CN114645574A - 一种预制卫浴 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种预制卫浴，涉及建筑技术领域。预制卫浴包括底板和至少一个墙板。墙板的下端连接于所述底板，墙板采用超高性能混凝土浇筑成型，墙板具有中空部，中空部位于墙板的两个板面之间，中空部能够安装管线。墙板设有中空部，不仅能够预埋水电管线，避免对墙板开凿破坏预制卫浴的结构强度和影响防渗透性能，还能减轻预制卫浴的重量，便于预制卫浴吊装，节省耗材，节约成本。墙板采用超高性能混凝土浇筑成型，既保证了结构的整体强度、刚度、稳定性，也提供了绝佳的防水耐候性能。

Description

一种预制卫浴

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种预制卫浴。

背景技术

在装配式建筑的卫浴领域中，轻型构件是行业的发展趋势，故现有的技术中也有采取超高强度混凝土卫浴墙板来减轻卫浴构件的整体重量，但是如何在超高强度混凝土形成的卫浴墙板中加装水电管路，成为本领域技术人员的另一个研究方向。

目前，使得普通混凝土的预制卫浴在成型后需要在卫浴的墙板的板面上进行凹设从而形成预留槽道以安装水电管线等，如中国专利CN109779314A所示，但是由于普通混凝土成型的卫浴墙板的厚度相对较厚，一般大于100mm，即使在墙板的侧面上凹设槽道用于安装水电管路，一般水电管路的直径尺寸一般为20-35mm，墙板的厚度足够开设槽道而不至于对墙板的强度造成较大的影响。

但是使用超高强度的混凝土卫浴墙板的厚度一般相对较薄，如果墙板一侧的板面开设了槽道，会形成在该侧面上开口的槽道，会影响该侧面超高强度混凝土的钢纤维的连续性，从而影响卫浴墙板的强度。

发明内容

本申请实施例提供一种预制卫浴，以改善目前预制卫浴水电管线安装需要开凿卫浴墙板的问题。

本申请实施例提供一种预制卫浴，包括底板；以及至少一墙板，其下端连接于底板，墙板采用超高性能混凝土浇筑成型，墙板具有中空部，中空部位于墙板的两个板面之间，中空部能够安装管线。

上述技术方案中，墙板设有中空部，不仅能够预埋水电管线，避免对墙板开凿破坏预制卫浴的结构强度和影响防渗透性能，还能减轻预制卫浴的重量，便于预制卫浴吊装，节省耗材，节约成本。墙板采用超高性能混凝土浇筑成型，既保证了结构的整体强度、刚度、稳定性，也提供了绝佳的防水耐候性能。

另外，本申请实施例的预制卫浴还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述墙板的数量为多个，多个墙板包括壁板和多个隔墙，壁板与多个隔墙围成卫浴空间，壁板用于与剪力墙连接；中空部位于隔墙。

上述技术方案中，一般隔墙起到空间分隔作用，中空部位于隔墙，能够在不影响预制卫浴整体结构的力学性能的前提下，减轻预制卫浴的重量，便于预制卫浴吊装，节省耗材，节约成本。

在本申请的一些实施例中，壁板为实心结构。

上述技术方案中，壁板一般为预制卫浴与剪力墙连接的部位，壁板设置为实心结构，使得壁板具有一定的结构强度。

在本申请的一些实施例中，中空部的下端与底板的上表面的距离大于等于50mm。

上述技术方案中，中空部的下端距离底板的上表面具有一定的距离，使得底板与墙板的交接处具有足够的防水性能，以保证底板防水的可靠性。

在本申请的一些实施例中，中空部包括间隔布置的多个通孔，每个通孔能够预埋至少一个管线。

上述技术方案中，中空部包括间隔布置的多个通孔，各个通孔均能安装管线，使得预埋在各个通孔中的管线相互独立，提高预制卫浴使用的安全性。

在本申请的一些实施例中，底板包括干区和湿区；湿区设有地漏，干区的上表面向湿区倾斜。

上述技术方案中，地漏设置在湿区，干区向湿区倾斜，干区的水能够流向湿区，这样整个底板只用在湿区设有一个地漏，即干区和湿区共用一个地漏，减少预制卫浴地漏的数量，降低预制位于制造难度。

在本申请的一些实施例中，湿区环布有排水沟，排水沟与地漏连通。

上述技术方案中，排水沟的设置便于湿区的水能够被及时的排走，避免湿区出现积水。

在本申请的一些实施例中，排水沟具有向地漏倾斜的坡度，地漏为湿区的最低位。

上述技术方案中，排水沟的坡度向地漏倾斜，便于排水沟中的水能够及时被排走，保持卫浴的干燥。

在本申请的一些实施例中，底板与墙板一体成型。

上述技术方案中，底板与墙板一体成型，能够避免除门窗洞口以为的所有拼缝，彻底解决组装式卫浴拼缝防水的问题。

在本申请的一些实施例中，底板与所述墙板采用超高性能混凝土一体浇筑成型。

上述技术方案中，预制卫浴采用超高性能混凝土一体浇筑成型，既能够保证整体结构强度、刚度和稳定性，也具有较好的防水耐候性能。

在本申请的一些实施例中，预制卫浴还包括卫浴洁具、水电管线、瓷砖中的一种或多种。

上述技术方案中，预制卫浴中预设卫浴洁具、水电管线、瓷砖中的一种或多种，能够减少预制卫浴吊装后的工作量，提高作业效率，避免破坏预制卫浴结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的预制卫浴的第一视角的示意图；

图2为本申请实施例提供的预制卫浴的第二视角的示意图；

图3为本申请实施例提供的预制卫浴吊装完成后的示意图。

图标：100-预制卫浴；10-底板；11-干区；12-湿区；121-地漏；122-排水沟；123-排水孔；20-墙板；21-壁板；22-隔墙；221-中空部；222-通孔；223-门洞；200-剪力墙；300-楼板；400-垫层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1、图2所示，预制卫浴100包括底板10和至少一个墙板20，每个墙板20的下端连接于底板10，墙板20采用超高性能混凝土浇筑成型，墙板20具有中空部221，中空部221位于墙板20的两个板面之间，中空部221具有足够的空间能够安装管线。

在本实施例中，底板10和墙板20形成五面一体结构，即预制卫浴100除了顶板以外的底板10和墙板20一体浇筑成型，能够避免除门窗洞口以为的所有拼缝，彻底解决组装式卫浴拼缝防水的问题。并且预制卫浴100采用超高性能混凝土浇筑，既能够保证整体结构强度、刚度和稳定性，也具有较好的防水耐候性能，因此，无需进行额外的防水处理，直接省掉了进行防水处理的时间和成本，同时提高了生产和经济效率。一体成型使得预制卫浴100一体化程度高，没有拼缝，防水可靠。且一体浇筑成型使得预制卫浴100没有多层墙板20和间隙，不存在空鼓问题、整体性好，结构强度高，稳定可靠。

根据墙板20不同部分承担的不同功能，在本实施例中，墙板20的数量为多个，多个墙板20包括壁板21和多个隔墙22，壁板21与多个隔墙22围成卫浴空间。由于大部分高层住宅建筑卫浴常布置于建筑物转角等剪力墙200密集区域，当预制卫浴100的墙板20与剪力墙200重合时，因预制卫浴100的墙板20无法直接替代剪力墙200，为了减少预制卫浴100对用户空间的侵占就应将剪力墙200侧的卫浴的墙板20尽可能做薄，而使用超高性能混凝土材料制作的卫浴墙板20最薄可以做到20mm厚，这种与剪力墙200重合并连接的卫浴墙板20称壁板21，壁板21为厚度均匀的实心平板，其厚度为20-40mm，壁板21与剪力墙200通过预埋螺栓实现紧密的可靠的连接。将不与剪力墙200重合的墙板20成为隔墙22，隔墙22可以起到空间分隔作用，其厚度为50-100mm。

在本实施例中，中空部221位于隔墙22，由于隔墙22不需要承重，因此其强度、刚度等力学性能较壁板21可以较弱，将中空部221设置在隔墙22上，不仅能够减少材料的使用功能，还能够减轻预制卫浴100的整体重量，便于预制卫浴100的吊装。

需要说明的是中空部221的设置，需要保证中空部221的壁厚不小与15mm，以保证隔墙22具有保证自身结构稳定性和抗外界载荷的能力。

中空部221的下端距离底板10的上表面的距离应不得低于50mm，使得底板10与墙板20的交接处具有足够的防水性能，以保证底板10防水的可靠性，当然，根据预制卫浴100的实际尺寸，中空部221的下端距离底板10的上表面的距离可以适当调整，但均需要保证底板10的防水可靠性。

如图1、2所示，中空部221包括间隔布置的多个通孔222，每个通孔222的内径不小于30mm，以便通孔222能够作为预制卫浴100的水电管路的接入通道，每个通孔222至少能够预埋一个水电管线。间隔布置的各个通孔222均能安装管线，使得预埋在各个通孔222中的管线相互独立，提高预制卫浴100使用的安全性。在本实施例中，每个通孔222竖向延伸。当然，根据需要，通孔222也可以沿其他方向如横向、斜向等延伸。

在其他实施例中，根据需要壁板21也可以设有中空部221，进一步减轻预制卫浴100的重量和减少预制卫浴100的耗材。

在本实施例中，隔墙22上还设有门洞223，便于进出卫浴，并且门洞223的边缘可以设有预制门板，便于卫浴开启或关闭。

在本实施例中，底板10包括干区11和湿区12，底板10厚度最薄处的厚度不小与20mm。

底板10的湿区12设有地漏121，干区11向湿区12放坡，即干区11的上表面向湿区12倾斜，干区11采用模具实现0.5％-2％之间的放坡(倾斜度)，放坡方向从门口(门洞223处)向湿区12方向，干区11不设置地漏121，使得干区11的水能够向湿区12流并经过湿区12的地漏121排走，便于流水排走，此外，这样整个底板10只用在湿区12设有一个地漏121，即干区11和湿区12共用一个地漏121，减少预制卫浴100地漏121的数量，降低预制位于制造难度。图2中干区11中的直线箭头所指的方向为干区11排水方向，干区11向湿区12排水。

马桶排污和洗漱台排水采用隐藏式墙排方案，这种方案既可以增强防水性能，也能提高美观性并便于清扫。

在本实施例中，湿区12采用环岛型设计，湿区12的中间凸起，即湿区12的边缘环布有排水沟122，排水沟122与地漏121连通，湿区12的水能够进入排水沟122，再经过排水沟122从地漏121排走。湿区12的中间凸起是相对沟槽而言的，即湿区12中间的高度高于排水沟122底壁的高度，或者说是排水沟122所围区域的高度高于排水沟122底壁的高度。图2中的排水沟122中的直线箭头所指的方向为排水沟122排水方向，排水沟122中的水从排水沟122的两条路径向地漏121汇集。

为了便于排水沟122中的水能够及时被排走，排水沟122具有向地漏121倾斜的坡度，地漏121为湿区12的最低位，即从干区11、湿区12、排水沟122至地漏121的位置逐渐降低，使得干区11和湿区12的水能够及时的从地漏121排走，保持卫浴的干燥。

本申请实施例提供的预制卫浴100是一种整装卫浴，即在工厂中进行整体生产、整体装修，现场进行整体吊装的整体卫浴，最大程度减少现场作业，简化安装过程。

除了预制卫浴100的墙板20和底板10采用超高性能混凝土一体成型进行结构生产外，还可以在工厂进行瓷砖铺贴、吊顶安装、洁具安装、水电安装等工序。因此，在底板10上还设有供洁具等排水的排水孔123。

该预制卫浴100使用超高性能混凝土并进行了轻量化设计，可以实现普通的5㎡以下带装修洁具的卫生间总重量约2-4吨，这与现有绝大部分施工塔吊起吊重量是匹配的。

该预制卫浴100可以根据不同的场景需求变换墙板20尺寸和形式，以便最大程度匹配原有的建造体系，既充分利用已有的剪力墙200提高整体卫浴的稳定性，又替代了隔墙22，节约了空间和隔墙22的建造成本。

该预制卫浴100的施工步骤如下：本发明所述实施例1的实施步骤如下：

(1)将清理好的预制卫浴100三维组合模具按设计尺寸进行合模，并进行预埋件的预埋及模具拼缝的封堵处理；

(2)按称量、混合、搅拌、布料、振捣、收光等流程进行超高性能混凝土的一体化浇筑；

(3)经过加速养护后，将达到脱模要求的预制卫浴100吊出模具，并对预制卫浴100进行翻转使其底板10在下；

(4)采用薄贴法对预制卫浴100的内部的底板10的上表面及2.2m以下墙板20面进行瓷砖饰面铺贴；

(5)采用集成吊顶的方式为预制卫浴100安装吊顶；

(6)在工厂里进行门窗、卫浴洁具、灯具、水电管线的预安装；

(7)对完成整体装修的玉坠卫浴进行全面的检查，然后进行打包发货；

(8)如图3所示，在施工现场对预制卫浴100进行吊装，吊装前同层的卫生间楼板300及剪力墙200应当均已完成施工，且剪力墙200侧模板已拆除。预制卫浴100安装处卫生间楼板300应按设计进行微降板处理，以为预制卫浴100的底板10提供安装空间，避免预制卫浴100的底板10的高度超出楼板300太多占用卫生间的内部空间，并且卫生间楼板300应按设计进行微降板处理还能为底板10上瓷砖等的铺贴预备铺贴余量，降板高度约为50mm。预制吊装前卫生间楼板300应铺上一层厚约10mm的砂浆作为垫层400。吊装时应将剪力墙200与壁板21紧密贴合不留空隙，并在预制卫浴100吊装就位后使用预埋螺栓将两者牢固连接；

(9)根据现场实际情况将预制卫浴100的水电管线与建筑物的水电管网进行连接。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制卫浴，其特征在于，包括：

底板；以及

至少一个墙板，其下端连接于所述底板，所述墙板采用超高性能混凝土浇筑成型，所述墙板具有中空部，所述中空部位于所述墙板的两个板面之间，所述中空部能够安装管线。

2.根据权利要求1所述的预制卫浴，其特征在于，所述墙板的数量为多个，多个所述墙板包括壁板和多个隔墙，所述壁板与多个所述隔墙围成卫浴空间，所述壁板用于与剪力墙连接；

所述中空部位于所述隔墙。

3.根据权利要求2所述的预制卫浴，其特征在于，所述壁板为实心结构。

4.根据权利要求1所述的预制卫浴，其特征在于，所述中空部的下端与所述底板的上表面的距离大于等于50mm。

5.根据权利要求1所述的预制卫浴，其特征在于，所述中空部包括间隔布置的多个通孔，每个通孔能够预埋至少一个管线。

6.根据权利要求1所述的预制卫浴，其特征在于，所述底板包括干区和湿区；

所述湿区设有地漏，所述干区的上表面向所述湿区倾斜。

7.根据权利要求6所述的预制卫浴，其特征在于，所述湿区环布有排水沟，所述排水沟与所述地漏连通。

8.根据权利要求7所述的预制卫浴，其特征在于，所述排水沟具有向所述地漏倾斜的坡度，所述地漏为所述湿区的最低位。

9.根据权利要求1所述的预制卫浴，其特征在于，所述底板与所述墙板一体成型。

10.根据权利要求9所述的预制卫浴，其特征在于，所述底板与所述墙板采用超高性能混凝土一体浇筑成型。

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