CN211441170U - 一种高效低能耗的石塑地砖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效低能耗的石塑地砖设备，包括整平牵引机构、贴膜预加热机构和压纹机构；其中，所述整平牵引机构的一侧设置有所述贴膜预加热机构，所述整平牵引机构远离所述贴膜预加热机构的一侧设置有所述压纹机构。本实用新型的有益效果为：通过设置整平牵引机构、贴膜预加热机构和压纹机构，从而使得该高效低能耗的石塑地砖设备为高效连续式制作，从牵引、整平、贴合、压纹之间的间距压缩的最小，使挤塑机出来的高温板材上的热量尽量少损失，使在制程中二次加热的热量最少，此设备高效率低能耗的石塑地砖生产线，进而提高石塑地砖的产品品质，同时降低生产线成本。

Description

一种高效低能耗的石塑地砖设备

技术领域

本实用新型涉及石塑地砖设备技术领域，具体来说，涉及一种高效低能耗的石塑地砖设备。

背景技术

现有地板或地砖大约有木质地板、瓷砖和塑胶地板砖三类。木质地板大多都是使用天然原木直接加工而成或用木屑、碎质木材等复合而成，虽然其表面可以制成各种木材的纹路。

石塑地砖是由基材挤出机挤出地砖基材，然后在基材上表面贴上各种膜形成表面光滑耐磨的地砖，传统的石塑地砖在贴膜之前需要通过压辊对膜进行预热，然后再将膜与基材进行压合，由于传统的石塑地砖线连续性差，使得挤塑机出来的高温板材上的热量损失较多，进而影响石塑地砖的产品品质，同时生产线成本也较高。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效低能耗的石塑地砖设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高效低能耗的石塑地砖设备，包括整平牵引机构、贴膜预加热机构和压纹机构；其中，所述整平牵引机构的一侧设置有所述贴膜预加热机构，所述整平牵引机构远离所述贴膜预加热机构的一侧设置有所述压纹机构，所述整平牵引机构包括机架一，所述机架一上设置有主动钢轮和位于所述主动钢轮上方的被动钢轮，且所述机架一的一侧设置有与所述主动钢轮相配合的电机，所述机架一的顶端设置有与所述被动钢轮相配合的调节气缸一。

进一步的，为了保证经过整平牵引机构后的高温PVC石塑板材在贴膜预加热机构中可升降的主动预热钢棍上与中间层的PVC印刷花纹薄膜及PVC耐磨表面层薄膜相贴合，所述贴膜预加热机构包括设置在所述机架一一侧的机架二，所述机架二内部对称设置有一组蜗轮蜗杆升降机，两个所述蜗轮蜗杆升降机之间通过传动轴连接，所述机架二的一侧设置有与其中一个所述蜗轮蜗杆升降机相配合的预热钢棍升降电机，所述机架二上且位于所述传动轴上方设置有与所述蜗轮蜗杆升降机相配合的主动预热钢棍，所述主动预热钢棍的两端分别设置有预热钢棍传动电机和导油管一，且所述预热钢棍传动电机设置在所述机架二的侧壁且位于所述预热钢棍升降电机的上方，所述机架二上且位于所述主动预热钢棍上方设置有电加热管，所述机架二上且位于所述电加热管上方设置有橡胶辊一，所述机架二上且位于所述橡胶辊一的一侧设置有导轮一，所述机架二上且位于所述橡胶辊一远离所述导轮一的一侧依次设置有橡胶辊二和导轮二，所述机架二上且位于所述橡胶辊一的上方及所述橡胶辊二的上方分别设置有调节气缸二，所述机架二上且位于所述导轮一的上方及所述导轮二的上方分别设置有调节手轮。

进一步的，为了保证贴合后的高温PVC石塑板材经电加热管表面加热后正反面同时经过压纹机构中的主动底纹辊及主动花纹辊压纹制成石塑地砖，所述压纹机构包括设置在所述机架二远离所述机架一一侧的机架三，所述机架三上依次设置有主动底纹辊和位于所述主动底纹辊上方的主动花纹辊，所述主动底纹辊的一端设置有导油管二，所述主动花纹辊的一端设置有导油管三，且所述机架三远离所述导油管二的一侧设置有与所述主动底纹辊另一端相配合的主动底纹辊传动电机，所述机架三远离所述导油管二的一侧设置有与所述主动花纹辊另一端相配合的主动花纹辊传动电机，且所述主动底纹辊传动电机位于所述主动花纹辊传动电机的一侧，所述机架三顶部两端分别均设置有与所述主动花纹辊相配合的调节气缸三。

进一步的，为了保证主动底纹辊与主动花纹辊的正常运行，进而保证该高效低能耗的石塑地砖设备在使用过程中的连续性与稳定性，所述主动底纹辊与所述主动花纹辊传动电机之间及所述主动花纹辊与所述主动底纹辊传动电机之间分别均通过联轴器连接。

进一步的，为了提高压纹机构的灵活性，进而提高压纹机构在使用过程中的便利性，所述机架三的底端均匀设置有若干万向轮。

进一步的，为了提高电加热管的加热效果，所述电加热管的表面包覆有黄金反射膜。

进一步的，为了保证主动预热钢棍、主动底纹辊及主动花纹辊的导热效果，所述主动预热钢棍的内部与所述主动底纹辊的内部及所述主动花纹辊的内部分别均开设有导油槽。

本实用新型的有益效果为：通过设置整平牵引机构、贴膜预加热机构和压纹机构，从而使得该高效低能耗的石塑地砖设备为高效连续式制作，从牵引、整平、贴合、压纹之间的间距压缩的最小，使挤塑机出来的高温板材上的热量尽量少损失，使在制程中二次加热的热量最少，此设备高效率低能耗的石塑地砖生产线，进而提高石塑地砖的产品品质，同时降低生产线成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种高效低能耗的石塑地砖设备的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种高效低能耗的石塑地砖设备的结构示意图之二；

图3是图2中A-A面的剖视图；

图4是图2中B-B面的剖视图。

图中：

1、整平牵引机构；101、机架一；102、主动钢轮；103、被动钢轮；104、调节气缸一；2、贴膜预加热机构；201、机架二；202、蜗轮蜗杆升降机；203、传动轴；204、预热钢棍升降电机；205、主动预热钢棍；206、预热钢棍传动电机；207、导油管一；208、电加热管；209、橡胶辊一；210、导轮一；211、橡胶辊二；212、导轮二；213、调节气缸二；214、调节手轮；3、压纹机构；301、机架三；302、主动底纹辊；303、主动花纹辊；304、导油管二；305、导油管三；306、主动底纹辊传动电机；307、主动花纹辊传动电机；308、调节气缸三；309、万向轮。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高效低能耗的石塑地砖设备，包括整平牵引机构1、贴膜预加热机构2和压纹机构3；其中，所述整平牵引机构1的一侧设置有所述贴膜预加热机构2，所述整平牵引机构1远离所述贴膜预加热机构2的一侧设置有所述压纹机构3。

借助于上述技术方案，通过设置整平牵引机构1、贴膜预加热机构2和压纹机构3，从而使得该高效低能耗的石塑地砖设备为高效连续式制作，从牵引、整平、贴合、压纹之间的间距压缩的最小，使挤塑机出来的高温板材上的热量尽量少损失，使在制程中二次加热的热量最少，此设备高效率低能耗的石塑地砖生产线，进而提高石塑地砖的产品品质，同时降低生产线成本。

在一个实施例中，对于上述整平牵引机构1来说，所述整平牵引机构1包括机架一101，所述机架一101上设置有主动钢轮102和位于所述主动钢轮102上方的被动钢轮103，且所述机架一101的一侧设置有与所述主动钢轮102相配合的电机，所述机架一101的顶端设置有与所述被动钢轮103相配合的调节气缸一104，从而保证挤塑机挤出来的高温PVC石塑板材经过该高效低能耗的石塑地砖设备的整平牵引机构1进行厚度调节。

在一个实施例中，对于上述贴膜预加热机构2来说，所述贴膜预加热机构2包括设置在所述机架一101一侧的机架二201，所述机架二201内部对称设置有一组蜗轮蜗杆升降机202，两个所述蜗轮蜗杆升降机202之间通过传动轴203连接，所述机架二201的一侧设置有与其中一个所述蜗轮蜗杆升降机202相配合的预热钢棍升降电机204，所述机架二201上且位于所述传动轴203上方设置有与所述蜗轮蜗杆升降机202相配合的主动预热钢棍205，所述主动预热钢棍205的两端分别设置有预热钢棍传动电机206和导油管一207，且所述预热钢棍传动电机206设置在所述机架二201的侧壁且位于所述预热钢棍升降电机204的上方，所述机架二201上且位于所述主动预热钢棍205上方设置有电加热管208，所述机架二201上且位于所述电加热管208上方设置有橡胶辊一209，所述机架二201上且位于所述橡胶辊一209的一侧设置有导轮一210，所述机架二201上且位于所述橡胶辊一209远离所述导轮一210的一侧依次设置有橡胶辊二211和导轮二212，所述机架二201上且位于所述橡胶辊一209的上方及所述橡胶辊二211的上方分别设置有调节气缸二213，所述机架二201上且位于所述导轮一210的上方及所述导轮二212的上方分别设置有调节手轮214，从而保证经过整平牵引机构1后的高温PVC石塑板材在贴膜预加热机构2中可升降的主动预热钢棍205上与中间层的PVC印刷花纹薄膜及PVC耐磨表面层薄膜相贴合。

在一个实施例中，对于上述压纹机构3来说，所述压纹机构3包括设置在所述机架二201远离所述机架一101一侧的机架三301，所述机架三301上依次设置有主动底纹辊302和位于所述主动底纹辊302上方的主动花纹辊303，所述主动底纹辊302的一端设置有导油管二304，所述主动花纹辊303的一端设置有导油管三305，且所述机架三301远离所述导油管二304的一侧设置有与所述主动底纹辊302另一端相配合的主动底纹辊传动电机306，所述机架三301远离所述导油管二304的一侧设置有与所述主动花纹辊303另一端相配合的主动花纹辊传动电机307，且所述主动底纹辊传动电机306位于所述主动花纹辊传动电机307的一侧，所述机架三301顶部两端分别均设置有与所述主动花纹辊303相配合的调节气缸三308，从而保证贴合后的高温PVC石塑板材经电加热管208表面加热后正反面同时经过压纹机构3中的主动底纹辊302及主动花纹辊303压纹制成石塑地砖。

在一个实施例中，对于上述主动底纹辊302来说，所述主动底纹辊302与所述主动花纹辊传动电机307之间及所述主动花纹辊303与所述主动底纹辊传动电机306之间分别均通过联轴器连接，从而保证主动底纹辊302与主动花纹辊303的正常运行，进而保证该高效低能耗的石塑地砖设备在使用过程中的连续性与稳定性。

在一个实施例中，对于上述机架三301来说，所述机架三301的底端均匀设置有若干万向轮309，从而提高压纹机构3的灵活性，进而提高压纹机构3在使用过程中的便利性。

在一个实施例中，对于上述电加热管208来说，所述电加热管208的表面包覆有黄金反射膜，从而提高电加热管208的加热效果。

在一个实施例中，对于上述主动预热钢棍205来说，所述主动预热钢棍205的内部与所述主动底纹辊302的内部及所述主动花纹辊303的内部分别均开设有导油槽，从而保证主动预热钢棍205、主动底纹辊302及主动花纹辊303的导热效果。

工作时，挤塑机挤出来的高温PVC石塑板材经过该高效低能耗的石塑地砖设备的整平牵引机构1进行厚度调节，经过整平牵引机构1后的高温PVC石塑板材在贴膜预加热机构2中可升降的主动预热钢棍205上与中间层的PVC印刷花纹薄膜及PVC耐磨表面层薄膜相贴合(即橡胶辊一209和导轮一210负责贴合PVC耐磨表面层薄膜，橡胶辊二211和导轮二212负责贴合PVC印刷花纹薄膜)，贴合后的高温PVC石塑板材经电加热管208表面加热后正反面同时经过压纹机构3中的主动底纹辊302及主动花纹辊303压纹制成石塑地砖，此石塑地砖线为高效连续式制作，从牵引、整平、贴合、压纹之间的间距压缩的最小，使挤塑机出来的高温板材上的热量尽量少损失，使在制程中二次加热的热量最少，此设备高效率低能耗的石塑地砖生产线。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置整平牵引机构1、贴膜预加热机构2和压纹机构3，从而使得该高效低能耗的石塑地砖设备为高效连续式制作，从牵引、整平、贴合、压纹之间的间距压缩的最小，使挤塑机出来的高温板材上的热量尽量少损失，使在制程中二次加热的热量最少，此设备高效率低能耗的石塑地砖生产线，进而提高石塑地砖的产品品质，同时降低生产线成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，包括整平牵引机构(1)、贴膜预加热机构(2)和压纹机构(3)；

其中，所述整平牵引机构(1)的一侧设置有所述贴膜预加热机构(2)，所述整平牵引机构(1)远离所述贴膜预加热机构(2)的一侧设置有所述压纹机构(3)，所述整平牵引机构(1)包括机架一(101)，所述机架一(101)上设置有主动钢轮(102)和位于所述主动钢轮(102)上方的被动钢轮(103)，且所述机架一(101)的一侧设置有与所述主动钢轮(102)相配合的电机，所述机架一(101)的顶端设置有与所述被动钢轮(103)相配合的调节气缸一(104)。

2.根据权利要求1所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述贴膜预加热机构(2)包括设置在所述机架一(101)一侧的机架二(201)，所述机架二(201)内部对称设置有一组蜗轮蜗杆升降机(202)，两个所述蜗轮蜗杆升降机(202)之间通过传动轴(203)连接，所述机架二(201)的一侧设置有与其中一个所述蜗轮蜗杆升降机(202)相配合的预热钢棍升降电机(204)，所述机架二(201)上且位于所述传动轴(203)上方设置有与所述蜗轮蜗杆升降机(202)相配合的主动预热钢棍(205)，所述主动预热钢棍(205)的两端分别设置有预热钢棍传动电机(206)和导油管一(207)，且所述预热钢棍传动电机(206)设置在所述机架二(201)的侧壁且位于所述预热钢棍升降电机(204)的上方，所述机架二(201)上且位于所述主动预热钢棍(205)上方设置有电加热管(208)，所述机架二(201)上且位于所述电加热管(208)上方设置有橡胶辊一(209)，所述机架二(201)上且位于所述橡胶辊一(209)的一侧设置有导轮一(210)，所述机架二(201)上且位于所述橡胶辊一(209)远离所述导轮一(210)的一侧依次设置有橡胶辊二(211)和导轮二(212)，所述机架二(201)上且位于所述橡胶辊一(209)的上方及所述橡胶辊二(211)的上方分别设置有调节气缸二(213)，所述机架二(201)上且位于所述导轮一(210)的上方及所述导轮二(212)的上方分别设置有调节手轮(214)。

3.根据权利要求2所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述压纹机构(3)包括设置在所述机架二(201)远离所述机架一(101)一侧的机架三(301)，所述机架三(301)上依次设置有主动底纹辊(302)和位于所述主动底纹辊(302)上方的主动花纹辊(303)，所述主动底纹辊(302)的一端设置有导油管二(304)，所述主动花纹辊(303)的一端设置有导油管三(305)，且所述机架三(301)远离所述导油管二(304)的一侧设置有与所述主动底纹辊(302)另一端相配合的主动底纹辊传动电机(306)，所述机架三(301)远离所述导油管二(304)的一侧设置有与所述主动花纹辊(303)另一端相配合的主动花纹辊传动电机(307)，且所述主动底纹辊传动电机(306)位于所述主动花纹辊传动电机(307)的一侧，所述机架三(301)顶部两端分别均设置有与所述主动花纹辊(303)相配合的调节气缸三(308)。

4.根据权利要求3所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述主动底纹辊(302)与所述主动花纹辊传动电机(307)之间及所述主动花纹辊(303)与所述主动底纹辊传动电机(306)之间分别均通过联轴器连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述机架三(301)的底端均匀设置有若干万向轮(309)。

6.根据权利要求4所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述电加热管(208)的表面包覆有黄金反射膜。

7.根据权利要求4所述的一种高效低能耗的石塑地砖设备，其特征在于，所述主动预热钢棍(205)的内部与所述主动底纹辊(302)的内部及所述主动花纹辊(303)的内部分别均开设有导油槽。

Images