CN211440832U - 一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备,包括机架,机架上固定有压延机本体,压延机本体上具有下料漏斗,机架上还设置有辅助供料机构,辅助供料机构包括支架、轨道、滑座、活动板、推杆电机和供料箱,轨道水平固定在机架上,滑座设置在轨道上,支架固定在滑座上,活动板设置在支架上,活动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,活动板上还固定有立柱,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆端部和安装板相连,供料箱通过支撑弹簧固定在安装板上,安装板两端均竖直转动设置有搅拌轴,搅拌轴上端与一能带动其转动的动力电机相连,搅拌轴下端固定有搅拌叶片。本实用新型具有混合方便的优点。

Description

一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种压延设备,特别是一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备。
背景技术
压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产,它是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品的方法;压延机是由两个或两个以上的辊筒、按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。
经检索,如中国专利文献公开了一种聚氯乙烯压延薄膜生产装置【申请号:201820247506.6;公开号:CN 207915883U】。这种聚氯乙烯压延薄膜生产装置,包括压延薄膜生产装置本体、裁断机构,其特征在于:所述压延薄膜生产装置本体上设有下料漏斗,所述下料漏斗的下方设有四辊压延机,所述四辊压延机的下方右侧水平方向设有引出轮,所述引出轮的右侧设有第一温炼轮,第一温炼轮的右上方设有薄膜拉伸机构,所述薄膜拉伸机构的下方设有张力调节轮,薄膜拉伸机构的右端设有第二温炼轮,所述第二温炼轮的右下方设有冷却机,所述冷却机的右侧设有裁断机构,所述裁断机构的右端设有料卷,料卷的右下方设有表面卷取机。
该专利中公开的生产装置虽然可避免材料的浪费,但是,该生产装置中的结构过于简单,添加辅料颗粒时需要人工进行搅拌混合,混合繁琐,因此,设计出一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备,它具有混合方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备,包括机架,机架上固定有压延机本体,压延机本体上具有下料漏斗,其特征在于,所述机架上还设置有辅助供料机构,辅助供料机构包括支架、轨道、滑座、活动板、推杆电机和供料箱,轨道水平固定在机架上,滑座设置在轨道上,支架固定在滑座上,活动板设置在支架上,且活动板能位于下料漏斗的正上方,活动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,活动板上还固定有立柱,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和安装板相连,供料箱通过支撑弹簧固定在安装板上,供料箱内还水平固定有若干隔板,且隔板将供料箱内部分成若干供料腔,供料腔一侧具有取放口,供料腔另一侧和导料管一端相连,导料管另一端固定在活动板中部,导料管上还设置有阀门,安装板两端均竖直转动设置有搅拌轴,搅拌轴上端与一能带动其转动的动力电机相连,搅拌轴下端固定有搅拌叶片。
采用以上结构,在对薄膜进行小批量试生产时,将主料颗粒放入到下料漏斗,将多种辅料颗粒放入到供料箱相应的供料腔内,将支架推到上料漏斗处,通过推杆电机的推杆带动安装板向下移动,使搅拌叶片位于下料漏斗内,通过动力电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,同时,通过移动结构带动活动板来回移动,打开相应的阀门,所需的辅料颗粒通过导料管输入到下料漏斗内,可将辅料颗粒与主料颗粒快速混合,无需人工混合,混合方便。
所述供料箱底部还固定有振动电机。
采用以上结构,通过振动电机可带动供料箱产生振动,从而使辅料颗粒顺利从导料管中输出。
所述支架上还固定有把手。
采用以上结构,通过把手可方便对支架进行来回推动。
所述移动结构包括导杆、导套、齿轮、齿条和驱动电机,导杆水平固定在支架上,导套设置在导杆上,齿条水平固定在支架上,且齿条与导杆相互平行,驱动电机固定在导套上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,活动板固定在导套上。
采用以上结构,通过驱动电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使导套沿着导杆来回移动,导套带动活动板来回移动,从而可使活动板来回移动。
所述导杆上还固定有限位块。
与现有技术相比,本高强度耐高温薄膜加工用压延设备具有该优点:
本实用新型中在对薄膜进行小批量试生产时,将主料颗粒放入到下料漏斗,将多种辅料颗粒放入到供料箱相应的供料腔内,将支架推到上料漏斗处,通过推杆电机的推杆带动安装板向下移动,使搅拌叶片位于下料漏斗内,通过动力电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,同时,通过移动结构带动活动板来回移动,打开相应的阀门,所需的辅料颗粒通过导料管输入到下料漏斗内,可将辅料颗粒与主料颗粒快速混合,无需人工混合,混合方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型中供料箱的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、轨道;3、滑座;4、支架;5、把手;6、供料箱;7、下料漏斗;8、阀门;9、导料管;10、振动电机;11、支撑弹簧;12、安装板;13、动力电机;14、搅拌轴;15、搅拌叶片;16、导杆;17、活动板;18、导套;19、驱动电机;20、齿轮;21、齿条;22、立柱;23、推杆电机;24、隔板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本高强度耐高温薄膜加工用压延设备,包括机架1,机架1上固定有压延机本体,在本实施例中,压延机本体采用背景技术中的现有结构;压延机本体上具有下料漏斗7,机架1上还设置有辅助供料机构,辅助供料机构包括支架4、轨道2、滑座3、活动板17、推杆电机23和供料箱6,轨道2水平固定在机架1上,滑座3设置在轨道2上,支架4固定在滑座3上,活动板17设置在支架4上,且活动板17能位于下料漏斗7的正上方,活动板17与一能带动其来回移动的移动结构相连,活动板17上还固定有立柱22,推杆电机23固定在立柱22上,推杆电机23的推杆竖直向下,推杆电机23的推杆端部和安装板12相连,供料箱6通过支撑弹簧11固定在安装板12上,供料箱6内还水平固定有若干隔板24,在本实施例中,隔板24的数量为一块;且隔板24将供料箱6内部分成若干供料腔,在本实施例中,供料腔的数量为两个;供料腔一侧具有取放口,供料腔另一侧和导料管9一端相连,导料管9另一端固定在活动板17中部,导料管9上还设置有阀门8,安装板12两端均竖直转动设置有搅拌轴14,搅拌轴14上端与一能带动其转动的动力电机13相连,搅拌轴14下端固定有搅拌叶片15;采用该结构,在对薄膜进行小批量试生产时,将主料颗粒放入到下料漏斗7,将多种辅料颗粒放入到供料箱6相应的供料腔内,将支架4推到上料漏斗处,通过推杆电机23的推杆带动安装板12向下移动,使搅拌叶片15位于下料漏斗7内,通过动力电机13的输出轴带动搅拌轴14转动,搅拌轴14带动搅拌叶片15转动,同时,通过驱动电机19的输出轴带动齿轮20转动,齿轮20与齿条21相啮合,使导套18沿着导杆16来回移动,导套18带动活动板17来回移动,打开相应的阀门8,所需的辅料颗粒通过导料管9输入到下料漏斗7内,可将辅料颗粒与主料颗粒快速混合,无需人工混合,混合方便。
供料箱6底部还固定有振动电机10;采用该结构,通过振动电机10可带动供料箱6产生振动,从而使辅料颗粒顺利从导料管9中输出。
支架4上还固定有把手5;采用该结构,通过把手5可方便对支架4进行来回推动。
移动结构包括导杆16、导套18、齿轮20、齿条21和驱动电机19,导杆16水平固定在支架4上,导套18设置在导杆16上,齿条21水平固定在支架4上,且齿条21与导杆16相互平行,驱动电机19固定在导套18上,驱动电机19的输出轴水平设置,齿轮20固定在驱动电机19的输出轴端部,且齿轮20与齿条21相啮合,活动板17固定在导套18上。
导杆16上还固定有限位块。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种高强度耐高温薄膜加工用压延设备,包括机架,机架上固定有压延机本体,压延机本体上具有下料漏斗,其特征在于,所述机架上还设置有辅助供料机构,辅助供料机构包括支架、轨道、滑座、活动板、推杆电机和供料箱,轨道水平固定在机架上,滑座设置在轨道上,支架固定在滑座上,活动板设置在支架上,且活动板能位于下料漏斗的正上方,活动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,活动板上还固定有立柱,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和安装板相连,供料箱通过支撑弹簧固定在安装板上,供料箱内还水平固定有若干隔板,且隔板将供料箱内部分成若干供料腔,供料腔一侧具有取放口,供料腔另一侧和导料管一端相连,导料管另一端固定在活动板中部,导料管上还设置有阀门,安装板两端均竖直转动设置有搅拌轴,搅拌轴上端与一能带动其转动的动力电机相连,搅拌轴下端固定有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的高强度耐高温薄膜加工用压延设备,其特征在于,所述供料箱底部还固定有振动电机。
3.根据权利要求1所述的高强度耐高温薄膜加工用压延设备,其特征在于,所述支架上还固定有把手。
4.根据权利要求1所述的高强度耐高温薄膜加工用压延设备,其特征在于,所述移动结构包括导杆、导套、齿轮、齿条和驱动电机,导杆水平固定在支架上,导套设置在导杆上,齿条水平固定在支架上,且齿条与导杆相互平行,驱动电机固定在导套上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,活动板固定在导套上。
5.根据权利要求4所述的高强度耐高温薄膜加工用压延设备,其特征在于,所述导杆上还固定有限位块。
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