CN211007806U - 超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，包括卫浴室的侧板、底板、门和卫浴室的器具如面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房、清洗池和物品存放柜等，卫浴室的侧板和底板及卫浴室的器具均为在工厂根据预定的形状、结构、位置和尺寸采用超高性能混凝土浇注成型的整体，且为满足入门需要切割成的分体，位于安装现场的分体之间为采用超高性能混凝土砂浆再结合成整体的连接部分；所述的器具及侧板和底板上有浇注构成的进出水的通道；进出水的通道由浇注在器具及侧板和底板内的PVC管构成。本卫浴装置能满足客户个性化需求、其形状、结构、位置、尺寸大小均可预定且安装方便快捷并避免进出水的通道漏水。

Description

超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构

技术领域

本实用新型涉及预制装配式建筑施工技术领域，具体讲是一种超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构。

背景技术

现有技术中一方面，家庭住宅、宾馆和办公室等的卫浴装置或称卫浴室或称卫生间或称卫浴设施或称卫浴结构等，随着科技的发展和人们需求水平的不断提高，其结构各异，功能不断翻新。但现有技术的卫浴装置仍存在以下不足：卫浴室里的器具如面盆、马桶、浴缸、洗把等清洗池等只能购买已做好的，但其形状、结构、位置、尺寸大小等都不能满足个性化设计，并且只能单个安装，安装较繁琐且费时费力，并且，墙壁与墙壁之间、器具与墙壁之间如卫浴室侧板与卫浴室底板之间、面盆与卫浴室侧板和卫浴室底板之间、抽水马桶与卫浴室侧板及卫浴室底板之间、洗把等清洗池与卫浴室侧板及卫浴室底板之间、浴缸与卫浴室侧板与底板之间、其他卫浴室的器具与卫浴室侧板与底板之间由于作为进出水通道即进出水的通道的管道的腐蚀破损爆裂等原因仍或多或少存在漏水问题，始终未能完全彻底地加以解决。

另一方面，近几十年尤其是近十几年，超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra-HighPerformance Concrete)，也称作活性粉末混凝土(RPC，Reactive Powder Concrete)，这一最具创新性的水泥基工程材料在世界范围内得到实际应用和普遍推广，实现了工程材料性能的大跨越，它具有清水混凝土的表面光洁度好和装饰性强的特点，它还有一个最优异的性能就是抗渗性能，但该性能不具备搪瓷等材料的器具与混凝土之间的防漏水的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能满足客户个性化需求、其形状、结构、位置、尺寸大小均可预定且安装方便快捷并避免进出水的通道漏水的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，包括卫浴室的侧板、底板、门洞和卫浴室的器具，卫浴室的侧板和底板及卫浴室的器具均为采用超高性能混凝土浇注成型的一个整体，所述的器具及侧板和底板上有浇注构成的进出水的通道。

采用以上结构后，本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构具有以下优点：由于充分利用了超高性能混凝土具有的清水混凝土的表面光洁度好和装饰性强的特点,可以根据客户的需求预定卫浴装置的形状、位置和尺寸,适应客户的个性化需求,使客户在心理上和实际使用需求上都得到最大程度的满足。并且由于本卫浴装置或称卫浴室包括其器具在内为一次浇注成形的一个整体，可整体运输至现场放置在预定位置即可，其安装简单方便快捷，省时省力。还有，由于器具及侧板和底板上有浇注构成的进出水的通道，克服了本实用新型以前的进出水通道漏水的问题一直未能彻底解决、且由于连接管道的两端均位于器具及侧板和底板内并受位置限制、一旦漏水处理起来非常麻烦的技术问题。本实用新型的卫浴装置由于整体浇注，进出水的通道均位于超高性能混凝土内，充分发挥了超高性能混凝土最优异的性能：抗渗性能，完全避免了漏水，彻底解决了器具与侧板和底板之间及侧板与底板之间的漏水问题。

进一步地，本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构还包括为满足入门需要切割成的分体，位于安装现场的分体之间为采用超高性能混凝土砂浆再结合成整体的连接部分。采用以上结构后，既在客户的门大小受限制的情况下能使本卫浴装置运输并放置至预定位置，又仍能保持整体效果和防渗性能：由于位于安装现场的分体之间为采用超高性能混凝土砂浆再结合成整体的连接部分，即分体的侧板和底板与连接部分三者均为超高性能混凝土，充分发挥了超高性能混凝土最优异的性能：抗渗性能，根据实际情况一般切割成2-4个分体，且进门就位后，只需同样用超高性能混凝土砂浆浇注填实并凝固，其安装仍简单方便快捷，并彻底解决了卫浴装置或称卫浴室的漏水问题。

进一步地，所述切割成的分体为在侧板和底板的没有浇注器具的板体部位上切割成的分体。采用以上结构后，使本卫浴装置的安装更加方便快捷、省时省力，并且确保本装置整体不漏水。

进一步地，切割面为斜面，切割面与侧板的内外表面的夹角的两内角均小于45°，切割面与底板的内外表面的夹角的两内角也均小于45°。采用以上机构后，被切割处的分体与超高性能混凝土砂浆构成的连接部分之间的接触面积更大，防渗效果更好。

进一步地，所述的切割面为后加工成的凹凸面或粗糙面；两分体拼接处留有间隙，超高性能混凝土砂浆填实并凝固在间隙内而避免拼接处漏水。采用以上结构后，被切割处的分体与超高性能混凝土砂浆构成的连接部分之间的粘结更紧密，整体性更好,防渗效果更好。

进一步地，所述的进出水的通道由浇注在器具及侧板和底板内的PVC管构成；间隙处的进出水的通道为由两端插紧在PVC管内且直径小于PVC管直径的PVC接管并由超高性能混凝土砂浆填实并凝固而构成进出水的通道。采用以上结构后，既保证了防漏水好的技术效果，即使常年累月PVC管腐蚀但超高性能混凝土构成进出水的通道仍然不会渗漏，又使浇注施工和拼接缝施工变得容易方便。

进一步地，间隙处的两斜面的最短距离为10-20毫米。采用以上结构后，被切割处的分体之间的超高性能混凝土砂浆构成的连接部分体积为最佳状态，既能保证好的防渗效果，又使该部分的超高性能混凝土砂浆用料合理。

进一步地，所述的器具包括设有与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房，所述的浴缸为与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的浴缸；所述的淋浴房包括与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的隔墙和与该隔墙铰接的淋浴房门。采用以上结构后，面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房均与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型，既充分满足客户对面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房的形状、结构、位置和尺寸的个性化需求，又使面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房安装简便快捷、省时省力，且彻底解决了面盆、抽水马桶、浴缸和/或淋浴房与侧板和底板之间的进出水的通道漏水的问题。

进一步地，所述的器具还包括与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的洁具清洗池和嵌有镜子的物品存放柜。采用以上结构后，洁具如洗把、抹布清洗池和物品存放柜均与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型，既充分满足客户对洁具清洗池和物品存放柜的形状、结构、位置和尺寸的个性化需求，又使洁具清洗池和物品存放柜的安装简便快捷、省时省力，且彻底解决了洁具清洗池与侧板和底板之间的进、出水通道漏水的问题。

进一步地，本实用新型卫浴装置还包括整体浇注在底板和侧板上的供卫浴室滑门滑动的上下滑槽或预埋在侧板的门洞处的与卫浴室门铰接的金属铰链或挂柱。采用以上结构后，既满足卫浴室关门功能上的需要，又使卫浴室门与超高性能混凝土浇注成的侧板和底板的安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型卫浴装置的整体结构示意图一。

图2是本实用新型卫浴装置的整体结构示意图二。

图3是本实用新型卫浴装置切割成分体的结构示意图一。

图4是本实用新型卫浴装置切割成分体的结构示意图二。

图5是图3中A的放大结构示意图。

图中所示1、底板，2、面盆，3、侧板，4、抽水马桶，5、洁具清洗池，6、浴缸， 7、连接部分，8、门洞，9、分体，10、PVC管，11、进出水的通道，12、PVC接管，13、物品存放柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

家庭住宅、宾馆和办公室的卫浴装置或称卫浴室或称卫生间或称卫浴设施或称卫浴结构。所述的超高性能混凝土简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete)。所述的超高性能混凝土已是成熟技术，在360百科中详细记载了性能和配方等，且有关技术标准如CBMF XX-201X的结构混凝土弹性模量现场检测技术规程也已公布。本实用新型不是对超高性能混凝土本身进行改进，而是保护利用它的优异性能的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构。

如图1、图2、图3、图4、图5所示

本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，包括卫浴室的侧板3、底板1、门及卫浴室的器具如面盆2、抽水马桶4、浴缸6和/或淋浴房、洁具清洗池5和物品存放柜13等。不难理解，本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，还包括顶板和安装在顶板上的取暖、通风、照明等装置，还包括与下述的进出水的通道11连通的进、出水口和密封连接在进、出水口处的水龙头、莲蓬头和下水管等。不难理解，龙头金属件或下水管金属件与进、出水口的连接由于暴露在外便于处理，同时该连接处的密封已是常规技术，且已有如密封胶和密封带等好的解决办法，不是本实用新型要解决的技术问题，所以在此不赘述。

本实用新型的发明点在于

本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，卫浴室的侧板3和底板1及卫浴室的器具均为在工厂根据预定的形状、结构、位置和尺寸采用超高性能混凝土浇注成型的一个整体，所述的器具及侧板3和底板1上有浇注构成的进出水的通道11。

本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，还可包括为满足入门需要切割成的分体9，位于安装现场的分体9之间为采用超高性能混凝土砂浆再结合成整体的连接部分7。所述切割成的分体9为在侧板3和底板1的没有浇注器具的板体上切割成的分体。分体的个数可根据门的大小等条件选择，一般可为2个、3个，个别情况也可为4个。分体的大小可相同，也可不同，分体的体积一般不同。所述切割成的分体9的截面尺寸的高度可小于1.8米、宽度可小于0.8米。切割面可为斜面(图中未示出)，切割面与侧板的内外表面的夹角的两内角均可小于45°，切割面与底板的内外表面的夹角的两内角也均可小于45°。所述的切割面可为后加工成的凹凸面或粗糙面(图中未示出)。两分体9的拼接处留有间隙，超高性能混凝土砂浆填实并凝固在间隙内而构成避免拼接处漏水的连接部分7。间隙处的两斜面的最短距离可为10-20毫米。

当然，不难理解,如果在门和门洞均未做好之前就将本整体的卫浴装置运至现场,或者有的客户的门足够大，整体的本卫浴装置能直接进门，那么就没有后续的切割和拼接过程，即没有分体9和连接部分7。

所述的进出水的通道11由浇注在器具及侧板3和底板1内的PVC管10构成。间隙处的进出水的通道11为由两端插紧在PVC管10内且直径小于PVC管10的PVC接管12并由超高性能混凝土砂浆填实并凝固而构成进出水通道。所述的插紧可理解成小径的PVC接管 12与大径的PVC管10过盈配合，当然，它们之间的配合只是形成通道，至于防水密封，由于管外由超高性能混凝土所包围，而已得到彻底解决。不难理解,PVC管10内的直径大于PVC接管的直径大于PVC管并套合在PVC管的伸出的部分外,也在本实用新型的保护范围内。

所述的器具包括设有与卫浴室的侧板3和底板1整体浇注成型的面盆2、抽水马桶4、浴缸6和/或淋浴房(图中未示出)，所述的浴缸6为与卫浴室的侧板3和底板1整体浇注成型的浴缸。所述的淋浴房包括与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的隔墙和与该隔墙铰接的淋浴房门。所述的器具还包括与卫浴室的侧板3和底板1整体浇注成型的。换句话说卫浴室的侧板3和底板1及卫浴室的面盆2、抽水马桶4、浴缸6和/或淋浴房、洁具清洗池5和嵌有镜子的物品存放柜13器具均为在工厂根据预定的形状、结构、位置和尺寸采用超高性能混凝土浇注成型的一个整体。还可以包括其他器具与侧板、侧板用超高性能混凝土浇注成型的一个整体。

本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，还包括整体浇注在底板1和侧板3上的供卫浴室滑门滑动的上下滑槽或预埋在侧板的门洞8处的与卫浴室门铰接的金属铰链或挂柱(图中未示出)。

本实用新型要求保护的是超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构的结构，至于整体浇注过程，本领域技术人员均能理解：根据客户预定的形状、结构、位置和尺寸，采用金属或塑料或木材做成内外模，按现有技术的配方和技术规程搅拌好超高性能混凝土砂浆后，从底部向上浇注，并结合捣搅或震动工具将本实用新型超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构一体浇注成型，并凝固至超高性能混凝土到达规定的质量要求。而切割更好理解，当符合质量要求的本卫浴装置需要安装时，根据客户的门的大小采用电动工具如电动锯将本卫浴装置切割成分体，一般可切割两次即切割成3个分体，再运至现场安装。拼接时留出拼接缝即间隙，间隙的两切割面平行，侧板的间隙可采用较窄的内外模板夹紧，侧板的间隙和底板的间隙均采用浇注时的同样配方的混凝土砂浆浇注捣实且内外表面抹平待凝固即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，包括卫浴室的侧板(3)、底板(1)、门洞(8)和卫浴室的器具，其特征在于：卫浴室的侧板(3)和底板(1)及卫浴室的器具均为采用超高性能混凝土浇注成型的一个整体，所述的器具及侧板(3)和底板(1)上有浇注构成的进出水的通道(11)。

2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：还包括为满足入门需要切割成的分体(9)，位于安装现场的分体(9)之间为采用超高性能混凝土砂浆再结合成整体的连接部分(7)。

3.根据权利要求2所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：所述切割成的分体(9)为在侧板(3)和底板(1)的没有浇注器具的板体部位上切割成的分体。

4.根据权利要求2所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：切割面为斜面，切割面与侧板的内外表面的夹角的两内角均小于45°，切割面与底板的内外表面的夹角的两内角也均小于45°。

5.根据权利要求2所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：所述的切割面为后加工成的凹凸面或粗糙面；两分体(9)的拼接处留有间隙，超高性能混凝土砂浆填实并凝固在间隙内而构成避免拼接处漏水的连接部分(7)。

6.根据权利要求5所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：所述的进出水的通道(11)由浇注在器具及侧板(3)和底板(1)内的PVC管(10)构成；间隙处的进出水的通道(11)为由两端插紧在PVC管(10)内且直径小于PVC管(10)直径的PVC接管(12)并由超高性能混凝土砂浆填实并凝固而构成进出水的通道。

7.根据权利要求5所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：间隙处的两斜面的最短距离为10-20毫米。

8.根据权利要求1所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：所述的器具包括设有与卫浴室的侧板(3)和底板(1)整体浇注成型的面盆(2)、抽水马桶(4)、浴缸(6)和/或淋浴房，所述的浴缸(6)为与卫浴室的侧板(3)和底板(1)整体浇注成型的浴缸；所述的淋浴房包括与卫浴室的侧板和底板整体浇注成型的隔墙和与该隔墙铰接的淋浴房门。

9.根据权利要求8所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：所述的器具还包括与卫浴室的侧板(3)和底板(1)整体浇注成型的洁具清洗池(5)和嵌有镜子的物品存放柜(13)。

10.根据权利要求1所述的超高性能混凝土的预制式整体卫浴结构，其特征在于：还包括整体浇注在底板(1)和侧板(3)上的供卫浴室滑门滑动的上下滑槽或预埋在侧板的门洞(8)处的与卫浴室门铰接的金属铰链或挂柱。

Images