CN211440445U - 预应力简支t梁封锚模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预应力简支T梁封锚模板，其中上下封堵竖板均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，上下封堵竖板的后表面分别用于封堵预应力简支T梁的梁端的上下张拉预留孔；第一和第二下料口分别设置在上下封堵竖板的上端上并均朝前朝上倾斜设置；左右连接杆左右相互间隔设置并均分别连接上下封堵竖板的前表面；台座支撑横杆位于左右连接杆之间且沿左右方向水平设置，位于下封堵竖板下用于支承在浇筑预应力简支T梁的台座上。本实用新型的预应力简支T梁封锚模板能够与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，能够有效保证预应力简支T梁封锚质量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及预应力简支T梁施工技术领域，具体是指一种预应力简支T梁封锚模板。
背景技术
请参见图1所示，通常在台座1上浇筑预应力简支T梁2，预应力简支T梁2张拉压浆完成，敲除封头混凝土砂浆后，预应力简支T梁2的梁端会留下两个张拉预留孔，即上张拉预留孔3和下张拉预留孔4，为了使后浇混凝土和预应力简支T梁2的梁体有很好的连接，需要将上张拉预留孔3和下张拉预留孔4采用混凝土进行封堵，保证封堵混凝土密实，表面光洁平整。
因此，需要提供一种预应力简支T梁封锚模板，其能够与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，能够有效保证预应力简支T梁封锚质量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种预应力简支T梁封锚模板，其能够与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，能够有效保证预应力简支T梁封锚质量，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种预应力简支T梁封锚模板，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型的预应力简支T梁封锚模板，其特点是，包括上封堵竖板、第一下料口、下封堵竖板、第二下料口、左连接杆、右连接杆和台座支撑横杆，其中：
所述上封堵竖板和所述下封堵竖板均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，所述上封堵竖板的后表面和所述下封堵竖板的后表面分别用于封堵预应力简支T梁的梁端的上张拉预留孔和下张拉预留孔；
所述第一下料口和所述第二下料口分别设置在所述上封堵竖板的上端上和所述下封堵竖板的上端上并均朝前朝上倾斜设置；
所述左连接杆和所述右连接杆左右相互间隔设置并均分别连接所述上封堵竖板的前表面和所述下封堵竖板的前表面；
所述台座支撑横杆位于所述左连接杆和所述右连接杆之间且沿所述左右方向水平设置，所述台座支撑横杆位于所述下封堵竖板下用于支承在浇筑所述预应力简支T梁的台座上。
较佳地，所述第一下料口和所述第二下料口均为槽型下料口。
更佳地，所述槽型下料口的平面尺寸为25cm(长度)×20cm(宽度)。
较佳地，所述上封堵竖板和所述下封堵竖板均为钢板。
较佳地，所述上封堵竖板的厚度和所述下封堵竖板的厚度均为3mm。
较佳地，所述左连接杆、所述右连接杆和所述台座支撑横杆均为槽钢。
更佳地，所述槽钢为5#槽钢。
较佳地，所述左连接杆和所述右连接杆成八字形设置。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的预应力简支T梁封锚模板的上下封堵竖板均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，上下封堵竖板的后表面分别用于封堵预应力简支T梁的梁端的上下张拉预留孔；第一和第二下料口分别设置在上下封堵竖板的上端上并均朝前朝上倾斜设置；左右连接杆左右相互间隔设置并均分别连接上下封堵竖板的前表面；台座支撑横杆位于左右连接杆之间且沿左右方向水平设置，位于下封堵竖板下用于支承在浇筑预应力简支T梁的台座上，使用时，将台座支撑横杆支承在浇筑预应力简支T梁的台座上，将上下封堵竖板的后表面分别封堵预应力简支T梁的梁端的上下张拉预留孔，配合钢丝绳及紧绳器施工，适当施工方木对模板进行加固，因此，其能够与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，能够有效保证预应力简支T梁封锚质量，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的预应力简支T梁封锚模板的上下封堵竖板均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，上下封堵竖板的后表面分别用于封堵预应力简支T梁的梁端的上下张拉预留孔；第一和第二下料口分别设置在上下封堵竖板的上端上并均朝前朝上倾斜设置；左右连接杆左右相互间隔设置并均分别连接上下封堵竖板的前表面；台座支撑横杆位于左右连接杆之间且沿左右方向水平设置，位于下封堵竖板下用于支承在浇筑预应力简支T梁的台座上，使用时，将台座支撑横杆支承在浇筑预应力简支T梁的台座上，将上下封堵竖板的后表面分别封堵预应力简支T梁的梁端的上下张拉预留孔，配合钢丝绳及紧绳器施工，适当施工方木对模板进行加固，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是在台座上浇筑的预应力简支T梁的主视示意图。
图2是本实用新型的预应力简支T梁封锚模板的一具体实施例的主视示意图。
图3是图2所示的具体实施例的后视示意图。
图4是图2所示的具体实施例的左视示意图。
图5是图4中A-A位置的剖视示意图。
图6是使用图2所示的具体实施例对预应力简支T梁的梁端的两个张拉预留孔进行封堵的主视示意图。
(符号说明)
1台座；2预应力简支T梁；3上张拉预留孔；4下张拉预留孔；5上封堵竖板；6第一下料口；7下封堵竖板；8第二下料口；9左连接杆；10右连接杆；11台座支撑横杆；12钢丝绳；13紧绳器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图2～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的预应力简支T梁封锚模板包括上封堵竖板5、第一下料口6、下封堵竖板7、第二下料口8、左连接杆9、右连接杆10和台座支撑横杆11，其中：
所述上封堵竖板5和所述下封堵竖板7均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，所述上封堵竖板5的后表面和所述下封堵竖板7的后表面分别用于封堵预应力简支T梁2的梁端的上张拉预留孔3和下张拉预留孔4；
所述第一下料口6和所述第二下料口8分别设置在所述上封堵竖板5的上端上和所述下封堵竖板7的上端上并均朝前朝上倾斜设置；
所述左连接杆9和所述右连接杆10左右相互间隔设置并均分别连接所述上封堵竖板5的前表面和所述下封堵竖板7的前表面；
所述台座支撑横杆11位于所述左连接杆9和所述右连接杆10之间且沿所述左右方向水平设置，所述台座支撑横杆11位于所述下封堵竖板7下用于支承在浇筑所述预应力简支T梁2的台座1上。
所述第一下料口6和所述第二下料口8可以具有任何合适的形状，请参见图2～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一下料口6和所述第二下料口8均为槽型下料口。
所述槽型下料口的尺寸可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述槽型下料口的平面尺寸为25cm(长度)×20cm(宽度)。
所述上封堵竖板5和所述下封堵竖板7可以是任何合适的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述上封堵竖板5和所述下封堵竖板7均为钢板。
所述上封堵竖板5的厚度和所述下封堵竖板7的厚度可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述上封堵竖板5的厚度和所述下封堵竖板7的厚度均为3mm。
所述左连接杆9、所述右连接杆10和所述台座支撑横杆11可以是任何合适的杆件，请参见图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左连接杆9、所述右连接杆10和所述台座支撑横杆11均为槽钢。
所述槽钢可以是任何合适规格的槽钢，在本实用新型的一具体实施例中，所述槽钢为5#槽钢。
所述左连接杆9和所述右连接杆10可以形成任何合适的形状，例如相互平行，请参见图2～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左连接杆9和所述右连接杆10成八字形设置。
使用时，对预应力简支T梁2的梁端的上张拉预留孔3和下张拉预留孔4的孔壁四周进行凿毛，清除孔内浮渣，在孔口适当贴止浆条，防止漏浆出现蜂窝麻面现象，影响封锚外观质量，将台座支撑横杆11支承在浇筑预应力简支T梁2的台座1上，将上封堵竖板5的后表面和下封堵竖板7的后表面均匀涂刷脱模剂，然后分别封堵上张拉预留孔3和下张拉预留孔4，配合钢丝绳12及紧绳器13施工，使模板更加贴合梁端，请参见图6所示，还可以适当施工方木对模板进行加固。模板安装完成，从第一下料口6和第二下料口8灌入C50混凝土，一边灌入一边用钢筋插捣和用木棍敲击上封堵竖板5的前表面和下封堵竖板7的前表面，保证混凝土密实，拆模后表面光洁平整，对还是存在有略微气泡的表面，可以采用水泥浆进行修饰刮平。
因此，本实用新型的预应力简支T梁封锚模板耗材少制作简单，使用方便，经济实用。模板与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，下料口下料不断用钢筋插捣和木棍敲击封堵板，能够有效保证T梁封锚质量。
综上，本实用新型的预应力简支T梁封锚模板能够与预应力简支T梁的梁端紧密贴合，能够有效保证预应力简支T梁封锚质量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (8)
1.一种预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，包括上封堵竖板、第一下料口、下封堵竖板、第二下料口、左连接杆、右连接杆和台座支撑横杆，其中：
所述上封堵竖板和所述下封堵竖板均沿左右方向设置且上下相互间隔设置，所述上封堵竖板的后表面和所述下封堵竖板的后表面分别用于封堵预应力简支T梁的梁端的上张拉预留孔和下张拉预留孔；
所述第一下料口和所述第二下料口分别设置在所述上封堵竖板的上端上和所述下封堵竖板的上端上并均朝前朝上倾斜设置；
所述左连接杆和所述右连接杆左右相互间隔设置并均分别连接所述上封堵竖板的前表面和所述下封堵竖板的前表面；
所述台座支撑横杆位于所述左连接杆和所述右连接杆之间且沿所述左右方向水平设置，所述台座支撑横杆位于所述下封堵竖板下用于支承在浇筑所述预应力简支T梁的台座上。
2.如权利要求1所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述第一下料口和所述第二下料口均为槽型下料口。
3.如权利要求2所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述槽型下料口的平面尺寸为25cm长度×20cm宽度。
4.如权利要求1所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述上封堵竖板和所述下封堵竖板均为钢板。
5.如权利要求1所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述上封堵竖板的厚度和所述下封堵竖板的厚度均为3mm。
6.如权利要求1所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述左连接杆、所述右连接杆和所述台座支撑横杆均为槽钢。
7.如权利要求6所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述槽钢为5#槽钢。
8.如权利要求1所述的预应力简支T梁封锚模板，其特征在于，所述左连接杆和所述右连接杆成八字形设置。
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| CN201921615971.1U CN211440445U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 预应力简支t梁封锚模板 |
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| CN201921615971.1U CN211440445U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 预应力简支t梁封锚模板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114953117A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 新疆北新路桥集团股份有限公司 | 一种预制t梁端模 |
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2019
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