随动杆表面安装有随动齿轮，以及在固定台内部安装有转动电机，并且在转动电机表面安装有传动齿轮，通过传动齿轮与随动齿轮相啮合，可以在转动电机进行转动的过程，带动随动杆进行转动，进而直接带动转动盘进行转动，使转动盘表面安装的固定柱进行转动，进而带动穿入固定柱表面的线筒进行转动，使线筒可以直接快速的进行转动，不必使用外部的转动机构摩擦线筒进行转动，进而保证线筒的转动收线速率。

2.本实用新型的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，由于在固定柱表面安装有第一支撑盒，并且将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部，可以通过压动第二支撑盒至第一支撑盒内部，进而调节支撑板与固定柱之间的间距，使线筒可以快速方便的放入固定柱表面进行后续的绕线工作，以及通过支撑弹簧将第一支撑盒与第二支撑盒相连接，可以通过支撑弹簧的压缩复原的特性，使支撑板表面可以始终紧贴在中空线筒内部进行夹持固定。

3.本实用新型的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，由于在固定台左侧安装有支撑杆，以及通过转轴将支撑杆与固定杆相连接，并且在固定杆顶端安装有工型杆和夹持板，可以通过夹持板从固定柱顶端对线筒进行夹持固定，保证绕线时的稳定性，并且可以通过转轴的转动调节固定杆与支撑杆之间的角度，在需要对线筒进行更换时，转动固定杆调节夹持板的位置，进而便于将线筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机的整体俯视结构示意图。

附图标记：固定台1、轴承2、随动杆3、随动齿轮4、转动电机5、传动齿轮6、转动盘7、固定柱8、第一支撑盒9、支撑弹簧10、第二支撑盒11、支撑板12、支撑杆13、转轴14、固定杆15、通孔16、工型杆17、夹持板18、控制面板19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，包括固定台1，所述固定台1中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承2，两个所述轴承2内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆3，所述随动杆3中端外侧壁均镶嵌安装有随动齿轮4，所述固定台1内部中端固定安装有转动电机5，所述转动电机5顶端表面镶嵌安装有传动齿轮6，所述传动齿轮6左侧与随动齿轮4右侧相啮合，所述随动杆3顶端表面固定安装有转动盘7，所述转动盘7顶端中部表面固定安装有固定柱8；

所述固定台1右侧中端表面固定安装有支撑杆13，所述支撑杆13顶端表面与转轴14的一端固定相连接，所述转轴14的另一端与固定杆15左侧顶端表面相连接，所述固定台1右侧底端表面固定安装有控制面板19。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定台1内部通过轴承2安装有随动杆3，并且在随动杆3表面安装有随动齿轮4，以及在固定台1内部安装有转动电机5，并且在转动电机表面安装有传动齿轮，通过传动齿轮与随动齿轮相啮合，可以在转动电机5进行转动的过程，带动随动杆3进行转动，进而直接带动转动盘7进行转动，使转动盘7表面安装的固定柱8进行转动，进而带动穿入固定柱8表面的线筒进行转动，使线筒可以直接快速的进行转动，不必使用外部的转动机构摩擦线筒进行转动，进而保证线筒的转动收线速率。

其中，所述固定柱8左右两侧中端表面均等距固定安装有若干第一支撑盒9，每个所述第一支撑盒9内部底端表面均固定安装有支撑弹10，每个所述支撑弹簧10顶端表面均固定安装在第二支撑盒11底端表面，每个所述第二支撑盒11中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒9顶端内部，每个所述第二支撑盒11顶端表面之间均固定安装有支撑板12。

本实施例中如图1所示，由于在固定柱8表面安装有第一支撑盒9，并且将第二支撑盒11安装在第一支撑盒9内部，可以通过压动第二支撑盒11至第一支撑盒9内部，进而调节支撑板12与固定柱8之间的间距，使线筒可以快速方便的放入固定柱8表面进行后续的绕线工作，以及通过支撑弹簧10将第一支撑盒9与第二支撑盒11相连接，可以通过支撑弹簧10的压缩复原的特性，使支撑板12表面可以始终紧贴在中空线筒内部进行夹持固定。

其中，所述固定杆15右侧顶端内部开设有通孔16，所述通孔16内侧壁贯穿活动安装有工型杆17，所工型杆17底端表面固定安装有夹持板18，所述夹持板18与固定柱8顶端处于同一竖直位置。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定台1左侧安装有支撑杆13，以及通过转轴14将支撑杆13与固定杆15相连接，并且在固定杆15顶端安装有工型杆17和夹持板18，可以通过夹持板18从固定柱8顶端对线筒进行夹持固定，保证绕线时的稳定性，并且可以通过转轴14的转动调节固定杆13与支撑杆15之间的角度，在需要对线筒进行更换时，转动固定杆13调节夹持板12的位置，进而便于将线筒进行更换。

其中，所述随动杆3、固定柱8、支撑板12、支撑杆13、固定杆15和夹持板18均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板19的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板19的输出端与转动电机5的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板19对转动电机5进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，包括固定台1、轴承2、随动杆3、随动齿轮4、转动电机5、传动齿轮6、转动盘7、固定柱8、第一支撑盒9、支撑弹簧10、第二支撑盒11、支撑板12、支撑杆13、转轴14、固定杆15、通孔16、工型杆17、夹持板18、控制面板19，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，压动支撑板12，将所需绕线的线筒放入固定柱8表面，松开支撑板12，使支撑板12表面紧贴在线筒内侧壁，再通过控制面板19打开转动电机5，带动固定柱8进行转动绕线，再转动固定杆15，将夹持板18从固定柱8顶端移开，将线筒进行更换，相较于传统的纺织辅助装置，本装置由于在固定台1内部通过轴承2安装有随动杆3，并且在随动杆3表面安装有随动齿轮4，以及在固定台1内部安装有转动电机5，并且在转动电机表面安装有传动齿轮，通过传动齿轮与随动齿轮相啮合，可以在转动电机5进行转动的过程，带动随动杆3进行转动，进而直接带动转动盘7进行转动，使转动盘7表面安装的固定柱8进行转动，进而带动穿入固定柱8表面的线筒进行转动，使线筒可以直接快速的进行转动，不必使用外部的转动机构摩擦线筒进行转动，进而保证线筒的转动收线速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)中端上下两侧内部均贯穿固定安装有轴承(2)，两个所述轴承(2)内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆(3)，所述随动杆(3)中端外侧壁均镶嵌安装有随动齿轮(4)，所述固定台(1)内部中端固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)左侧与随动齿轮(4)右侧相啮合，所述随动杆(3)顶端表面固定安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)顶端中部表面固定安装有固定柱(8)；

所述固定台(1)右侧中端表面固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端表面与转轴(14)的一端固定相连接，所述转轴(14)的另一端与固定杆(15)左侧顶端表面相连接，所述固定台(1)右侧底端表面固定安装有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，其特征在于：所述固定柱(8)左右两侧中端表面均等距固定安装有若干第一支撑盒(9)，每个所述第一支撑盒(9)内部底端表面均固定安装有支撑弹簧(10)，每个所述支撑弹簧(10)顶端表面均固定安装在第二支撑盒(11)底端表面，每个所述第二支撑盒(11)中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒(9)顶端内部，每个所述第二支撑盒(11)顶端表面之间均固定安装有支撑板(12)。

3.根据权利要求1所述的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，其特征在于：所述固定杆(15)右侧顶端内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)内侧壁贯穿活动安装有工型杆(17)，所工型杆(17)底端表面固定安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)与固定柱(8)顶端处于同一竖直位置。

4.根据权利要求3所述的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，其特征在于：所述随动杆(3)、固定柱(8)、支撑板(12)、支撑杆(13)、固定杆(15)和夹持板(18)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的用于化纤纯纺纱的高速防静电防毛羽络筒机，其特征在于：所述控制面板(19)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(19)的输出端与转动电机(5)的输入端通过输电线构成电性连接。

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