CN2682040Y - 封闭型带式输送机 - Google Patents
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Abstract
一种输送散状物料的封闭型带式输送机,它包括驱动装置、滚筒、输送带、支架,在支架安装着上托辊和下托辊,其特征是:在承载段输送带的上方安装输送机罩,在输送带横向两边的顶部和两侧,沿输送带的运动方向,安装着顶板和外侧板。可在输送带横向两边与输送机罩横向两边的相接处的内侧设置内侧板,内侧板可用软质橡胶条。可在外侧板的内侧固定滑板,还可在外侧板的内侧与输送带外侧之间安装斜辊,也可在顶板下面安装顶辊,减小输送带的磨损。本实用新型克服了现有带式输送机敞开输送物料,不能保护物料和环境的不足,可以有效地避免散状物料特别是粉料飞扬,实现物料和环境的双向保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送散状物料的带式输送机。
背景技术
目前使用的输送散状物料的带式输送机,敞开输送物料,特别是输送粉状物料,如水泥、面粉、煤粉、氧化铝粉时,物料向外飞扬,既不能保护物料,又污染环境。
发明内容
为了克服现有带式输送机敞开输送物料、不能保护物料和环境的不足,本实用新型提供一种封闭型带式输送机,可以有效地避免散状物料特别是粉料飞扬,实现物料和环境的双向保护。
本实用新型采用的技术方案是:在带式输送机的承载段输送带的上方安装输送机罩,在输送带横向两边的顶部和两侧,沿输送带的运动方向,分别安装侧板和顶板,对输送带横向两边与输送机罩横向两边相接处进行密封,从而使运动的输送带和静止的输送机罩之间形成封闭的输送空间,有效地阻止物料向外飞扬。
本实用新型包括驱动装置、滚筒、输送带、横向支架,在支架安装着上托辊和下托辊,其特征是:在承载段输送带的上方安装输送机罩,在输送带横向两边的顶部和两侧,沿输送带的运动方向,分别安装着顶板和外侧板,对输送带横向两边与输送机罩横向两侧边的相接处进行密封,阻止物料向外飞扬,使运动的输送带和静止的输送机罩之间形成封闭的输送空间。
为了增加密封效果,在输送带横向两边与输送机罩横向两边的相接处的内侧设置内侧板,内侧板与外侧板及顶板构成口向下的密封槽。内侧板起到内侧密封作用,外侧板起到外侧密封作用,顶板起到顶部密封作用。
本实用新型可将支架上的托辊安装成U形,迫使输送带卷成深槽形,增加单位长度输送带的承载量,降低输送带的横向刚度,使输送机在水平方向可以转弯。
内侧板可采用软质橡胶条,作为内侧板的橡胶条的下边缘与输送带内侧接触时,密封效果更佳。
为了减少输送带两外侧边与外侧板之间的磨损,在外侧板的内侧与输送带承载段的外侧之间固定着滑板,滑板的一侧紧贴着输送带的外侧边。
为了减少输送带两外侧边与外侧板之间的磨擦阻力和磨损,也可在外侧板的内侧与输送带外侧之间安装着斜辊,斜辊紧贴着输送带的外侧边。
还可在顶板下面安装顶辊,防止输送带在运行过程中上下跳动碰到顶板增加磨损。
可在支架的两内侧和下部分别设置侧辊和下托辊,输送带在返程被侧辊和下托辊卷成倒“U”形。
本实用新型与现有带式输送机相比有下述优点:(1)封闭输送物料,有效地防止物料飞扬和溢出,同时可遮蔽风雨,实现了物料和环境的双向保护,特别适用于粉状物料的输送;(2)可以露天布置输送系统,不必建筑输送带走廊,降低了整体输送装置的造价;(3)如果将输送带卷成深槽型,可以增大装料空间,减少输送机体积,同时降低输送带的横向刚度,使带式输送机在空间可以曲线布置,在垂直方向和水平方向均可转弯。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的总装图。
图2是本实用新型实施例一的承载段的横向剖视图。
图3是本实用新型实施例二的承截段的横向剖视图。
图4是本实用新型实施例三的承载段输送带密封处横向剖视图。
图5是本实用新型实施例四的承载段输送带密封处横向剖视图。
图6是本实用新型实施例五的承载段输送带密封处横向剖视图。
图7是本实用新型实施例六的承载段的横向剖视图。
图8是本实用新型实施例七的承载段输送带密封处横向剖视图。
图2、图3、图4、图6、图7、图8相对图1放大。
上述图中:
1、驱动滚筒 2、输送带 3、支架 4、上托辊
5、外侧板 6、输送机罩 7、漏斗 8、从动滚筒
9、机架 10、密封槽 11、顶板 12、滑板
13、内侧板 14、上托辊安装板 15、侧托辊安装板
16、侧辊 17、下托辊 18、橡胶条
19、斜辊安装架 20、斜辊 21、顶辊安装架 22、顶辊
具体实施方式
本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。
图1给出的本实用新型的实施例一包括具有动力的驱动装置、驱动滚筒1、从动滚筒8、输送带2、横向支架3,在支架3安装着上托辊4和下托辊17,支架与支架之间安装着沿着输送带2走向的连接件把支架3连接在一起组成机架9,其特征是:在输送机的承载段输送带2的上方安装输送机罩6,在输送带2横向两边的顶部和两侧,沿输送带2的运动方向,安装着顶板11和外侧板5,顶板11安装在支架3的顶端,外侧板5安装内支架3的内侧,外侧板5同时起到联接支架3的连接件的作用,对输送带2横向两边与输送机罩6横向两侧边的相接处进行密封,使运动的输送带2和静止的输送机罩6之间形成封闭的输送空间。
为了增加密封效果,本实施例在输送带2横向两边与输送机罩6横向两边的相接处的内侧设置内侧板13,内侧板13安装在顶板11的内侧,内侧板13与外侧板5及顶板11构成口向下的密封槽10。为了减小磨擦,本实施例在外侧板5的内侧安装条形滑板12。
本实施例将支架3上的四个上托辊4安装成U形,迫使输送带2卷成深槽形,增加单位长度输送带的承载量,降低输送带2的横向刚度,使输送机在水平方向可以转弯,同时侧辊16和下托辊17设置在支架3的两内侧和下部,输送带2在返程侧被侧辊16和下托辊17卷成倒“U”形,降低了输送带2的横向刚度,使带式输送机在空间可以曲线布置,在垂直方向和水平方向均可转弯。
本实施例的驱动装置设置在驱动滚筒1内。
本实用新型的实施例二、实施例三、实施例四和实施例五的外形结构与实施例一的相同,实施例二与实施例一所不同的仅是输送带2两侧的密封结构不同,实施例三、实施例四和实施例五与实施例一的不同之处是加设的防止输送带2的磨损元件不同。下面的实施例二仅针对密封结构进行说明,对实施例三、实施例四和实施例五,针对防止输送带的磨损元件进行说明。
本实用新型实施例二的密封结构见图3,它是用软质橡胶条18取代了实施例一的内侧板13,增加密封效果。
本实用新型实施例三的防磨损元件结构见图4,它是在外侧板5的内侧与输送带外侧之间安装着斜辊20,斜辊20紧贴着输送带2的外侧边,斜辊20安装在固定在外侧板5的斜辊架安装架19,明显减小输送带2两外侧边的磨擦。
本实用新型实施例四的防磨损元件结构见图5,它是在顶板11下面安装着顶辊22,防止输送带2在运行过程中上下跳动碰到顶板11增加磨损,顶辊22安装在固定在顶板11的顶辊安装架21。
本实用新型实施例五的防磨损元件结构见图5,它是在顶板11下面安装着顶辊22,顶辊22安装在固定在顶板11的顶辊安装架21,在外侧板5的内侧与输送带外侧之间安装着斜辊20,斜辊20安装在固定在外侧板5的斜辊架安装架19。
安装斜辊20或顶辊22可明显减小输送带2的磨擦阻力和磨损。
本带式输送机,不仅适用于输送带成深槽形的带式输送机,也适用于常用的输送带成浅槽形的带式输送机。本实用新型的实施例六、实施例七为输送带成浅槽形的带式输送机的实例。
本实用新型实施例六的外形结构见图7,支架3上的三个上托辊4安装成槽形,迫使输送带2卷成浅槽形,下托辊17设置在支架3的下部,输送带2在返程侧被下托辊17支承为“一字”形。在带式输送机的承载段输送带2的上方安装输送机罩6,在输送带2横向两边的顶部和两侧,沿输送带2的运动方向,安装着顶板11和外侧板5,顶板11安装在支架3的顶端,外侧板5安装在内支架3的内侧,外侧板5同时起到联接支架3的连接件的作用,对输送带2横向两边与输送机罩6横向两侧边的相接处进行密封,使运动的输送带2和静止的输送机罩6之间形成封闭的输送空间。为了减小磨擦,本实施例在外侧板5的内侧安装条形滑板12。
为了增加密封效果,本实施例在输送带2横向两边与输送机罩6横向两边的相接处的内侧安装软质橡胶条18,增加密封效果。软质橡胶条18与外侧板5及顶板11构成口向下的密封槽10。
本实用新型的实施例七的外形结构与实施例六的相同,不同之处是加设的减小输送带2磨损的减磨件不同,减磨件结构见图8,在外侧板5的内侧与输送带外侧之间安装着斜辊20,斜辊20安装在固定在外侧板5上的斜辊安装架19上。
Claims (10)
1、一种封闭型带式输送机,它包括驱动装置、滚筒、输送带、支架,在支架安装着上托辊和下托辊,其特征是:在承载段输送带的上方安装输送机罩,在输送带横向两边的顶部和两侧,沿输送带的运动方向,分别安装着顶板和外侧板。
2、根据权利要求1所述的带式输送机,其特征是:在输送带横向两边与输送机罩横向两边的相接处的内侧设置内侧板,内侧板与外侧板及顶板构成口向下的密封槽。
3、根据权利要求2所述的带式输送机,其特征是:所说的内侧板是软质橡胶条。
4、根据权利要求1、2或3所述的带式输送机,其特征是:在外侧板的内侧与输送带承载段的外侧之间固定着滑板,滑板的一侧紧贴着输送带的外侧边。
5、根据权利要求4所述的带式输送机,其特征是:支架上的上托辊安装成U形。
6、根据权利要求2或3所述的带式输送机,其特征是:在外侧板的内侧与输送带外侧之间安装着斜辊,斜辊紧贴着输送带的外侧边。
7、根据权利要求6所述的带式输送机,其特征是:在顶板下面安装顶辊,顶辊安装在固定在顶板的顶辊安装架。
8、根据权利要求4所述的带式输送机,其特征是:在顶板下面安装顶辊,顶辊安装在固定在顶板的顶辊安装架。
9、根据权利要求6所述的带式输送机,其特征是:支架上的上托辊安装成U形。
10、根据权利要求7所述的带式输送机,其特征是:支架上的上托辊安装成U形。
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