CN211443799U - 一种双气垫输送机的上气室及其气垫输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双气垫输送机的上气室，包括底板(6)、盘槽板(8)和两个侧板梁(1)，底板(6)两侧与盘槽板(8)两侧之间通过两个侧板梁(1)相连接，侧板梁(1)外侧为竖直段，所述竖直段的下部为向内侧折弯的水平直线段，所述竖直段的外侧上部装有密封罩固定架(11)，所述竖直段的外侧下部装有气室固定座(10)。本实用新型通过将上气室侧板梁外侧的竖直段下部设置成向内侧折弯的水平直线段，实现两侧密封板与上下气室之间形成连接结构，并通过侧板梁竖直段的外侧上部设置的密封罩固定架，实现上气室上方密封罩的固定安装，实现上气室的全密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气垫输送机，尤其涉及一种双气垫输送机的上气室及其气垫输送机。
背景技术
随着社会的发展进步，现代散装物料输送作业对周边大气环境保护的要求越来越高，目前散料输送系统均要求密封输送，以防输送过程中因扬尘所造成的环境污染，因此，为了适应全封闭输送散料的要求，气垫输送机由单气垫输送系统向全气垫或双气垫输送系统发展。
专利号为ZL201020128262.3的中国实用新型专利公开了一种气垫输送机，其包括侧板、槽板和底板组成一个封闭的近似半圆管状的气室，减少了气旋涡流和气流阻力，具有良好的空气动力性能，并且圆弧形底板受力均匀，避免产生局部变形，可大幅减低材料厚度，节约材料成本；还包括底板联接筋板和底板连接板，用于联接气室节与节的底板；底板联接板的半圆管状的两端部沿着气室的纵向分别插入到每一节气室的固定架中，固定架上具有顶紧螺栓，顶紧螺栓的一端与底板联接板的半圆管状弯曲部分形成空隙，用一根联接筋板压紧棒插入到该空隙中，拧紧顶紧螺栓，实现通过底板联接板的密封对接；采用这种联接方式，提高了安装精度，方便安装调整；底板两侧边与两侧侧板内侧边搭接，用自攻螺钉紧固连接，便于用户随时方便打开底板一侧清理气室腔内杂物，也便于用户自行方便的更换损坏的底板。但该实用新型中的侧板外侧的竖直段下部为向外侧折弯的水平直线段，同时该侧板竖直段的外侧下部也未设置侧封板连接件，因而该侧板与侧封板之间无法实现上下气室的密封连接结构，同时该侧板竖直段的外侧上部未设置密封罩固定架，无法在上气室上方安装密封罩，不能实现上气室的全密封效果。因此仍需改进。
实用新型内容
为了解决上述现有气垫输送机存在的技术缺陷，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种双气垫输送机的上气室，包括底板、盘槽板和两个侧板梁，所述底板两侧与所述盘槽板两侧之间通过所述两个侧板梁相连接，所述侧板梁外侧为竖直段，所述竖直段的下部为向内侧折弯的水平直线段。
优选的是，所述侧板梁内侧包括上部的盘槽板固定安装平面和下部的底板固定安装平面，所述盘槽板固定安装平面与所述底板固定安装平面之间为折边且光滑过渡，所述盘槽板固定安装平面与水平面的倾角小于所述底板固定安装平面与水平面的倾角，所述盘槽板固定安装平面的倾角与所述盘槽板的倾角相匹配，所述底板固定安装平面的倾角与所述底板的倾角相匹配。
在上述任一方案中优选的是，在所述侧板梁的直线段内侧面与所述盘槽板固定安装平面的内侧面之间装有筋板。
在上述任一方案中优选的是，气室的所述底板两端各设置有一个圆弧形的底板连接筋板，所述底板搭接在所述底板连接筋板的外表面的 1/2宽度处。
在上述任一方案中优选的是，所述底板与所述底板连接筋板之间设置有底板横向密封胶条，所述底板的外侧设有与所述底板连接筋板相对应的圆弧形压条，所述底板、底板横向密封胶条、底板连接筋板以及压条通过自攻螺丝进行紧固连接。
在上述任一方案中优选的是，所述底板固定安装平面的底面上装有收紧支座，所述收紧支座上装有收紧螺栓。
在上述任一方案中优选的是，所述盘槽板一端设置有一个圆弧形的盘槽板连接筋板，所述盘槽板搭接在所述盘槽板连接筋板的内表面约 1/2宽度处，并通过铆接或焊接方式将所述盘槽板与所述盘槽板连接筋板相连接。
在上述任一方案中优选的是，所述两侧板梁之间装有横梁。
在上述任一方案中优选的是，所述竖直段的外侧上部装有密封罩固定架，所述密封罩固定架用于在上气室上方安装密封罩。
在上述任一方案中优选的是，所述竖直段的外侧下部装有气室固定座，所述气室固定座用于将上气室安装在输送机支架上。
在上述任一方案中优选的是，所述盘槽板外形为圆弧形，所述盘槽板连接筋板和横梁的外形均为圆弧形并与所述盘槽板外形相匹配。
在上述任一方案中优选的是，所述底板外形为圆弧形，所述底板连接筋板的外形亦为圆弧形并与所述底板外形相匹配。
在上述任一方案中优选的是，所述气室固定座采用角钢。
一种气垫输送机，包括上述任一方案中优选的双气垫输送机的上气室。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过将侧板梁外侧的竖直段下部向内侧折弯成水平段，极易实现上下气室与两侧的侧封板的密封连接；且通过侧板梁竖直段的外侧上部设置的密封罩固定架，实现上气室与密封罩的固定与密封连接。从而实现上气室的全密封效果。本实用新型适用于单气垫输送机和双气垫输送机。
附图说明
图1为按照本实用新型的双气垫输送机的上气室的一优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1侧板梁；2筋板；3收紧支座；4收紧螺栓；5底板连接筋板；6 底板；7横梁；8盘槽板；9盘槽板连接筋板；10气室固定座；11密封罩固定架。
具体实施方式
下面结合图1详细描述所述双气垫输送机的上气室的技术方案。
一种双气垫输送机的上气室，包括底板6、盘槽板8和两个侧板梁1，底板6两侧与盘槽板8两侧之间通过两个侧板梁1相连接，侧板梁1外侧为竖直段，所述竖直段的下部为向内侧折弯的水平直线段。所述竖直段的外侧上部装有密封罩固定架11，密封罩固定架11用于在上气室上方安装密封罩(图中未示出)。所述竖直段的外侧下部装有气室固定座10，气室固定座10用于将上气室安装在输送机支架上。气室固定座10优选采用角钢。
侧板梁1内侧包括上部的盘槽板固定安装平面和下部的底板固定安装平面，所述盘槽板固定安装平面与所述底板固定安装平面之间为折边且光滑过渡，所述盘槽板固定安装平面与水平面的倾角小于所述底板固定安装平面与水平面的倾角，所述盘槽板固定安装平面的倾角与盘槽板8的倾角相匹配，所述底板固定安装平面的倾角与底板6的倾角相匹配。
在侧板梁1的直线段内侧面与所述盘槽板固定安装平面的内侧面之间装有筋板2。气室的底板6两端各设置有一个圆弧形的底板连接筋板5，底板6搭接在底板连接筋板5的外表面的1/2宽度处。底板6 与底板连接筋板5之间设置有底板横向密封胶条，底板6的外侧设有与底板连接筋板5相对应的圆弧形压条，底板6、所述底板横向密封胶条、底板连接筋板5以及压条通过自攻螺丝进行紧固连接。所述底板固定安装平面的底面上装有收紧支座3，收紧支座3上装有收紧螺栓4。盘槽板8一端设置有一个圆弧形的盘槽板连接筋板9，盘槽板8搭接在盘槽板连接筋板9的内表面约1/2宽度处，并通过铆接或焊接方式将盘槽板8与盘槽板连接筋板9相连接。两侧板梁1之间装有横梁7。
盘槽板8外形为圆弧形，盘槽板连接筋板9和横梁7的外形均为圆弧形并与盘槽板8外形相匹配。底板6外形为圆弧形，底板连接筋板5的外形亦为圆弧形并与底板6外形相匹配。
本实用新型工作原理：通过两侧板梁1、底板6以及盘槽板8构成一个密封空腔即气室，进入气室的压缩空气通过盘槽板8上的气孔将其上的输送带和物料托起并形成气垫，输送带承载着物料在头、尾两滚筒的驱动下在气垫上运行，从而实现对物料的输送。
本实用新型通过将侧板梁1外侧的竖直段下部向内侧折弯成水平段，极易实现上下气室与两侧的侧封板1的密封连接；且通过侧板梁竖直段的外侧上部设置的密封罩固定架11，实现上气室与密封罩的固定与密封连接。从而实现上气室的全密封效果。本实用新型适用于单气垫输送机和双气垫输送机。
一种气垫输送机，包括上述实施例中任一优选方案的双气垫输送机的上气室。
所述气垫输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机。它将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室盘槽代替，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜支承输送带及其上部物料。把按一定间距布置的托辊支承变成了连续的气垫支承，使输送带与托辊之间的滚筒摩擦变成输送带与盘槽间以空气为介质的流体摩擦，减小了运行阻力。
所述实施例仅为优选的技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于所描述的以上这种实施方案，所述优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。
Claims (13)
1.一种双气垫输送机的上气室，包括底板(6)、盘槽板(8)和两个侧板梁(1)，底板(6)两侧与盘槽板(8)两侧之间通过两个侧板梁(1)相连接，侧板梁(1)外侧为竖直段，其特征在于，所述竖直段的下部为向内侧折弯的水平直线段。
2.如权利要求1所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，侧板梁(1)内侧包括上部的盘槽板固定安装平面和下部的底板固定安装平面，所述盘槽板固定安装平面与所述底板固定安装平面之间为折边且光滑过渡，所述盘槽板固定安装平面与水平面的倾角小于所述底板固定安装平面与水平面的倾角，所述盘槽板固定安装平面的倾角与盘槽板(8)的倾角相匹配，所述底板固定安装平面的倾角与底板(6)的倾角相匹配。
3.如权利要求2所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，在侧板梁(1)的直线段内侧面与所述盘槽板固定安装平面的内侧面之间装有筋板(2)。
4.如权利要求1所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，气室的底板(6)两端各设置有一个圆弧形的底板连接筋板(5)，底板(6)搭接在底板连接筋板(5)的外表面的1/2宽度处。
5.如权利要求4所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，底板(6)与底板连接筋板(5)之间设置有底板横向密封胶条，底板(6)的外侧设有与底板连接筋板(5)相对应的圆弧形压条，底板(6)、所述底板横向密封胶条、底板连接筋板(5)以及压条通过自攻螺丝进行紧固连接。
6.如权利要求2所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，所述底板固定安装平面的底面上装有收紧支座(3)，收紧支座(3)上装有收紧螺栓(4)。
7.如权利要求2所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，盘槽板(8)一端设置有一个圆弧形的盘槽板连接筋板(9)，盘槽板(8)搭接在盘槽板连接筋板(9)的内表面约1/2宽度处，并通过铆接或焊接方式将盘槽板(8)与盘槽板连接筋板(9)相连接。
8.如权利要求2所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，两侧板梁(1)之间装有横梁(7)。
9.如权利要求1所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，所述竖直段的外侧上部装有密封罩固定架(11)，密封罩固定架(11)用于在上气室上方安装密封罩。
10.如权利要求1所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，所述竖直段的外侧下部装有气室固定座(10)，气室固定座(10)用于将上气室安装在输送机支架上。
11.如权利要求8所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，盘槽板(8)外形为圆弧形，盘槽板连接筋板(9)和横梁(7)的外形均为圆弧形并与盘槽板(8)外形相匹配。
12.如权利要求4所述的双气垫输送机的上气室，其特征在于，底板(6)外形为圆弧形，底板连接筋板(5)的外形亦为圆弧形并与底板(6)外形相匹配。
13.一种气垫输送机，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的双气垫输送机的上气室。
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| CN201921227439.2U CN211443799U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种双气垫输送机的上气室及其气垫输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114275563A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 河南工业大学 | 卸船设备 |
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- 2019-07-31 CN CN201921227439.2U patent/CN211443799U/zh active Active
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