CN211440857U - 一种eps发泡机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EPS发泡机的上料装置，属于发泡机设备。包括进料斗以及用于给进料斗加料的上料桶，其特征在于，还包括提升机构，提升机构包括导向杆、牵引机、滚轮以及卡接座，导向杆向进料斗顶端弯曲设置，导向杆开设有导向槽，滚轮嵌入导向槽中，卡接座与滚轮连接，牵引机设于进料斗上方，牵引机的牵引绳与卡接座连接，上料桶嵌于卡接座中。启动牵引机，牵引机拉动卡接座，卡接座在滚轮的带动下向进料斗上方移动，上料桶在卡接座的带动下也向进料斗的上方移动，使得上料桶可提升至进料斗的上方，由于导向杆在进料斗的上方弯曲，当卡接座带动上料桶位于进料斗的上方时，上料桶处于倾斜状态，使得上料桶的物料可倾泻至进料斗内。

Description

一种EPS发泡机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及发泡机设备，特别涉及一种EPS发泡机的上料装置。

背景技术

EPS发泡机是通过加热使EPS颗粒膨胀、体积增加、制成泡沫塑料的设备，发泡机上料时一般先将EPS粉末倒入料斗中，再将EPS粉末从料斗中吸入发泡筒中进行发泡处理，使EPS粉末发成颗粒状。现有的很多EPS发泡机的上料都是通过人工倾倒物料，费时费力，且上料时容易撒漏。

为解决上述问题，授权公告号为CN207290709U的中国实用新型，公开了一种轻质墙板用EPS发泡机的上料机构，包括进料桶，所述进料桶的一侧 两边均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均设置有延伸板，两个所述延伸板的另一侧之间设置有滑动板，所述延伸板和滑动板的底部均与进料桶的一侧之间连接有转动轴，所述滑动板远离进料桶的一侧设置有第一连接块，所述转动轴下方的进料桶一侧设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间设置有缓冲弹簧，所述进料桶的底部设置有进料管，所述进料桶与进料管连接处的一侧设置有搁置板。

上述技术方案存在以下缺陷：由于上料桶为圆形，上料桶上料被第二气缸顶起时，上料桶易从第二气缸的伸缩杆上滑落，上料桶无法倾斜，使得上料桶无从为进料桶上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种EPS发泡机的上料装置，使上料桶上料稳定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EPS发泡机的上料装置，包括进料斗以及用于给进料斗加料的上料桶，还包括提升机构，所述提升机构包括导向杆、牵引机、滚轮以及卡接座，所述导向杆开设有导向槽，所述滚轮嵌入所述导向槽中，所述卡接座与所述滚轮连接，所述牵引机设于进料斗上方，所述牵引机的牵引绳与所述卡接座连接，所述上料桶嵌于所述卡接座中。

通过采用上述技术方案，当进料斗需要进料时，将上料桶嵌在卡接座上，使上料桶固定在卡接座上，再启动牵引机，牵引机拉动卡接座，卡接座在滚轮的带动下向进料斗上方移动，上料桶在卡接座的带动下也向进料斗的上方移动，使得上料桶可提升至进料斗的上方，由于导向杆在进料斗的上方弯曲，当卡接座带动上料桶位于进料斗的上方时，上料桶处于倾斜状态，使得上料桶的物料可倾泻至进料斗内。上料桶在卡接座的夹持下向上移动，使上料桶上料稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卡接座包括下夹板与上夹板，所述上夹板与下夹板之间形成卡接槽，所述上料桶的开口处的边沿向背离上料桶轴心延伸有卡接环，所述卡接环嵌入所述卡接槽中。

通过采用上述技术方案，上料桶与卡接座连接时，将上料桶的卡接环嵌入卡接槽内，经过上夹板与下夹板的作用，使上料桶与卡接座之间连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述下夹板设有支柱，所述支柱背离下夹板的一端固定连接有支板，所述支板设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述上夹板背离下夹板的侧面相连。

通过采用上述技术方案，启动气缸，上夹板在气缸的推动下向下夹板运动，使上夹板与下夹板紧密连接；上夹板在气缸的带动下可向背离下夹板的一侧运动，使上夹板与下夹板分离，方便将上料桶的卡接环嵌入卡接槽中。

本实用新型进一步设置为：所述卡接环边沿向靠近上料桶的一侧延伸有嵌装环，所述下夹板开靠近上夹板的侧面开设有供嵌装环嵌入的嵌装槽。

通过采用上述技术方案，当上料桶的卡接环嵌入卡接槽中时，卡接环的嵌装环嵌入嵌装槽中，进一步提高上料桶与卡接座之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接座还包括用于放置上料桶的托板以及连接杆，所述连接杆的一端与所述托板连接，另一端与所述下夹板连接。

通过采用上述技术方案，上料桶可放置在托板上，在上料桶向进料斗上方移动时更加稳定，防止上料桶从卡接座上滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述托板靠近进料斗的一侧设有弧形挡板。

通过采用上述技术方案，当上料桶位于进料斗上方且上料桶处于倾斜状态时，上料桶的外侧壁可与弧形挡板相抵接，使上料桶在提升机构上更加稳定；同时，弧形挡板可托住上料桶，使上料桶处于倾斜状态，上料桶的桶口朝向进料斗，使上料桶内的物料倾倒至进料斗内。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗上方设有支撑柱，所述支撑柱垂直连接有支撑板，所述牵引机设于支撑板上，所述托板靠近上料桶的侧面设有挂钩，所述牵引机的牵引绳与所述挂钩相连。

通过采用上述技术方案，当上料桶需要提升时，启动牵引机，牵引机的牵引绳拉动连接托板，托板带动上料桶向进料斗上方移动。

本实用新型进一步设置为：所述托板背离连接杆的侧面连接有配重块。

通过采用上述技术方案，当上料桶位于进料斗上方且处于倾斜状态时，在配重块的作用下，上料桶向下移动，防止上料桶卡在进料斗上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型，启动牵引机，牵引机拉动卡接座，卡接座在滚轮的带动下向进料斗上方移动，上料桶在卡接座的带动下也向进料斗的上方移动，使得上料桶可提升至进料斗的上方，由于导向杆在进料斗的上方弯曲，当卡接座带动上料桶位于进料斗的上方时，上料桶处于倾斜状态，使得上料桶的物料可倾泻至进料斗内；

2.本实用新型，上料桶的嵌装环可嵌入下夹板的嵌装槽中，使上料桶与卡接座连接更加牢固；

3.本实用新型，弧形挡板可托住上料桶，使上料桶始终处于倾斜状态，方便上料桶的物料倾斜至进料斗内。

附图说明

图1为实施例中上料装置的整体结构示意图；

图2为实施例中上料机构的部分结构示意图；

图3为实施例中上料桶、托板与卡接座的结构示意图；

图4为实施例中上料桶与下夹板的剖视图。

图中，1、进料斗；11、进料口；2、上料桶；21、卡接环；22、嵌装环；3、提升机构；31、导向杆；311、竖直段；312、水平段；313、导向槽；32、牵引机；33、滚轮；34、卡接座；341、上夹板；342、下夹板；343、连接杆；344、托板；3441、配重块；3442、弧形挡板；3443、挂钩；345、支柱；346、支板；347、气缸；348、嵌装槽；349、卡接槽；35、固定杆；4、支撑柱；41、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种EPS发泡机的上料装置，包括进料斗1、用于给进料斗1加料的上料桶2以及提升机构3，进料斗1设有进料口11，提升机构3设于进料斗1的外侧壁，上料桶2通过提升机构3上升至进料斗1的上方，然后上料桶2内的物料从进料口11倒入进料斗1中。

参见图2与图3，提升机构3包括导向杆31、牵引机32、滚轮33以及卡接座34，导向杆31并排相对设置有两根，两根导向杆31均通过焊接固定连接于进料斗1的外侧壁。导向杆31包括一体设置的竖直段311与水平段312，竖直段311与水平段312相垂直，水平段312的高度高于进料斗1的进料口11的高度，使上料桶2位于水平段312时，上料桶2内的物料倒入进料斗1内。

两根导向杆31的相对侧面均开设有导向槽313，导向槽313的长度与导向杆31的长度相同，滚轮33设置有两个，两个滚轮33分别嵌入不同的导向槽313中，滚轮33可沿导向槽313的长度方向滚动。

滚轮33背离导向槽313的侧面连接于固定杆35，固定杆35与滚轮33转动连接，固定杆35背离滚轮33的一端与卡接座34固定连接。

参见图3，卡接座34包括下夹板342、上夹板341、托板344以及连接杆343，下夹板342靠近滚轮33的一端设有支柱345，支柱345背离下夹板342的一端固定连接有支板346，支板346背离下夹板342的侧面设有气缸347，气缸347的活塞杆与上夹板341背离下夹板342的侧面相连。

参见图3与图4，上夹板341与下夹板342之间形成卡接槽349，上料桶2的开口处的边沿向背离上料桶2轴心延伸有卡接环21，卡接环21可嵌入卡接槽349中。

卡接环21边沿向靠近上料桶2的一侧延伸有嵌装环22，下夹板342开靠近上夹板341的侧面开设有供嵌装环22嵌入的嵌装槽348，嵌装环22可嵌入嵌装槽348中。

参见图3，连接杆343的一端与托板344连接，另一端与下夹板342连接，托板344的两端分别与不同的连接杆343连接，托板344靠近上料桶2的侧面设有挂钩3443。

上料桶2放置于托板344上，托板344靠近进料斗1的一侧设有弧形挡板3442，上料桶2的外侧壁可与弧形挡板3442相抵接。

托板344背离下夹板342的一侧连接有配重块3441，本实施例的配重块3441为铁块。

参见图2，进料斗1上方设有支撑柱4，支撑柱4与进料斗1的侧壁固定连接，支撑柱4设于进料斗1背离导向杆31的一侧，支撑柱4垂直连接有支撑板41，支撑板41设于支撑柱4靠近导向杆31的一侧，牵引机32设于支撑板41的上表面，牵引机32的牵引绳与挂钩3443相连。

本实施例的工作原理为：当上料桶2需要为进料斗1上料时，将上料桶2的嵌装环22嵌入下夹板342的嵌装槽348中，上料桶2放置的托板344上，然后启动气缸347，上夹板341向靠近下夹板342的一侧移动，上夹板341与上料桶2的卡接环21相抵接。

接着启动牵引机32，牵引机32的牵引绳拉动卡接座34，卡接座34带动滚轮33，滚轮33沿导向槽313移动，从而带动上料桶2向进料斗1的进料口11移动。

当上料桶2位进料斗1的上方时，上料桶2在进料斗1上方平行，上料桶2内的物料倒入进料斗1内。

当上料桶2内的物料全部倾倒完后，减小牵引机32的拉力，卡接座34在配重块3441的作用下向背离进料口11的一侧移动，卡接座34回到初始状态，工作人员可将上料桶2装填物料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EPS发泡机的上料装置，包括进料斗（1）以及用于给进料斗（1）加料的上料桶（2），其特征在于，还包括提升机构（3），所述提升机构（3）包括导向杆（31）、牵引机（32）、滚轮（33）以及卡接座（34），所述导向杆（31）开设有导向槽（313），所述滚轮（33）嵌入所述导向槽（313）中，所述卡接座（34）与所述滚轮（33）连接，所述牵引机（32）设于进料斗（1）上方，所述牵引机（32）的牵引绳与所述卡接座（34）连接，所述上料桶（2）嵌于所述卡接座（34）中。

2.根据权利要求1所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述卡接座（34）包括下夹板（342）与上夹板（341），所述上夹板（341）与下夹板（342）之间形成卡接槽（349），所述上料桶（2）的开口处的边沿向背离上料桶（2）轴心延伸有卡接环（21），所述卡接环（21）嵌入所述卡接槽（349）中。

3.根据权利要求2所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述下夹板（342）设有支柱（345），所述支柱（345）背离下夹板（342）的一端固定连接有支板（346），所述支板（346）设有气缸（347），所述气缸（347）的活塞杆与所述上夹板（341）背离下夹板（342）的侧面相连。

4.根据权利要求3所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述卡接环（21）边沿向靠近上料桶（2）的一侧延伸有嵌装环（22），所述下夹板（342）开靠近上夹板（341）的侧面开设有供嵌装环（22）嵌入的嵌装槽（348）。

5.根据权利要求2所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述卡接座（34）还包括用于放置上料桶（2）的托板（344）以及连接杆（343），所述连接杆（343）的一端与所述托板（344）连接，另一端与所述下夹板（342）连接。

6.根据权利要求5所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述托板（344）靠近进料斗（1）的一侧设有弧形挡板（3442）。

7.根据权利要求5所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述进料斗（1）上方设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）垂直连接有支撑板（41），所述牵引机（32）设于支撑板（41）上，所述托板（344）靠近上料桶（2）的侧面设有挂钩（3443），所述牵引机（32）的牵引绳与所述挂钩（3443）相连。

8.根据权利要求5所述的一种EPS发泡机的上料装置，其特征在于，所述托板（344）背离连接杆（343）的侧面连接有配重块（3441）。

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