CN211438580U - 一种可升降式激光机横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降式激光机横梁,包括横梁和平移机构,所述横梁外壁滑动连接有安装座;所述横梁的两侧外壁分别通过螺钉固定有两个对称的升降块;两个所述升降块内壁分别通过螺纹连接有两个相同的螺纹柱;一个所述螺纹柱一端通过同步轮转动连接有第一电机,另一个所述螺纹柱一端通过同步轮转动连接有第二电机;所述第一电机底部外壁与第二电机底部外壁分别通过第一电机底座和第二电机底座固定有两个相同的支撑座。本实用新型通过设置第一电机、第二电机和螺纹柱,能够实现横梁的升降功能,由于是两个电机共同运作,保障了横梁的平稳性;通过设置锁紧旋钮和锁紧片,能够对高度调节完毕的横梁进行进一步固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光机技术领域,尤其涉及一种可升降式激光机横梁。
背景技术
随着激光机在各行各业的广泛推广,越来越多的用户受益匪浅,激光机在工业中的应用份额持续加大,激光机种类也在不断增加,然而目前多数激光机功能仍不够完善,无法满足人们多样的需求。
经检索,中国专利申请号为CN201820318842.5的专利,公开了一种激光机的传动装置,包括用于承载机床部件的横梁机构和用于承载所述横梁机构的导轨机构,所述横梁机构包括横梁体和设置在横梁体两侧的两个支撑座,两所述支撑座的中部均开设有安装槽,所述安装槽内安装有安装板,所述安装板上安装有沿竖直方向的减速器,所述减速器的上方安装有驱动电机,所述导轨机构包括安装在机架上的齿条轨道,所述减速器的下方安装有与所述齿条轨道啮合传动的驱动齿轮。上述专利中的横梁机构存在以下不足:不能够根据实际需求调节高度,以至于对高度差异较大的物体进行激光作业时效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可升降式激光机横梁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可升降式激光机横梁,包括横梁和平移机构,所述横梁外壁滑动连接有安装座;所述横梁的两侧外壁分别通过螺钉固定有两个对称的升降块;两个所述升降块内壁分别通过螺纹连接有两个相同的螺纹柱;一个所述螺纹柱一端通过同步轮转动连接有第一电机,另一个所述螺纹柱一端通过同步轮转动连接有第二电机;所述第一电机底部外壁与第二电机底部外壁分别通过第一电机底座和第二电机底座固定有两个相同的支撑座;两个所述支撑座一侧外壁分别焊接有两个相同的支撑架;两个所述支撑架顶端分别通过螺钉固定有两个相同的滑座;两个所述螺纹柱的顶端分别滑动连接于两个滑座内壁;两个所述升降块一侧外壁均通过螺纹连接有锁紧螺柱;且锁紧螺柱一端均焊接有锁紧旋钮,锁紧螺柱外壁均焊接有锁紧片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锁紧片一侧外壁均粘接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平移机构包括第三电机、皮带和皮带轮,第三电机通过第三电机座固定于安装座一侧外壁,皮带轮通过同步轮转动连接于第三电机的输出端,横梁顶部外壁开设有皮带槽,皮带的两端通过卡扣固定于皮带槽的两侧内壁,且皮带与皮带轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座一侧内壁分别通过轴连接有两个相同的辅助轮,两个辅助轮位于皮带轮的两侧下方,皮带滑动连接于辅助轮的外壁,且皮带依次与一个辅助轮、皮带轮和另一个辅助轮呈上下穿插结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁顶部外壁开设有滑槽,安装座一侧内壁通过轴连接有滑轮,滑轮滑动连接于滑槽底部内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽底部内壁呈弧形结构,且滑轮与滑槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁底部外壁通过螺钉固定有滑轨,安装座底部内壁通过螺钉固定有滑块,滑块滑动连接于滑轨内壁,滑块呈T型结构,且滑块与滑轨相适配。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置第一电机、第二电机和螺纹柱,能够实现横梁的升降功能,由于是两个电机共同运作,保障了横梁的平稳性;通过设置锁紧旋钮和锁紧片,能够对高度调节完毕的横梁进行进一步固定,防止横梁发生晃动,保障了横梁的稳定性;通过设置橡胶垫,能够增加锁紧时的摩擦力,从而进一步提升了横梁的稳定性。
2.通过设置第三电机、皮带和皮带轮,实现了安装座能够平移于横梁上的功能;通过设置辅助轮,能够对皮带起到导向的作用,从而增加皮带与皮带轮的接触面积,防止皮带轮打滑,同时辅助轮能够对安装座起到一定的支撑作用。
3.通过设置滑轮与滑槽,能够增加安装座滑动的受力点,从而增加滑动的流畅性;通过设置滑槽底部内壁呈弧形结构,能够对滑轮进行限位,提升了安装座滑动的稳定性;通过设置滑块和滑轨,能够对安装座起到一定的支撑作用的同时进一步提升安装座的稳定性,以及安装座滑动的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可升降式激光机横梁整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可升降式激光机横梁背面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可升降式激光机横梁升降机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可升降式激光机横梁梁体的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可升降式激光机横梁安装座的结构示意图。
图中:1-横梁、2-安装座、3-第一电机、4-支撑座、5-第二电机、6-螺纹柱、7-升降块、8-支撑架、9-锁紧片、10-锁紧旋钮、11-滑轨、12-第三电机、13-滑座、14-皮带、15-辅助轮、16-滑轮、17-皮带轮、18-滑槽、19-滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种可升降式激光机横梁,如图1、图2所示,包括横梁1和平移机构,所述横梁1外壁滑动连接有安装座2;所述横梁1的两侧外壁分别通过螺钉固定有两个对称的升降块7;两个所述升降块7内壁分别通过螺纹连接有两个相同的螺纹柱6;一个所述螺纹柱6一端通过同步轮转动连接有第一电机3,另一个所述螺纹柱6一端通过同步轮转动连接有第二电机5;所述第一电机3底部外壁与第二电机5底部外壁分别通过第一电机底座和第二电机底座固定有两个相同的支撑座4;两个所述支撑座4一侧外壁分别焊接有两个相同的支撑架8;两个所述支撑架8顶端分别通过螺钉固定有两个相同的滑座13;两个所述螺纹柱6的顶端分别滑动连接于两个滑座13内壁;两个所述升降块7一侧外壁均通过螺纹连接有锁紧螺柱;且锁紧螺柱一端均焊接有锁紧旋钮10,锁紧螺柱外壁均焊接有锁紧片9;通过设置第一电机3、第二电机5和螺纹柱6,能够实现横梁1的升降功能,由于是两个电机共同运作,保障了横梁1的平稳性;通过设置锁紧旋钮10和锁紧片9,能够对高度调节完毕的横梁1进行进一步固定,防止横梁1发生晃动,保障了横梁1的稳定性。
为了进一步提升横梁1稳定性;如图3所示,所述锁紧片9一侧外壁均粘接有橡胶垫;通过设置橡胶垫,能够增加锁紧时的摩擦力,从而进一步提升了横梁1的稳定性。
为了能够使安装座2平移于横梁1上;如图4、图5所示,所述平移机构包括第三电机12、皮带14和皮带轮17,第三电机12通过第三电机座固定于安装座2一侧外壁,皮带轮17通过同步轮转动连接于第三电机12的输出端,横梁1顶部外壁开设有皮带槽,皮带14的两端通过卡扣固定于皮带槽的两侧内壁,且皮带14与皮带轮17相啮合;通过设置第三电机12、皮带14和皮带轮17,实现了安装座2能够平移于横梁1上的功能。
为了使皮带轮17与皮带14更紧密的连接;如图4、图5所示,所述安装座2一侧内壁分别通过轴连接有两个相同的辅助轮15,两个辅助轮15位于皮带轮17的两侧下方,皮带14滑动连接于辅助轮15的外壁,且皮带14依次与一个辅助轮15、皮带轮17和另一个辅助轮15呈上下穿插结构;通过设置辅助轮15,能够对皮带14起到导向的作用,从而增加皮带14与皮带轮17的接触面积,防止皮带轮17打滑,同时辅助轮15能够对安装座2起到一定的支撑作用。
为了提升安装座2滑动的流畅性;如图5所示,所述横梁1顶部外壁开设有滑槽18,安装座2一侧内壁通过轴连接有滑轮16,滑轮16滑动连接于滑槽18底部内壁;通过设置滑轮16与滑槽18,能够增加安装座2滑动的受力点,从而增加滑动的流畅性。
为了提升安装座2的稳定性;如图2、图5所示,所述滑槽18底部内壁呈弧形结构,且滑轮16与滑槽18相适配;通过设置滑槽18底部内壁呈弧形结构,能够对滑轮16进行限位,提升了安装座2滑动的稳定性。
为了进一步提升安装座2的稳定性;如图2、图5所示,所述横梁1底部外壁通过螺钉固定有滑轨11,安装座2底部内壁通过螺钉固定有滑块19,滑块19滑动连接于滑轨11内壁,滑块19呈T型结构,且滑块19与滑轨11相适配;通过设置滑块19和滑轨11,能够对安装座2起到一定的支撑作用的同时进一步提升安装座2的稳定性,以及安装座2滑动的流畅性。
工作原理:使用时先将激光头安装于安装座2上,将激光头、第一电机3、第二电机5和第三电机12与外界控制电路电性连接,并接通电源;使用者能够通过控制第一电机3和第二电机5工作,来控制螺纹柱6旋转与升降块7内并且滑动于滑座13内,进而使得升降块7通过螺纹实现上下位移,从而达到调节横梁1高度的目的,当高度调节完毕时,使用者能够通过旋转锁紧旋钮10使锁紧片9外壁的橡胶垫与支撑架8弹性变形接触,达到固定横梁1的效果;使用者能够通过控制第三电机12工作,使皮带轮17转动,由于皮带14两端固定于横梁1上的皮带槽内,所以皮带轮17能够在两个辅助轮15的配合下平移于横梁1上,从而实现安装座2的平移功能,此外当安装座2平移于横梁1上时,滑轮16滑动于滑槽18内壁,滑块19滑动于滑轨11内壁,滑轮16与滑块19对安装座2起到了支撑作用,同时保障了安装座2滑动的流畅性及稳定性;此外,使用者能够将支撑座4安装于任一能够前后平移的支架上,实现激光头全方位的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可升降式激光机横梁,包括横梁(1)和平移机构,其特征在于,所述横梁(1)外壁滑动连接有安装座(2);所述横梁(1)的两侧外壁分别通过螺钉固定有两个对称的升降块(7);两个所述升降块(7)内壁分别通过螺纹连接有两个相同的螺纹柱(6);一个所述螺纹柱(6)一端通过同步轮转动连接有第一电机(3),另一个所述螺纹柱(6)一端通过同步轮转动连接有第二电机(5);所述第一电机(3)底部外壁与第二电机(5)底部外壁分别通过第一电机底座和第二电机底座固定有两个相同的支撑座(4);两个所述支撑座(4)一侧外壁分别焊接有两个相同的支撑架(8);两个所述支撑架(8)顶端分别通过螺钉固定有两个相同的滑座(13);两个所述螺纹柱(6)的顶端分别滑动连接于两个滑座(13)内壁;两个所述升降块(7)一侧外壁均通过螺纹连接有锁紧螺柱;且锁紧螺柱一端均焊接有锁紧旋钮(10),锁紧螺柱外壁均焊接有锁紧片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述锁紧片(9)一侧外壁均粘接有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述平移机构包括第三电机(12)、皮带(14)和皮带轮(17),第三电机(12)通过第三电机座固定于安装座(2)一侧外壁,皮带轮(17)通过同步轮转动连接于第三电机(12)的输出端,横梁(1)顶部外壁开设有皮带槽,皮带(14)的两端通过卡扣固定于皮带槽的两侧内壁,且皮带(14)与皮带轮(17)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述安装座(2)一侧内壁分别通过轴连接有两个相同的辅助轮(15),两个辅助轮(15)位于皮带轮(17)的两侧下方,皮带(14)滑动连接于辅助轮(15)的外壁,且皮带(14)依次与一个辅助轮(15)、皮带轮(17)和另一个辅助轮(15)呈上下穿插结构。
5.根据权利要求4所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述横梁(1)顶部外壁开设有滑槽(18),安装座(2)一侧内壁通过轴连接有滑轮(16),滑轮(16)滑动连接于滑槽(18)底部内壁。
6.根据权利要求5所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述滑槽(18)底部内壁呈弧形结构,且滑轮(16)与滑槽(18)相适配。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种可升降式激光机横梁,其特征在于,所述横梁(1)底部外壁通过螺钉固定有滑轨(11),安装座(2)底部内壁通过螺钉固定有滑块(19),滑块(19)滑动连接于滑轨(11)内壁,滑块(19)呈T型结构,且滑块(19)与滑轨(11)相适配。
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