CN211440452U - 一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，属于楼板模具技术领域，包括模台、模芯以及侧框；模芯设置在所述模台上，用于形成楼板的下沉空间；侧框设置在所述模台上且将所述模芯围在所述侧框内，并设置有阶梯面，所述阶梯面与所述模台和所述模芯之间形成第一浇筑腔和第二浇筑腔；所述第二浇筑腔靠近模台，且所述第二浇筑腔的横截面积大于所述第一浇筑腔的横截面积；本实用新型通过模台、模芯以及侧框的配合，在浇筑完成后，浇筑的楼板会形成一个下沉的空间，在对楼板安装的过程中，楼板的下沉的空间朝上，墙板设置在下沉的空间的顶部的边缘位置处，从而减少下沉空间与墙板之间的拼接缝，能够减少楼板漏水的情况。

Description

一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具

技术领域

本实用新型属于楼板模具技术领域，更具体地说，是涉及一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具。

背景技术

目前，卫生间楼板一般采用现浇混凝土楼板，有一部分是用钢筋桁架叠合板，然而，现有的为拼接结构，拼接式楼板会先设置框架，然后将楼板放置在框架上；拼接结构的连接处必须要设置防水层，但是防水层会出现老化，在拼接后往往会出现因楼板拼缝、墙与楼板接缝等部位出现渗漏的现象，存在漏水的隐患；而且采用现浇形式施工，施工时间长；在模具浇筑时，混凝土流动到腔室后，腔室的侧壁会对混凝土进行阻挡，导致混凝土在腔室内的流动性差，容易产生浇筑缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，旨在解决由于存在楼板拼缝而使墙与楼板接缝处出现漏水的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，包括模台、模芯以及侧框；模芯设置在所述模台上，用于形成楼板的下沉空间；侧框设置在所述模台上且将所述模芯围在所述侧框内，并设置有阶梯面，所述阶梯面与所述模台和所述模芯之间形成第一浇筑腔和第二浇筑腔；所述第二浇筑腔靠近模台，且所述第二浇筑腔的横截面积大于所述第一浇筑腔的横截面积。

作为本申请另一实施例，所述侧框上固定设置有用于吊装所述侧框的吊钩。

作为本申请另一实施例，所述侧框上设置有挡板，所述挡板与模台和所述侧框固定连接，所述挡板用于形成所述楼板上的预留风道。

作为本申请另一实施例，所述第二浇筑腔的顶部开设有若干通气孔，所述通气孔位于靠近所述第二浇筑腔的侧壁处。

作为本申请另一实施例，所述侧框上设置有搅拌装置，所述搅拌装置与所述侧框在竖直方向上滑动连接；所述搅拌装置设有搅拌部以及驱动搅拌部转动的驱动组件，所述搅拌部用于拨动混凝土并使所述混凝土进入到所述第二浇筑腔内；所述搅拌装置在混凝土填满所述第二浇筑腔后、滑移出所述第一浇筑腔。

作为本申请另一实施例，所述搅拌装置包括连接块、连接杆以及升降组件；连接块位于第一浇筑腔并与所述侧框的内壁滑动连接，所述搅拌部设置在所述连接块的底部并与所述连接块转动连接；连接杆的一端与所述侧框的外壁固定连接，另一端穿过所述连接块；升降组件设置在所述侧框上，用于驱动所述连接块沿所述连接杆滑动。

作为本申请另一实施例，所述连接块上开设有螺纹孔，所述升降组件包括升降螺杆，所述升降螺杆的一端与所述侧框转动连接，另一端穿过所述连接块上的螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹配合。

作为本申请另一实施例，所述连接块上设置有用于清洗所述叶轮上混凝土的清理组件，所述清理组件包括水源、喷头以及水泵；喷头位于所述连接块靠近所述叶轮处，并朝向所述叶轮；水泵通过管道连通所述水源和所述喷头。

作为本申请另一实施例，所述连接块上开设有用于放置所述喷头的放置槽，所述管道为软管且部分位于所述连接块内，连接块内开设有用于所述管道放置的容纳腔；所述管道位于所述容纳腔的一端与所述喷头连通，另一端穿出所述连接块的顶端并与所述水泵连通。

作为本申请另一实施例，所述放置槽上铰接有盖体，所述盖体用于盖合所述放置槽。

本实用新型提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具通过模台、模芯以及侧框的配合，在浇筑完成后，浇筑的楼板会形成一个下沉的空间，在对楼板安装的过程中，楼板的下沉的空间朝上，墙板设置在下沉的空间的顶部的边缘位置处，从而减少下沉空间与墙板之间的拼接缝，能够减少楼板漏水的情况；在浇筑过程中，采用楼板的下沉空间朝下的方式浇筑，能够使楼板下沉空间周围的部分浇筑更加均匀，从而便于浇筑后的楼板的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的第二浇筑腔部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的搅拌装置部分的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的放置槽部分的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的升降螺杆与侧框配合的示意图；

图6为浇筑后的楼板的示意图。

图中：1、模台；2、模芯；3、侧框；31、第一浇筑腔；32、第二浇筑腔；321、通气孔；4、搅拌装置；41、连接块；411、突出部；412、转动槽；413、空腔；414、放置槽；42、连接杆；43、升降螺杆；44、叶轮；45、驱动电机；46、盖体；5、下沉空间；51、预留风道；6、清理组件；61、喷头；62、管道；7、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在浇筑完成后，浇筑的楼板如图6所示，楼板顶部的中部形成有下沉空间5，楼板的一角位置处形成有预留风道51。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具进行说明。一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，包括模台1、模芯2以及侧框3；模芯2设置在模台1上，用于形成楼板的下沉空间5；侧框3设置在模台1上且将模芯2围在侧框3内，并设置有阶梯面，阶梯面与模台1和模芯2之间形成第一浇筑腔31和第二浇筑腔32；第二浇筑腔32靠近模台1，且第二浇筑腔32的横截面积大于第一浇筑腔31的横截面积。

本实用新型提供的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具通过模台1、模芯2以及侧框3的配合，在浇筑完成后，浇筑的楼板会形成一个下沉的空间，在对楼板安装的过程中，楼板的下沉的空间朝上，墙板设置在下沉的空间的顶部的边缘位置处，从而减少下沉空间5与墙板之间的拼接缝，能够减少楼板漏水的情况；在浇筑过程中，采用楼板的下沉空间5朝下的方式浇筑，能够使楼板下沉空间5周围的部分浇筑更加均匀，从而便于浇筑后的楼板的使用。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，侧框3上固定设置有用于吊装侧框3的吊钩，通过吊钩便于对侧框3进行吊取，从而便于使侧框3与浇筑好的楼板分离。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，侧框3上设置有挡板7，挡板7与模台1和侧框3固定连接，挡板7用于形成楼板上的预留风道51。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第二浇筑腔32的顶部开设有若干通气孔321，通气孔321位于靠近第二浇筑腔32的侧壁处；模芯2的高度小于第一浇筑腔31的高度；模芯2位于模台1的中部，侧框3与模台1插接，侧框3与模台1插接后，侧框3的内壁与模台1的侧壁贴合；在浇筑混凝土的过程中，搅拌部向第二浇筑腔32内拨动混凝土，混凝土会占据第二浇筑腔32内的空间，第二浇筑腔32上的若干通气孔321能够便于第二浇筑腔32内的空气排出，从而便于混凝土填满第二浇筑腔32，便于减少第二浇筑腔32的浇筑缺陷。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，侧框3上设置有搅拌装置4，搅拌装置4与侧框3在竖直方向上滑动连接；搅拌装置4设有搅拌部以及驱动搅拌部转动的驱动组件，搅拌部用于拨动混凝土并使混凝土进入到第二浇筑腔32内；搅拌装置4在混凝土填满第二浇筑腔32后、滑移出第一浇筑腔31。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，包括模台1、模芯2、侧框3以及搅拌装置4；模芯2固定连接在模台1上；侧框3与模台1可拆卸连接，并设置有阶梯面，阶梯面与模台1和模芯2之间形成第一浇筑腔31和第二浇筑腔32；第二浇筑腔32靠近模台1，且第二浇筑腔32的横截面积大于第一浇筑腔31的横截面积；搅拌装置4设置在第一浇筑腔31内并与侧框3在竖直方向滑动连接，且设有搅拌部以及驱动搅拌部转动的驱动组件，搅拌部用于拨动混凝土并使混凝土进入到第二浇筑腔32内；搅拌装置4在混凝土填满第二浇筑腔32后、滑移出第一浇筑腔31。

本实用新型一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具通过模台1、模芯2、侧框3以及搅拌装置4的配合，在进行浇筑过程中，驱动组件驱动搅拌部转动，从而使搅拌部拨动混凝土，便于增加混凝土的流动性，便于使混凝土进入到第二浇筑腔32内，便于减少浇筑缺陷；侧框3与模台1可拆卸连接，从而便于侧框3与模台1分离，从而便于使浇筑完成的楼板与模具分离；搅拌装置4在混凝土填满第二浇筑腔32后，搅拌装置4沿竖直方向滑动，直至滑出第一浇筑腔31，从而便于对第一浇筑腔31进行浇筑；浇筑完成后，浇筑的楼板会形成一个下沉空间5，在对楼板安装的过程中，楼板的下沉空间5朝上，墙板设置在下沉空间5的顶部边缘位置处，从而减少下沉空间5底部与墙板之间的拼接缝，能够减少楼板漏水的情况。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，搅拌装置4包括连接块41、连接杆42以及升降组件；连接块41位于第一浇筑腔31并与侧框3的内壁滑动连接，搅拌部设置在连接块41的底部并与连接块41转动连接；连接杆42一端与侧框3的外壁固定连接，另一端穿过连接块41；升降组件设置在侧框3上，用于驱动连接块41沿连接杆42滑动；连接杆42竖直设置，连接块41的顶部一体设置有突出部411，连接杆42穿出突出部411；在对第二浇筑腔32浇筑完成后，升降组件驱动连接块41竖直向上滑动，并使连接块41滑出第一浇筑腔31，连接块41底部的搅拌部停止转动，从而便于对第一浇筑腔31进行浇筑；在连接块41竖直向上滑动的过程中，连接杆42对连接块41起到导向的作用，从而便于连接块41沿竖直方向滑动。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图5，连接块41上开设有螺纹孔，升降组件包括升降螺杆43，升降螺杆43的一端与侧框3转动连接，另一端穿过连接块41上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合；升降螺杆43竖直放置，升降螺杆43在转动过程中，升降螺杆43与侧框3的相对位置不变，螺纹孔设置在突出部411上；由于升降螺杆43与连接块41上的螺纹孔螺纹配合，从而在转动升降螺杆43后，便于带动连接块41沿竖直方向滑动，从而使连接块41滑移出第一浇筑腔31，使连接块41对第一浇筑腔31浇筑的过程不产生影响，便于对第一浇筑腔31进行浇筑。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，搅拌部为叶轮44，叶轮44的轴线水平放置；连接块41的底部开设有用于叶轮44转动的转动槽412；叶轮44转动后，叶轮44的扇叶拨动混凝土，从而便于将混凝土拨到第二浇筑腔32内，便于增加混凝土的流动性，从而便于使混凝土充满第二浇筑腔32，减少浇筑缺陷的情况。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，连接块41内设置有空腔413，叶轮44通过转轴与转动槽412转动连接，驱动组件包括驱动电机45，驱动电机45固定连接在空腔413内，驱动电机45的输出端与转轴固定连接；驱动电机45设置在空腔413内，从而在浇筑过程中，减少混凝土浇筑到驱动电机45上的情况，便于驱动电机45驱动叶轮44转动，从而便于叶轮44将混凝土拨到第二浇筑腔32内，减少浇筑缺陷的情况。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，连接块41上设置有用于清洗叶轮44上混凝土的清理组件6，在浇筑完成后，将连接块41从侧框3上取下，连接块41上的清理组件6能够对叶轮44上的混凝土进行清理，从而减少凝固在叶轮44上的混凝土，便于叶轮44的重复使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，清理组件6包括水源、喷头61以及水泵；喷头61位于连接块41靠近叶轮44处，并朝向叶轮44；水泵通过管道62连通水源和喷头61；启动水泵后，水泵将水源内的水抽入到喷头61上，由于喷头61朝向叶轮44，从而从喷头61喷出的水喷到叶轮44上，通过叶轮44的转动，便于对粘附在叶轮44上的混凝土进行清洗，从而减少凝固在叶轮44上的混凝土，便于叶轮44的重复使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，连接块41上开设有用于放置喷头61的放置槽414，管道62为软管且部分位于连接块41内，连接块41内开设有用于管道62放置的容纳腔；管道62位于容纳腔的一端与喷头61连通，另一端穿出连接块41的顶端并与水泵连通；喷头61放置在放置槽414内，且喷头61的出口处与放置槽414的侧壁贴合，从而在浇筑的过程中，能够减少混凝土飞溅到喷头61上，减少喷头61的堵塞；管道62为软管，能够便于将喷头61从放置槽414内拿出，从而在对第二浇筑腔32浇筑完成后，便于喷头61对叶轮44上粘附的混凝土进行清理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，放置槽414上铰接有盖体46，盖体46用于盖合放置槽414；盖体46与放置槽414的铰接点位于放置槽414靠近连接块41的顶部处，盖体46与放置槽414盖合后，盖体46能够对喷头61起到保护的作用，从而进一步减少飞溅到喷头61上的混凝土，减少喷头61的堵塞，便于喷头61对叶轮44上的混凝土进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，包括：

模台(1)；

模芯(2)，设置在所述模台(1)上，用于形成楼板的下沉空间(5)；以及

侧框(3)，设置在所述模台(1)上且将所述模芯(2)围在所述侧框(3)内，并设置有阶梯面；所述阶梯面与所述模台(1)和所述模芯(2)之间形成第一浇筑腔(31)和第二浇筑腔(32)；所述第二浇筑腔(32)靠近模台(1)，且所述第二浇筑腔(32)的横截面积大于所述第一浇筑腔(31)的横截面积。

2.如权利要求1所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述侧框(3)上固定设置有用于吊装所述侧框(3)的吊钩。

3.如权利要求1所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述侧框(3)上设置有挡板(7)，所述挡板(7)与模台(1)和所述侧框(3)固定连接，所述挡板(7)用于形成所述楼板上的预留风道(51)。

4.如权利要求1所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述第二浇筑腔(32)的顶部开设有若干通气孔(321)，所述通气孔(321)位于靠近所述第二浇筑腔(32)的侧壁处。

5.如权利要求1或4所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述侧框(3)上设置有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)与所述侧框(3)在竖直方向上滑动连接；所述搅拌装置(4)设有搅拌部以及驱动搅拌部转动的驱动组件，所述搅拌部用于拨动混凝土并使所述混凝土进入到所述第二浇筑腔(32)内；所述搅拌装置(4)在混凝土填满所述第二浇筑腔(32)后、滑移出所述第一浇筑腔(31)。

6.如权利要求5所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括：

连接块(41)，位于第一浇筑腔(31)并与所述侧框(3)的内壁滑动连接，所述搅拌部设置在所述连接块(41)的底部并与所述连接块(41)转动连接；

连接杆(42)，一端与所述侧框(3)的外壁固定连接，另一端穿过所述连接块(41)；以及

升降组件，设置在所述侧框(3)上，用于驱动所述连接块(41)沿所述连接杆(42)滑动。

7.如权利要求6所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述连接块(41)上开设有螺纹孔，所述升降组件包括升降螺杆(43)，所述升降螺杆(43)的一端与所述侧框(3)转动连接，另一端穿过所述连接块(41)上的螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹配合。

8.如权利要求6所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述连接块(41)上设置有用于清洗所述搅拌部上混凝土的清理组件(6)，所述清理组件(6)包括：

水源；

喷头(61)，位于所述连接块(41)靠近所述搅拌部，并朝向所述搅拌部；以及

水泵，通过管道(62)连通所述水源和所述喷头(61)。

9.如权利要求8所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述连接块(41)上开设有用于放置所述喷头(61)的放置槽(414)，所述管道(62)为软管且部分位于所述连接块(41)内，连接块(41)内开设有用于所述管道(62)放置的容纳腔；所述管道(62)位于所述容纳腔的一端与所述喷头(61)连通，另一端穿出所述连接块(41)的顶端并与所述水泵连通。

10.如权利要求9所述的一种用于卫生间下沉式预制混凝土楼板的模具，其特征在于，所述放置槽(414)上铰接有盖体(46)，所述盖体(46)用于盖合所述放置槽(414)。

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