CN211440568U - 一种机制砂混凝土制备用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，包括主体、活塞杆、转动电机、抽水器和出料口，主体的右上部安装有进水口，且进水口的内侧设置有蓄水池，蓄水池的下部连接有水阀，且蓄水池的左部安装有固定架，活塞杆通过连接块与固定架相互固定，且活塞杆的下部安装有刀具，刀具的下部连接有筛网，转动电机设置于主体的中下部，抽水器连接于水管的表面，且水管的内侧设置有回收池，出料口设置于主体的右下部，且主体的表面连接有测量尺，所述测量尺的右部安装有拉门，该机制砂混凝土制备用原料混合装置，固定架、连接块和活塞杆的使用，使该装置的刀具能够进行滑动的同时，也能够进行升降，提高了该装置的工作效率。

Description

一种机制砂混凝土制备用原料混合装置

技术领域

本实用新型设计混凝土制造技术领域，具体为一种机制砂混凝土制备用原料混合装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，它广泛应用于土木工程。在现有的机制砂与混凝土共同制备用原料混合装置中，仅仅只能够进行混合搅拌，性能较少，不利于大规模的使用，并且在进行原材料的混合时，往往会出现原料体积过大的情况，不利于正常的工作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的只能够进行混合搅拌，性能较少和原料体积过大，不利于正常工作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，包括主体，所述主体的外表面开设有进水口、水管和出料口，所述进水口的内侧设有蓄水池，所述蓄水池的底端连接有水阀，且所述蓄水池一侧安装有固定架，所述固定架的中部开设有连接块，所述连接块的下方设有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有刀具，所述道具的底端设有筛网，所述刀具的底面直径与所述筛网的直径相适配，所述筛网的底端为搅拌室，搅拌室中安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片为三层刀片，且通过焊接固定在固定杆上，所述固定杆的另一侧设有转动电机，所述转动电机通过固定杆和所述搅拌叶片固定配合，所述水管安装于所述主体的另一侧，所述水管的中部设有抽水器，所述水管的一侧设有回收池，所述出料口固定在所述主体的一侧下表面上，且所述主体的表面连接有测量尺，所述测量尺的一侧安装有拉门。

优选的，所述活塞杆通过所述连接块与顶端的所述液压机固定连接。

优选的，所述刀具通过活塞杆与固定架构成升降结构，且刀具升降范围最大值为筛网和主体顶部的间距，所述活塞杆和所述液压机通过连接杆传动，使得所述活塞杆可以在所述筛网上上下运动。

优选的，所述搅拌叶片的个数为六个，且六个所述搅拌叶片均交错设置于所述固定杆的四周。

优选的，所述回收池和进水口关于筛网的中心线呈对称设置，且所述回收池和进水口分别与所述两个所述水阀相连接。

优选的，所述出料口包括固定螺母、吸附仓和永磁铁，且所述固定螺母的内侧设置有所述吸附仓，所述吸附仓的一侧安装有所述永磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过将体积过大的原料进行打碎的处理，从而能够保证混合的更加均匀，提高了该装置的工作效率。

2、本实用新型通过使用进水口、蓄水池和测量尺，使该装置能够更加精确的将水加入到工作区之中，从而能够保证该装置在混合时，更加的均匀。

3、本实用新型通过使用固定架、连接块和活塞杆，使该装置的刀具能够通过活塞杆进行升降，提高了该装置的工作效率。

4、本实用新型通过使用刀具和筛网，使该装置能够将体积过大的原料进行筛选，从而能够方便之后的工作，并且提高了该装置的性能，使其多样化。

5、本实用新型通过使用转动电机、固定杆和搅拌叶片，使该装置能够将处理完的原料进行混合并且能够使该装置混合的更加的高效。

6、本实用新型通过使用抽水器、水管和回收池，能够将内部的水进行回收使用，从而使该装置在水过多的情况下，也能够使用，增加了该装置的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型振动搅拌叶片结构示意图；

图4是本实用新型出料口的结构示意图；

图中：1、主体，2、进水口，3、蓄水池，4、水阀，5、固定架，6、连接块，7、活塞杆，71、液压机，8、刀具，9、筛网，10、转动电机，11、固定杆，12、搅拌叶片，13、抽水器，14、水管，15、回收池，16、出料口， 1601、固定螺母，1602、吸附仓，1603、永磁铁，1604、开关，17、测量尺，18、拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例中，一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，包括主体1，而主体1的外表面开设有进水口2、水管14和出料口16，进水口2的内侧设有蓄水池3，蓄水池3的底端连接有水阀4，且蓄水池3一侧安装有固定架5，固定架5的中部开设有连接块6，连接块6的下方设有活塞杆7，活塞杆7的底部安装有刀具8，道具8的底端设有筛网9，筛网9的底端为搅拌室。搅拌室中安装有搅拌叶片12，搅拌叶片12为三层刀片，且通过焊接固定在固定杆 11上，固定杆11的另一侧设有转动电机10，转动电机10通过固定杆11和搅拌叶片12固定配合，水管14安装于主体1的另一侧，水管14的中部设有抽水器13，水管14的一侧设有回收池15，出料口固定在主体1的一侧下表面上，且主体1的表面连接有测量尺17，测量尺17的一侧安装有拉门18。所述活塞杆7通过连接块6与顶端的液压机71固定连接，在主体1顶端安装液压机71，活塞杆7和刀具8固定连接，使得通过筛网9的原料能够进一步的被粉碎，让下一步的搅拌更加充分。所述刀具8通过活塞杆7与固定架5构成升降结构，且刀具8升降范围最大值为筛网9和主体1顶部的间距，使该装置在未使用刀具8的情况下，能够将刀具8收回，避免发生意外事故，活塞杆7和液压机71通过连接杆传动，使得活塞杆7可以在筛网9上上下运动。所述搅拌叶片12的个数为六个，且六个搅拌叶片12均交错设置于固定杆11 的四周，能够使该装置的原料混合的更加均匀，从而提高了该装置的工作效率。除此之外，回收池15和进水口2关于筛网9的中心线呈对称设置，且回收池15和进水口2分别与两个水阀4相连接，使该装置能够将内部多余的水通过水管14流入到回收池15的内部，从而能够增加该装置的适应性。最后，出料口16包括固定螺母1601、吸附仓1602和永磁铁1603，且固定螺母1601 的内侧设置有吸附仓1602，吸附仓1602的右侧安装有永磁1603，使该装置能够将内部的灰尘进行清除，从而能够对环境起到一定的保护作用。

本实用新型在使用时：首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，首先通过打开拉门18，将原料放置在筛网9的上部，之后通过进水口2，将水加入到蓄水池3的内部，之后通过固定架5、连接块6进行调节刀具8的位置，根据活塞杆7调节刀具8的高度，从而能够增加刀具8的工作范围，通过水阀4，使蓄水池3内部的水流出，之后通过打开转动电机10，带动固定杆11进行转动，从而带动搅拌叶片12进行旋转，能够保证该装置可以均匀的将原料进行混合搅拌，混合完成之后，该装置内部多余的水能够在抽水器 13的作用下，通过水管14流入到回收池15的内部，从而能够增加该装置的适应性，最后通过出料口16，将处理完的原料打开开关1604进行排出便可，原料中的灰尘会在永磁铁1603的作用，从而吸附到吸附仓1602的内部，增加了该装置的环保性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外表面开设有进水口(2)、水管(14)和出料口(16)，所述进水口(2)的内侧设有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)的底端连接有水阀(4)，且所述蓄水池(3)一侧安装有固定架(5)，所述固定架(5)的中部开设有连接块(6)，所述连接块(6)的下方设有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)顶端开设有液压机(71)，所述活塞杆(7)的底部安装有刀具(8)，所述刀具(8)的底端设有筛网(9)，所述刀具(8)的底面直径与所述筛网(9)的直径相适配，所述筛网(9)的底端为搅拌室，搅拌室中安装有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)为三层刀片，且通过焊接固定在固定杆(11)上，所述固定杆(11)的另一侧设有转动电机(10)，所述转动电机(10)通过所述固定杆(11)和所述搅拌叶片(12)固定配合，所述水管(14)安装于所述主体(1)的另一侧，所述水管(14)的中部设有抽水器(13)，所述水管(14)的一侧设有回收池(15)，所述出料口固定在所述主体(1)的一侧下表面上，且所述主体(1)的表面连接有测量尺(17)，所述测量尺(17)的一侧安装有拉门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，其特征在于：所述活塞杆(7)通过所述连接块(6)与顶端的所述液压机(71)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，其特征在于：所述刀具(8)通过所述活塞杆(7)与所述固定架(5)构成升降结构，且所述刀具(8)升降范围最大值为所述筛网(9)和所述主体(1)顶部的间距，所述活塞杆(7)和所述液压机(71)通过连接杆传动，使得所述活塞杆(7)可以在所述筛网(9)上上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(12)的个数为六个，且六个所述搅拌叶片(12)均交错设置于所述固定杆(11)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，其特征在于：所述回收池(15)和所述进水口(2)关于所述筛网(9)的中心线呈对称设置，且所述回收池(15)和所述进水口(2)分别与两个所述水阀(4)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土制备用原料混合装置，其特征在于：所述出料口(16)包括固定螺母(1601)、吸附仓(1602)和永磁铁(1603)，且所述固定螺母(1601)的内侧设置有所述吸附仓(1602)，所述吸附仓(1602)的一侧安装有所述永磁铁(1603)。

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