CN211437950U - 一种传感器座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传感器座模具,包括上模与下模,所述上模位于所述下模上方,所述下模中设置有冷却机构,所述下模呈凸型,所述下模上开设有圆槽,所述圆槽内设置有缓冲块,所述缓冲块上设置有缓冲机构,所述缓冲机构上设置有模板,所述模板上焊接有凸头,所述上模内开设有凹槽,所述上模上端面固设有模柄。本实用新型具有降温和缓冲冲击力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种传感器座模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
但现有传感器座模具在锻压过程中,模具受到的瞬间冲击力较大,且模具的温度也会越来越高,长久以往,模具很容易开裂和变形,从而影响到模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传感器座模具,具有降温和缓冲冲击力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种传感器座模具,包括上模与下模,所述上模位于所述下模上方,所述下模中设置有冷却机构,所述下模呈凸型,所述下模上开设有圆槽,所述圆槽内设置有缓冲块,所述缓冲块上设置有缓冲机构,所述缓冲机构上设置有模板,所述模板上焊接有凸头,所述上模内开设有凹槽,所述凹槽与所述凸头相对应,所述上模上端面固设有模柄。
采用上述技术方案,操作人员先把需要锻压的工件放置下模的凸头上,接着再把上模的模柄装入至锻压设备,紧接着当上模与下模相抵触,启动锻压设备开始锻压,在锻压的过程中缓冲块和缓冲机构大大的减少了模具受到的冲击力,下模的冷却机构起到了降温的作用,避免了下模温度过高而出现开裂。
作为优选,所述冷却机构包括冷却管,所述冷却管位于所述下模中,所述冷却管两端分别穿设所述下模外壁,所述冷却管两端分别固设有进水管和出水管。
采用上述技术方案,当进水管内进水时,冷却管起到了冷却的作用,还避免了下模温度过高而导致模具开裂的现象发生,冷却完成后的水再从出水管处排出。
作为优选,所述缓冲机构包括若干个橡胶垫一,若干个所述橡胶垫一均与所述模板下端面固定连接,若干个所述橡胶垫一下端面均焊接有弹簧,所述缓冲块上开设有若干个缓冲槽,若干个所述弹簧均位于若干个所述缓冲槽内,且与若干个所述缓冲槽内壁固定连接。
采用上述技术方案,当工件在锻压时,下模受到锻压的冲击力,冲击力使模板向下移动,模板下端面的若干个橡胶垫一缓冲了一部分冲击力,若干个的橡胶垫一下方的弹簧也缓冲了一部分的冲击力。
作为优选,所述缓冲块下端面焊接有橡胶垫二,所述橡胶垫二与所述下模内壁固定连接。
采用上述技术方案,缓冲块上的冲击力到达橡胶垫二时,橡胶垫二缓冲了这部分的冲击力。
作为优选,所述下模、所述橡胶垫二和所述缓冲块均开设有散热孔。
采用上述技术方案,这些散热孔均起到了散热的作用,并且还再次防止了下模内的温度过高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的爆炸图;
图3为图2的A部放大图;
图4为实施例的剖视图。
附图标记:1、上模;2、下模;3、模柄;4、冷却机构;41、冷却管;42、进水管;43、出水管;5、凸头;6、模板;7、缓冲块;8、橡胶垫二;9、圆槽;10、散热孔;11、凹槽;12、缓冲机构;121、橡胶垫一;122、弹簧;123、缓冲槽。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种传感器座模具,见图1至图4,包括上模1与下模2,上模1位于下模2上方,下模2中设置有冷却机构4,冷却机构4包括冷却管41,冷却管41位于下模2中,冷却管41两端分别穿设下模2外壁,冷却管41两端分别固设有进水管42和出水管43,当进水管42内进水时,冷却管41起到了冷却的作用,还避免了下模2温度过高而导致模具开裂的现象发生,冷却完成后的水再从出水管43处排出。
下模2呈凸型,下模2上开设有圆槽9,圆槽9内设置有缓冲块7,缓冲块7下端面焊接有橡胶垫二8,橡胶垫二8与下模2内壁固定连接,缓冲块7上的冲击力到达橡胶垫二8时,橡胶垫二8缓冲了这部分的冲击力。下模2、橡胶垫二8和缓冲块7均开设有散热孔10,这些散热孔10均起到了散热的作用,并且还再次防止了下模2内的温度过高。
缓冲块7上设置有缓冲机构12,缓冲机构12包括若干个橡胶垫一121,若干个橡胶垫一121上方焊接有模板6,若干个橡胶垫一121下端面均焊接有弹簧122,缓冲块7上开设有若干个缓冲槽123,若干个弹簧122均位于若干个缓冲槽123内,且与若干个缓冲槽123内壁固定连接。当工件在锻压时,下模2受到锻压的冲击力,冲击力使模板6向下移动,模板6下端面的若干个橡胶垫一121缓冲了一部分冲击力,若干个的橡胶垫一121下方的弹簧122也缓冲了一部分的冲击力。
模板6上焊接有凸头5,上模1内开设有凹槽11,凹槽11与凸头5相对应,上模1上端面固设有模柄3,上模1通过模柄3装入至锻压设备内。
操作人员先把需要锻压的工件放置下模2的凸头5上,接着再把上模1的模柄3装入至锻压设备,紧接着当上模1与下模2相抵触,启动锻压设备开始锻压,在锻压的过程中下模2受到锻压的冲击力,冲击力使模板6向下移动,模板6下端面的若干个橡胶垫一121缓冲了一部分冲击力,若干个的橡胶垫一121下方的弹簧122也缓冲了一部分的冲击力。剩余的缓冲力使缓冲块7向下移动,缓冲块7下方的橡胶垫二8缓冲了这部分的冲击力。下模2的冷却管41起到了降温的作用,避免了橡胶垫二8、弹簧122和下模2温度过高而报废。
Claims (5)
1.一种传感器座模具,包括上模(1)与下模(2),其特征在于,所述上模(1)位于所述下模(2)上方,所述下模(2)中设置有冷却机构(4),所述下模(2)呈凸型,所述下模(2)上开设有圆槽(9),所述圆槽(9)内设置有缓冲块(7),所述缓冲块(7)上设置有缓冲机构(12),所述缓冲机构(12)上设置有模板(6),所述模板(6)上焊接有凸头(5),所述上模(1)内开设有凹槽(11),所述凹槽(11)与所述凸头(5)相对应,所述上模(1)上端面固设有模柄(3)。
2.根据权利要求1所述的一种传感器座模具,其特征在于,所述冷却机构(4)包括冷却管(41),所述冷却管(41)位于所述下模(2)中,所述冷却管(41)两端分别穿设所述下模(2)外壁,所述冷却管(41)两端分别固设有进水管(42)和出水管(43)。
3.根据权利要求2所述的一种传感器座模具,其特征在于,所述缓冲机构(12)包括若干个橡胶垫一(121),若干个所述橡胶垫一(121)均与所述模板(6)下端面固定连接,若干个所述橡胶垫一(121)下端面均焊接有弹簧(122),所述缓冲块(7)上开设有若干个缓冲槽(123),若干个所述弹簧(122)均位于若干个所述缓冲槽(123)内,且与若干个所述缓冲槽(123)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种传感器座模具,其特征在于,所述缓冲块(7)下端面焊接有橡胶垫二(8),所述橡胶垫二(8)与所述下模(2)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种传感器座模具,其特征在于,所述下模(2)、所述橡胶垫二(8)和所述缓冲块(7)均开设有散热孔(10)。
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