CN211440715U - 聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其包括安装架体,安装架体上安装有水分离机构、风干机构,水分离机构用于对塑料颗粒团内的水珠进行分离处理,风干机构用于对塑料颗粒进行表面水分风干处理;其能够有效对水冷成型后的塑料颗粒进行水去除处理,避免水分对塑料颗粒的后续直接使用或储存造成不利影响,其采用上下交错布置的多组过滤件对塑料颗粒进行水珠过滤,采用风干方式对塑料颗粒表面水分进行干燥处理,其中上下交错布置的多组过滤件能够增大塑料颗粒的行程并使水过滤效果更佳,能够通过碰撞使因水而粘结成团的塑料颗粒被打散输出并便于后续的风干处理,能够以空间取代面积并减小本实用新型的占地面积。

Description

聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备
技术领域
本实用新型涉及塑料回收再利用领域,具体涉及对塑料颗粒进行除水的装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多,据了解,国内废塑料已达千万吨级别,这些废塑料的存放、运输、加工等应用及后续处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康,目前对废弃塑料的回收再利用一般是对废弃塑料进行熔化以及颗粒成型处理,成型后的塑料或直接被运输至工程进行再利用,或被储存起来静待后续利用,其中颗粒成型过程中一般会采用水冷成型方式进行冷却处理,这就会使塑料颗粒中含有水,若这些水未能够得到彻底去除,则会对后续的利用过程造成直接影响,例如增加热耗、储存过程中发生霉变等等,为此,本实用新型提供了一种对塑料颗粒进行除水的装置,其能够有效对水冷成型后的塑料颗粒进行水去除处理,避免水分对塑料颗粒的后续直接使用或储存造成不利影响,其采用上下交错布置的多组过滤件对塑料颗粒进行水珠过滤,采用风干方式对塑料颗粒表面水分进行干燥处理,其中上下交错布置的多组过滤件能够增大塑料颗粒的行程并使水过滤效果更佳,能够通过碰撞使因水而粘结成团的塑料颗粒被打散输出并便于后续的风干处理,能够以空间取代面积并减小本实用新型的占地面积。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供对塑料颗粒进行除水的装置,其能够有效对水冷成型后的塑料颗粒进行水去除处理,避免水分对塑料颗粒的后续直接使用或储存造成不利影响。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其包括安装架体,安装架体上安装有水分离机构、风干机构,水分离机构用于对塑料颗粒团内的水珠进行分离处理,风干机构用于对塑料颗粒进行表面水分风干处理;
所述的水分离机构包括安装壳体,安装壳体固定安装于安装架体上并且安装壳体为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构,安装壳体内设置有分离件;
所述的分离件包括储水外壳,储水外壳固定于安装壳体内,储水外壳为上端开口、下端封闭的直角梯形壳体结构且储水外壳的上开口端呈倾斜布置、并且储水外壳沿自身宽度方向的两侧面分别与安装壳体之间紧密接触,储水外壳的上开口端最高点位于安装壳体上与储水外壳固定的侧面,储水外壳的上开口端最低点与安装壳体对应腔壁之间的区域为掉落区;
所述的储水外壳的上开口端匹配固定设置有分离板,分离板上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的分离孔并且分离孔的直径小于塑料颗粒尺寸;
所述的分离件沿安装壳体的高度方向阵列设置有若干组,若干组分离件之间呈上下交错布置并且任意一组分离件最低点与安装壳体之间的掉落区位于相邻下方的分离件最高点的正上方。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的若干组分离件的储水外壳侧面均开设有与其内腔连接接通的排水孔,并且排水孔靠近储水外壳的腔底,安装壳体的侧面开设有贯穿其厚度并与排水孔连接接通的出水孔,出水孔对应设置有若干组。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的安装壳体内还设置有引导板,引导板位于最下方的分离件下方,引导板呈倾斜布置且引导板的四侧面均与安装壳体腔壁之间固定连接,最下方的分离件与安装壳体腔壁之间的掉落区位于引导板的最高点正下方;
所述的安装壳体与引导板最低点连接的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔,出料孔沿垂直于地面的高度方向的下孔壁与引导板的最低点位于同一水平面内。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的风干机构包括引导出料件、风干件,引导出料件倾斜固定于安装架体上,引导出料件为上下两端均开口的矩形筒体结构,引导出料件的上开口端位于出料孔的正下方并且经出料孔输出的塑料颗粒会掉落至引导出料件内,引导出料件沿垂直于地面的高度方向的两倾斜面上均阵列开设有若干组排风孔;
所述的风干件包括罩壳,罩壳固定于安装架体上,罩壳为上端开口、下端封闭的壳体结构并且罩壳的上开口端位于设置于引导出料件下倾斜面的正下方,罩壳内安装有风机并且风机的风向由下至上吹送。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于本实用新型能够有效对水冷成型后的塑料颗粒进行水去除处理,避免水分对塑料颗粒的后续直接使用或储存造成不利影响,本实用新型采用上下交错布置的多组过滤件对塑料颗粒进行水珠过滤,采用风干方式对塑料颗粒表面水分进行干燥处理,其中上下交错布置的多组过滤件能够增大塑料颗粒的行程并使水过滤效果更佳,能够通过碰撞使因水而粘结成团的塑料颗粒被打散输出并便于后续的风干处理,能够以空间取代面积并减小本实用新型的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的水分离机构的剖视示意图。
图3为本实用新型的分离件的结构示意图。
图4为本实用新型的分离件的剖视示意图。
图5为本实用新型的风干机构的结构示意图。
图中各个标号意义为:
10、水分离机构;11、安装壳体;12、分离件;121、储水外壳;122、分离板;123、排水孔;13、引导板;14、出料孔;
20、风干机构;21、引导出料件;22、风干件。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
如图1-5所示,聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其包括安装架体,安装架体上安装有水分离机构10、风干机构20,水分离机构10用于对塑料颗粒团内的水珠进行分离处理,风干机构20用于对塑料颗粒进行表面水分风干处理。
如图1-4所示,所述的水分离机构10包括安装壳体11,安装壳体11固定安装于安装架体上并且安装壳体11为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构,安装壳体11内设置有分离件12。
所述的分离件12包括储水外壳121,储水外壳121固定于安装壳体11内,储水外壳121为上端开口、下端封闭的直角梯形壳体结构且储水外壳121的上开口端呈倾斜布置、并且储水外壳121沿自身宽度方向的两侧面分别与安装壳体11之间紧密接触,储水外壳121的上开口端最高点位于安装壳体11上与储水外壳121固定的侧面,储水外壳121的上开口端最低点与安装壳体11对应腔壁之间的区域为掉落区。
所述的储水外壳121的上开口端匹配固定设置有分离板122,分离板122上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的分离孔并且分离孔的直径小于塑料颗粒尺寸。
所述的分离件12沿安装壳体11的高度方向阵列设置有若干组,若干组分离件12之间呈上下交错布置并且任意一组分离件12最低点与安装壳体11之间的掉落区位于相邻下方的分离件12最高点的正上方。
所述的若干组分离件12的储水外壳121侧面均开设有与其内腔连接接通的排水孔123,并且排水孔123靠近储水外壳121的腔底,安装壳体11的侧面开设有贯穿其厚度并与排水孔123连接接通的出水孔,出水孔对应设置有若干组。
所述的安装壳体11内还设置有引导板13,引导板13位于最下方的分离件12下方,引导板13呈倾斜布置且引导板13的四侧面均与安装壳体11腔壁之间固定连接,最下方的分离件12与安装壳体11腔壁之间的掉落区位于引导板13的最高点正下方。
所述的安装壳体11与引导板13最低点连接的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔14,出料孔14沿垂直于地面的高度方向的下孔壁与引导板13的最低点位于同一水平面内。
操作工人通过人工或现有机械技术将经水冷成型后塑料颗粒打捞运输至安装壳体11内并且塑料颗粒与水的混合物被倾倒至最上方的分离件12最高点处,塑料颗粒与水的混合物会经若干组分离件12层层引导向下掉落,掉落过程中,水会经分离板122的分离孔掉落至储水外壳121内并经排水孔123、出水孔排出,当塑料颗粒掉落至引导板13并经出料孔14输出时,塑料颗粒内的水珠被去除并且塑料颗粒的表面依然存有水分。
如图1、5所示,所述的风干机构20包括引导出料件21、风干件22,引导出料件21倾斜固定于安装架体上,引导出料件21为上下两端均开口的矩形筒体结构,引导出料件21的上开口端位于出料孔14的正下方并且经出料孔14输出的塑料颗粒会掉落至引导出料件21内,引导出料件21沿垂直于地面的高度方向的两倾斜面上均阵列开设有若干组排风孔。
所述的风干件22包括罩壳,罩壳固定于安装架体上,罩壳为上端开口、下端封闭的壳体结构并且罩壳的上开口端位于设置于引导出料件21下倾斜面的正下方,罩壳内安装有风机并且风机的风向由下至上吹送。
去除水珠但表面仍存有水分的塑料颗粒经出料孔14输出掉落至引导出料件21内,塑料颗粒在引导出料件21的倾斜引导作用下向下掉落输出,并且向下掉落输出过程中,风机运行并对塑料颗粒进行表面风干处理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,其包括安装架体,安装架体上安装有水分离机构、风干机构,水分离机构用于对塑料颗粒团内的水珠进行分离处理,风干机构用于对塑料颗粒进行表面水分风干处理;
所述的水分离机构包括安装壳体,安装壳体固定安装于安装架体上并且安装壳体为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构,安装壳体内设置有分离件;
所述的分离件包括储水外壳,储水外壳固定于安装壳体内,储水外壳为上端开口、下端封闭的直角梯形壳体结构且储水外壳的上开口端呈倾斜布置、并且储水外壳沿自身宽度方向的两侧面分别与安装壳体之间紧密接触,储水外壳的上开口端最高点位于安装壳体上与储水外壳固定的侧面,储水外壳的上开口端最低点与安装壳体对应腔壁之间的区域为掉落区;
所述的储水外壳的上开口端匹配固定设置有分离板,分离板上均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的分离孔并且分离孔的直径小于塑料颗粒尺寸;
所述的分离件沿安装壳体的高度方向阵列设置有若干组,若干组分离件之间呈上下交错布置并且任意一组分离件最低点与安装壳体之间的掉落区位于相邻下方的分离件最高点的正上方。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,所述的若干组分离件的储水外壳侧面均开设有与其内腔连接接通的排水孔,并且排水孔靠近储水外壳的腔底,安装壳体的侧面开设有贯穿其厚度并与排水孔连接接通的出水孔,出水孔对应设置有若干组。
3.根据权利要求2所述的聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,所述的安装壳体内还设置有引导板,引导板位于最下方的分离件下方,引导板呈倾斜布置且引导板的四侧面均与安装壳体腔壁之间固定连接,最下方的分离件与安装壳体腔壁之间的掉落区位于引导板的最高点正下方。
4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,所述的安装壳体与引导板最低点连接的侧面开设有贯穿其厚度的出料孔,出料孔沿垂直于地面的高度方向的下孔壁与引导板的最低点位于同一水平面内。
5.根据权利要求4所述的聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,所述的风干机构包括引导出料件、风干件,引导出料件倾斜固定于安装架体上,引导出料件为上下两端均开口的矩形筒体结构,引导出料件的上开口端位于出料孔的正下方并且经出料孔输出的塑料颗粒会掉落至引导出料件内,引导出料件沿垂直于地面的高度方向的两倾斜面上均阵列开设有若干组排风孔。
6.根据权利要求5所述的聚苯乙烯塑料颗粒的干燥除湿设备,其特征在于,所述的风干件包括罩壳,罩壳固定于安装架体上,罩壳为上端开口、下端封闭的壳体结构并且罩壳的上开口端位于设置于引导出料件下倾斜面的正下方,罩壳内安装有风机并且风机的风向由下至上吹送。
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