CN211438063U - 一种耐火材料生产用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用脱模装置,包括主体,所述主体的内部下方开有空腔,所述空腔的颞部上方滑动卡接有底板,所述底板的内部下方周围固接有多个压缩弹簧,且压缩弹簧与主体固定相连,所述空腔的上方中间开有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承转动相连有转轴。该耐火材料生产用脱模装置,通过压缩弹簧推动底板,同时通过底板的联动带动重锤进行敲击,能够在脱模时对主体的下方和内部周围进行敲击,从而能够通过垂直和水平的振动完成脱模的操作,同时通过摇杆带动凸轮转动,能够使主体的内部连续产生振动完成脱模,大大增加了工作人员的工作效率,方便了工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为一种耐火材料生产用脱模装置。
背景技术
脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作,钢锭浇注完毕至脱模的时间,从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭,要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽,半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模,现有的脱模方式大部分为顶住脱模和敲击脱模,在加工一些较软材料时顶出脱模的方式会造成材料的损坏,会造成不必要的损失,而通过敲击振动的方式脱模,需要工作人员费时费力的通过工具敲击模具突出支柱产生振动,工作人员使用起来及其的的耗费体力,同时使用起来也及其的不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料生产用脱模装置,包括主体,所述主体的内部下方开有空腔,所述空腔的颞部上方滑动卡接有底板,所述底板的内部下方周围固接有多个压缩弹簧,且压缩弹簧与主体固定相连,所述空腔的上方中间开有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承转动相连有转轴,所述转轴的外壁上下两侧对称固定套接有凸轮,且凸轮的外壁与底板相贴合,所述主体的上下两侧对称设有摇杆,且转轴贯穿主体与摇杆固定相连,所述空腔的内部上方周围通过销轴转动相连有连杆,所述底板的上方周围通过铰链转动相连有拉杆,且拉杆与连杆铰链连接,所述连杆的上方固接有重锤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐火材料生产用脱模装置,通过压缩弹簧推动底板,同时通过底板的联动带动重锤进行敲击,能够在脱模时对主体的下方和内部周围进行敲击,从而能够通过垂直和水平的振动完成脱模的操作,同时通过摇杆带动凸轮转动,能够使主体的内部连续产生振动完成脱模,大大增加了工作人员的工作效率,方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中主体内部俯视结构示意图。
图中:1、主体,2、凸轮,3、转轴,4、凹槽,5、重锤,6、拉杆,7、连杆,8、空腔,9、底板,10、压缩弹簧,11、摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐火材料生产用脱模装置,包括主体1,主体1的内部下方开有空腔8,空腔8的颞部上方滑动卡接有底板9,底板9的内部下方周围固接有多个压缩弹簧10,且压缩弹簧10与主体1固定相连,空腔8的上方中间开有凹槽4,凹槽4的内部通过轴承转动相连有转轴3,转轴3的外壁上下两侧对称固定套接有凸轮2,且凸轮2的外壁与底板9相贴合,主体1的上下两侧对称设有摇杆11,且转轴3贯穿主体1与摇杆11固定相连,在脱模时工作人员用手握住摇杆11并进行转动,从而使凸轮2绕支柱3转动将底板9沿着空腔8向下滑动从而对压缩弹簧10进行压缩,空腔8的内部上方周围通过销轴转动相连有连杆7,底板9的上方周围通过铰链转动相连有拉杆6,且拉杆6与连杆7铰链连接,连杆7的上方固接有重锤5,底板9通过铰链拉动拉杆6向下进行移动,拉杆6带动连杆7绕销轴进行转动,然后工作人员继续转动摇杆11,从而在压缩弹簧10的压力推动底板9瞬间返回原位置敲击主体1的下方,同时底座9通过拉杆9推动连杆7移动回原位置,同时连杆7通过重锤5敲击主体1的内部周围从而产生振动,从而通过主体1底部和周围的振动进行辅助进行脱模。
本实施案例中,使用时,在脱模时工作人员用手握住摇杆11并进行转动,从而使凸轮2绕支柱3转动将底板9沿着空腔8向下滑动从而对压缩弹簧10进行压缩,底板9通过铰链拉动拉杆6向下进行移动,拉杆6带动连杆7绕销轴进行转动,然后工作人员继续转动摇杆11,从而在压缩弹簧10的压力推动底板9瞬间返回原位置敲击主体1的下方,同时底座9通过拉杆9推动连杆7移动回原位置,同时连杆7通过重锤5敲击主体1的内部周围从而产生振动,从而通过主体1底部和周围的振动进行辅助进行脱模。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种耐火材料生产用脱模装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部下方开有空腔(8),所述空腔(8)的颞部上方滑动卡接有底板(9),所述底板(9)的内部下方周围固接有多个压缩弹簧(10),且压缩弹簧(10)与主体(1)固定相连,所述空腔(8)的上方中间开有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部通过轴承转动相连有转轴(3),所述转轴(3)的外壁上下两侧对称固定套接有凸轮(2),且凸轮(2)的外壁与底板(9)相贴合,所述主体(1)的上下两侧对称设有摇杆(11),且转轴(3)贯穿主体(1)与摇杆(11)固定相连,所述空腔(8)的内部上方周围通过销轴转动相连有连杆(7),所述底板(9)的上方周围通过铰链转动相连有拉杆(6),且拉杆(6)与连杆(7)铰链连接,所述连杆(7)的上方固接有重锤(5)。
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CN201922342308.5U CN211438063U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种耐火材料生产用脱模装置 |
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